RX

Los modelos RX 330 y 370 están equipados de serie con un chasis compuesto. Opcionalmente también se encuentra disponible un chasis hidráulico que se suministra de serie en el modelo RX 400. Ambas variantes de chasis ofrecen una combinación perfecta de estabilidad, agilidad y confort. Mediante la distribución uniforme del peso se garantiza un manejo sencillo en terrenos irregulares, mientras que el control preciso y la alta fiabilidad aseguran la máxima eficiencia.

Los RX 360 GL/GD como remolques de forraje: La robusta estructura de acero y la elevada carga por eje admisible (20 t) convierten al RX 360 en un remolque de ensilado fiable y productivo que sirve de complemento a la picadora.

El RX 360 GL/GD como remolque autocargador: El ancho pick-up y el rotor de corte y alimentación hacen pasar la materia vegetal a través de una cámara de alimentación corta y por todo el ancho del área de carga. Situadas muy cerca de las anchas placas de púas del rotor, las cuchillas del sistema de corte realizan cortes similares a los de las tijeras.

La calidad correcta en el comedero es la clave para el éxito en el establo. Un forraje de base de alta calidad asegura que los animales obtengan suficientes cantidades de nutrientes y oligoelementos esenciales. La recogida elevada de forraje apetitoso y de calidad constituye el fundamento para una producción lechera exitosa y para que su rebaño tenga la mejor salud posible.

OptiGrass permite ajustar la ración total mezclada RTMóptima. Con las dos variantes de mecanismo de corte (28 mmo 37 mm) se puede adaptar el valor de estructura de formavariable, ya que la conexión del grupo de cuchillas montadapermite la duplicación de la longitud de corte, si es necesario.Nuestro objetivo: forraje de base corto, estructurado yhomogéneo, perfecto para la ración total mezclada. Resultado:la mejor distribución del forraje, una selección reduciday cantidades residuales minimizadas en el comedero.

Con el concepto OptiGrass de KRONE se redefine un forraje homogéneo. La consecucion del acondicionamiento de cada tallo de hierba era máximo objetivo de desarrollo. Un forraje homogéneo contribuye a una conservación mejorada, ya que es menos vulnerable al moho y a otros tipos de deterioro. Además, la calidad y la composición uniformes del forraje permiten una alimentación precisa que cumplirá todas las necesidades de su rebaño.

Un aspecto muy importante es la estructura óptimadel forraje que contribuye a facilitar la capacidaddigestiva y de masticación natural de los animales y areducir los riesgos de posibles obstrucciones y de problemasdigestivos. Si el forraje está bien estructurado,fomenta el aprovechamiento natural y, de este modo,la producción lechera de sus animales. El conceptoOptiGrass de KRONE garantiza un forraje crujiente ybien estructurado y evita que el material vegetal sehaga puré en cualquier época del año.

La consecución de una producción lechera alta es elfactor determinante para el éxito económico de unaexplotación. La recogida de forraje necesaria paraello se garantiza sobre todo con un forraje apetitoso ypuro. El concepto OptiGrass, con su pick-up de ampliaoscilación y una relación de palpado excelente, ofrecela solución técnica adecuada para lograr una recogidade material vegetal perfecta, permitiendo así la realizaciónde la recogida sin que se produzca la entradade ceniza bruta, hongos y levaduras.

La descarga electrohidráulica del pick-up mediante un acumulador de nitrógeno garantiza una mejor protección del suelo. Con este sistema, el conductor puede ahora ajustar cómodamente desde la cabina la presión de descarga durante el trabajo sin tener que bajarse del tractor.

Las ruedas direccionales anchas situadas detrás del pick-up garantizan la recogida de forraje limpia en terreno húmedo. Las ruedas ajustables en altura evitan que se produzca un descenso excesivo y protegen así contra posibles daños. El mecanismo de corte OptiGrass de 28 mm dispone de cuatro ruedas y el mecanismo de corte de 37 mm dispone de dos ruedas.

Con sistema automático del brazo: El brazo de tracción de pandeo con cilindros hidráulicos de doble efecto es parte del equipamiento básico. Con una distancia al suelo de hasta 75 cm, se puede pasar sin problema por encima de cualquier silo móvil. El sistema automático del brazo adicional aumenta la distancia al suelo en la cabecera. La posición de carga y la posición de cabecera o carretera pueden memorizarse.

Elevación extra: Dado que el pick-up gira alrededor del centro del rotor de corte y alimentación a una distancia constante en terrenos irregulares, se garantiza un fl ujo recolector óptimo incluso en condiciones difíciles. La dirección alineada hacia el centro del rotor de corte y alimentación permite una gran altura de elevación, ideal en la cabecera.

El pick-up suspendido lateralmente de forma oscilante sigue los contornos del suelo no solo longitudinalmente sino también transversalmente al sentido de marcha. Gracias al accionamiento hidráulico dentro del pick-up, se puede conseguir un mayor recorrido de oscilación en comparación con un accionamiento de cadena externo. El forraje se recoge de forma limpia. No queda nada en el suelo.

Por arrastre: Las ruedas direccionales laterales neumáticas se pueden regular en altura sin necesidad de herramientas y se adaptan a todas las condiciones. Siguen todas las curvas, no patinan y protegen la capa de hierba.

Extra fuerte: Los dientes fuertes de 6,5 mm con grandes espiras soportan cargas máximas.

El accionamiento hidráulico protegido dentro del pick-up ofrece muchas ventajas: Más espacio para un mayor ancho de trabajo del pick-up, ausencia de mantenimiento, mayores recorridos de oscilación en comparación con un accionamiento de cadena, adaptación a las condiciones de cosecha respectivas mediante el ajuste manual o automático del número de revoluciones en función de la velocidad de marcha a través de ISOBUS.

Único: Los dientes dobles dispuestos en forma de W en un tubo redondo garantizan un fl ujo de forraje continuo y una carga uniforme del grupo de corte y alimentación en todo el ancho. El resultado: más rendimiento y un mejor grado de utilización.

KRONE tiene buenos motivos para no utilizar púas controladas por pista de rodamientos en el pick-up Easy- Flow. En lugar de emplear muchas piezas móviles propensas al desgaste, confiamos en peines especiales que garantizan que el ángulo de las púas sea siempre correcto y que el ancho de trabajo sea el ideal. Las púas con un diámetro de 6,5 mm y grandes espirales resultan especialmente resistentes. Seis filas de púas dispuestas en forma de onda garantizan que siempre haya el mismo número de púas en uso, lo que elimina niveles máximos de carga y distribuye uniformemente la materia vegetal por todo el ancho de trabajo.

El pick-up: Gracias a su gran ancho de trabajo de más de 2 m, el pick-up EasyFlow recoge muy bien las hileras anchas y carga el rotor de alimentación de forma especialmente uniforme. Con muelle de compensación y suspensión oscilante, el EasyFlow también se adapta perfectamente a las grandes irregularidades del terreno.

Un concepto que permite un acondicionamiento óptimo del forraje en toda la anchura del rotor gracias a su construccióninnovadora. Los dos SplitCutter están formados por cuchillas de corte, una pared de separación, dientesrascadores y chapa directriz para el material vegetal y aseguran que el material vegetal sea separado en la cuchillade corte y sea devuelto centrado al flujo de material. Así se asegura que cada tallo pasa completamente por lascuchillas de corte y, de este modo, se obtenga una calidad de acondicionamiento perfecta.

Mediante el uso de soportes de transporte extra anchos encombinación con la disposición compacta de las cuchilla y lassuperficies de apoyo se consigue un corte por cizallamientopreciso. En este caso, la anchura de las superficies de apoyovaría entre 17 mm y 22 mm, dependiendo del mecanismo decorte. Mediante la disposición descentralizada de las puntasde las superficies de apoyo se consigue un efecto de cizallamientoóptimo en la cuchilla, lo que permite la recogidaprotectora y con ahorro de fuerza del material vegetal. Deeste modo se impide que el material vegetal se haga pasta.

El nuevo concepto de rotor integral combina numerosasventajas y mejora el rendimiento del agregado de cortede forma significativa. Los cuerpos de tornillos sinfínde 22 cm de ancho que forman parte del rotor de corteaseguran el transporte uniforme y limpio del materialvegetal hasta el centro del rotor. Esto da lugar a un flujorecolector eficiente con la máxima anchura del pick-up yal mismo tiempo ofrece la mejor calidad de corte posiblemediante el prensado previo óptimo en los alojamientosde transporte. El concepto en combinación con el diámetroenorme del rotor de corte permite que el RX alcance lamáxima capacidad de transporte con una calidad de acondicionamientoóptima. 1. La hilera completa se recogemediante el pick-up ancho. 2. El cuerpo del tornillo sinfín transportala hierba desde las zonasexteriores hasta el centro delrotor. 3. El material se compacta en los alojamientosdel rotor para formarun paquete de corte perfecto.

Las máximas capacidades de transporte y las velocidades de carga elevadas apenas permiten errores. A pesar de ello, en la práctica se generan hileras irregulares con mayor frecuencia con volúmenes cambiantes. Gracias al potente KRONE Powerbelt se amortiguan estas cargas máximas momentáneas y se evita que se active el seguro de sobrecarga. Con el KRONE Powerbelt puede seguir avanzando, mientras que otros se quedan detenidos.

El concepto de accionamiento Powerbelt de KRONEcuenta con un engranaje planetario ubicado en elrotor que apoya la reducción del número de revolucionesdesde el accionamiento principal hasta el rotorde corte y de transporte. Esta característica técnicase distingue por una forma constructiva estrecha quepermite un ancho de rotor máximo. El accionamientoconvence por su capacidad de rendimiento alta, unasuavidad de marcha extrema, un desgaste reducidoy un esfuerzo de mantenimiento mínimo. Con unacorrea ancha se permite la transmisión de potenciade hasta 430 CV en la cadena cinemática. Un embraguede levas situado en el árbol de transmisión principalgarantiza la seguridad de la cadena cinemáticacompleta hasta un momento de torsión de 3000 Nm.

La serie RX ofrece con el sistema OptiGrass dos variantes de mecanismo de corte con longitud de corte teórica de 28 o 37 mm. El concepto de rotor integral, que corta de forma más corta y precisa que nunca con menos cuchillas, asegura unos paquetes de corte compactos. En combinación con el pick-up EasyFlow, el rotor de corte OptiGrass y el sistema de corte de bordes SpliCut, el RX de KRONE ofrece un resultado óptimo en todas las condiciones.

Los nuevos agregados de mecanismos de corte de alto rendimiento"OptiGrass" llevan la calidad del forraje a un nuevonivel. Además de una longitud de corte teórica de 37 mmcon un máximo de 40 cuchillas, ahora se puede conseguiruna longitud de corte de 28 mm con un máximo de 54 cuchillas.Junto con el sistema KRONE SplitCut ya no hay nada queimpida la realización de una recolección de forraje óptima.Con el dispositivo de afilado de cuchillas SpeedSharp disponibleopcionalmente se garantiza que las cuchillas estén afiladassiempre y en cualquier lugar.

Conexión central del grupo de cuchillas: La longitud de corte deseada se ajusta de forma rápida y sencilla mediante la conexión central del grupo de cuchillas. Con 24 o 48 cuchillas conectadas, en el ZX se consiguen longitudes de corte teóricas de 74 o 37 mm. En la posición cero, el material permanece sin cortar.

Seguro de cuchillas individuales: Las cuchillas están aseguradas individualmente contra la sobrecarga por medio de muelles. Después de pasar por un cuerpo extraño, las cuchillas vuelven a girar automáticamente a su posición inicial. El umbral de respuesta del seguro de cuchillas individuales se puede ajustar de forma central y continua y se puede adaptar a condiciones de uso especiales.

En caso de bloqueo de material vegetal, el banco de cuchillas se puede girar hidráulicamente desde el canal de transporte. Una vez solucionado el bloqueo, el banco de cuchillas vuelve a girar hacia dentro y la macha puede continuar inmediatamente.

El material vegetal no puede salir de las cuchillas, ya que la distancia entre la cuchilla y el amplio soporte del diente del rotor de transporte y su punta asimétrica es muy pequeña. El resultado: calidad de corte perfecta una y otra vez, sin aplastar, sin hacer puré.

Puesto que las cuchillas cortan en toda la longitud, el grupo de corte y alimentación funciona de un modo más suave y silencioso. El afilado ondulado garantiza un afilado constante durante un periodo de tiempo más largo. Además, el cuerpo de la cuchilla está simplemente endurecida, mientras que la hoja de la cuchilla está doblemente endurecida. Esto proporciona un tiempo de funcionamiento considerablemente más largo y ofrece más robustez en caso de contacto con cuerpos extraños.

Automático y seguro: Tras el plegado del eje de afilado con el mecanismo de corte girado hacia fuera y el acoplamiento de dos mangueras hidráulicas y un cable eléctrico, se inicia el proceso de afilado mediante un botón en el bastidor del vehículo. Los movimientos ascendentes y descendentes necesarios para el afiliado y el desplazamiento lateral del eje de las muelas se controlan automáticamente. Todo el proceso de afilado tiene lugar junto al remolque y, por lo tanto, puede observarse fácilmente.

Cuchillas afiladas en tan solo 4 minutos: Un proceso de afilado completo, incluido el giro hacia dentro y hacia fuera del mecanismo de corte, se completa rápidamente: dependiendo del número de ciclos de afilado, las 48 cuchillas se afilan en solo cuatro minutos. El mecanismo de corte, girado lateralmente para afilar las cuchillas, está a la vista y, por tanto, se puede controlar fácilmente el resultado del afilado.

Afilado homogéneo: Para conseguir un afilado uniforme y de alta calidad de todas las cuchillas con una mínima remonición de material, las muelas abrasivas son presionadas individualmente contra el filo de la cuchilla por medio de muelles cónicos. El sistema garantiza un afilado homogéneo para cuchillas con distinto grado de desgaste.

Muelas con forma de abanico: Las 24 muelas en abanico con láminas abrasivas individuales que se solapan ampliamente garantizan un afi lado excepcional y una larga vida útil. El «afi lado en frío» impide el recocido de las cuchillas.

Exclusivo de KRONE: Las muelas abrasivas del dispositivo de afi lado totalmente automático opcional están dispuestas en un eje de accionamiento hidráulico y desplazamiento lateral. Todas las secuencias de trabajo para el afi lado de las 48 cuchillas se ejecutan automáticamente y con una única pulsación de un botón.

Cómodo: Los ciclos de afi lado pueden adaptarse al grado de desgaste de las cuchillas desde el terminal de mando.

La banda de transporte transversal disponible opcionalmente es ideal para la alimentación fresca de forraje verde. Con ayuda de la banda de transporte de 90 cm de ancho, el forraje se puede descargar a ambos lados sobre el comedero. Alternativamente, también es posible la descarga clásica mediante rodillos dosificadores, sin conversión. La banda de transporte transversal conectada al portón trasero gira hacia arriba junto con el portón trasero al abrirse. Para el funcionamiento de la banda transportadora transversal, se necesita una unidad de control de doble efecto adicional.

Los engranajes especialmente robustos y las fuertes cadenas de rodillos de 1 pulgada con tensores de cadena automáticos transfieren toda la potencia. El accionamiento por cadena se realiza mediante un eje situado longitudinalmente en el bastidor del vehículo y un engranaje angular protegido en el soporte lateral.

Con tres rodillos dosificadores cerrados y una pared trasera ajustable, se puede depositar una base de forraje aún más homogénea. Los dientes dispuestos en forma de V distribuyen el forraje en todo el ancho. El mayor número de revoluciones de los rodillos dosificadores acorta los tiempos de descarga.

La pared delantera pivotante: La pared frontal del RX 400 y 430 gira hidráulicamente. Cuando se utiliza como remolque de forraje, la pared frontal está en la parte delantera para un cómodo llenado y un máximo volumen de carga. En la carga con pick-up, la pared frontal se coloca casi verticalmente para optimizar el llenado. Si el remolque está lleno, la pared gira hacia delante y libera unos 4 m³ de volumen de carga adicional. Puesto que el espacio libre por encima del rotor se utiliza, un RX es signifi cativamente más corto que un remolque equiparable con el mismo volumen de carga. El proceso de descarga puede acelerarse signifi cativamente girando automáticamente la pared frontal hacia adelante y hacia atrás varias veces.

Eje trasero direccional: Las varillas de dirección facilitan los giros de la pared delantera y reducen el deterioro de la capa vegetal y el desgaste de los neumáticos. Se desbloquea fácilmente con el fi n de poder acoplarlo y retirarlo con rapidez La dirección forzada se ajusta y controla con ayuda de manómetros. También hay disponible una dirección forzada electrónica. Con ella, el operador puede intervenir activamente en la acción de dirección y contrarrestar, por ejemplo, cualquier desviación del remolque en pendientes o en el silo.

El chasis tándem: El chasis tándem RX está equipado de serie con una compensación hidráulica entre el eje delantero y trasero. Garantiza una distribución de carga siempre constante entre las cuatro ruedas. Esto optimiza el comportamiento de marcha y la estabilidad. Hay disponibles neumáticos adecuados para todas las condiciones de uso. Unos guardabarros muy inclinados impiden el depósito de material vegetal.

La barra de tracción: La forma larga y delgada de la barra de tracción hace que el RX sea especialmente ágil en los desplazamientos por curvas. La suspensión de serie de la barra de tracción amortigua impactos y garantiza un alto confort de marcha. Para aumentar la altura respecto al suelo, el remolque se puede ser levantar con seguridad, incluso con cargas pesadas, mediante dos grandes cilindros hidráulicos en la barra de tracción. Un sistema automático opcional guarda y recupera automáticamente las dos posiciones de la barra de tracción.

El enganche: Todos los remolques RX se equipan con un enganche de bola 80 homologado para 4 t de carga de apoyo en el enganche inferior. Esto ofrece una gran maniobrabilidad con un bajo desgaste.

Hay montadas cuatro potentes tiras de luces LED de serie en el espaciode carga para facilitar el trabajo en la oscuridad. Gracias a susdos faros de trabajo en la parte trasera, el RX de KRONE asegura lailuminación del entorno de forma óptima. Para iluminar cualquierentorno de trabajo de manera ideal se pueden montar dos faros detrabajo adicionales que pueden posicionarse libremente en la partefrontal o en la parte trasera. La posición de los cables necesaria paraello está preparada de serie en el RX para permitir un montaje sencilloy rápido. Mediante dos modos se puede configurar de formacómoda una iluminación de descarga y de campo.

Una barra de LED ubicada debajo de la protección lateral permite la iluminación óptima de los componentes de accionamiento y de la unidad de corte girada hacia fuera. La iluminación del canal de transporte asegura adicionalmente un manejo sencillo durante el giro hacia fuera y hacia dentro de la unidad de corte.

Dos barras de LED montadas en ambos lados ofrecen una iluminación óptima en la zona de la recogida de material. Garantizan una iluminación suficiente delante y detrás del pick-up y crean un ambiente de trabajo agradable con su luz difusa, sin deslumbrar.

La instalación de dosificación está completamente integrada en la interfaz de usuario del RX y puede operarse en diferentes modos. Todos los valores pueden ajustarse de forma cómoda y sencilla en el submenú, independientemente de si se trata de una tasa de dosificación fija (l/min), una tasa de dosificación en función de la tasa de dosificación (para ello es necesario un dispositivo pesador opcional) o un caudal porcentual.

La unidad de bombas, que incluye los filtros y las válvulas, está montada de forma compacta en la parte trasera del vehículo. Se puede retirar fácilmente sin necesidad de herramientas, por ejemplo, como protección contra heladas en invierno. También se ha pensado en funciones prácticas como una conexión de aire comprimido para el vaciado de los conductos. La bomba puede conmutarse mediante un botón para la realización de trabajos de mantenimiento.

El RX de KRONE está equipado con un tanque de aditivo de ensilado de 200 litros que está ubicado de forma óptima detrás de la parte trasera del vehículo para permitir un acceso sencillo. El depósito se puede limpiar fácilmente gracias a las dos aberturas laterales. La indicación del nivel de llenado electrónica en el terminal permite la supervisión rápida y precisa del nivel de llenado en cualquier momento.

Dispositivo pesador opcional: Las mediciones del dispositivo pesador electrónico se realizan mediante clavijas de medida en el brazo y en el grupo tándem o trídem con compensación hidráulica. El peso de descarga es la diferencia entre la cantidad de carga y la cantidad restante en el remolque.

El ZX se puede equipar opcionalmente con la unidad de telemetría Smart-Connect de KRONE. Con las funciones GPS y WLAN, esta interfaz sirve de base para la gestión de datos. Esto facilita el seguimiento del lugar en el que se encuentra el carro de transporte. A su vez, todos los datos importantes se registran automáticamente y pueden enviarse con rapidez a la oficina. ¡Así es como funciona la agricultura hoy en día!

Cámara opcional: Bajo petición, el ZX puede equiparse con una cámara. El monitor con pantalla a color amplía el campo de visión, facilita el trabajo y proporciona más seguridad.

Hidráulico: El plegado de la cubierta del espacio de carga se realiza mediante motores hidráulicos. Las dos mitades se mueven de forma rápida y fiable a la posición deseada.

Mallas plegadas: El ZX se puede cargar fácilmente mediante la picadora con las mitades de la cubierta del espacio de carga plegadas hacia un lado. Nada queda por medio.

Flexible y segura: La cubierta opcional del espacio de carga es flexible y se adapta al contorno del material vegetal cargado. Las mallas, que se pueden plegar hacia un lado, se colocan de forma segura sobre el forraje y no pueden levantarse a altas velocidades.

La interfaz de usuario del RX de KRONE es especialmente fácil de utilizardebido a su manejo sencillo e intuitivo. Los distintos pasos de trabajo se muestranmediante una visualización, como p. ej. los rodillos dosificadores girando.La barra indicadora configurable ofrece un mayor confort y permite adaptarla interfaz de usuario individualmente a las necesidades del usuario. Tambiénhay funciones automáticas disponibles, como el sistema automático de cargaPowerLoad, el sistema automático de descarga y el sistema automático delbrazo.

Terminal CCI 1200: De forma adicional al terminal Delta, el terminal de mando CCI 1200 con pantalla táctil de 12" ofrece la posibilidad de dividir la pantalla. Un lado muestra, por ejemplo, todos los elementos del manejo de la máquina y el otro lado la imagen de una cámara de vigilancia. La ampliación con una palanca de mando AUX hace que el manejo de la máquina sea aún más cómodo.

El terminal compacto DS 500 tiene una pantalla a color de 5,7". El manejo puede realizarse a través de las 12 teclas de función, la pantalla táctil o la rueda de desplazamiento situada en la parte posterior. El uso de un joystick opcional facilita en mayor medida el manejo.