VariPack Pro

Con su ancho de trabajo de 2,15 m, el pick-up EasyFlow ofrece un rendimiento extraordinario. Con sus dientes dobles de 6 mm de grosor, también recoge muy bien las hileras anchas y carga el rotor de corte de forma especialmente uniforme. Gracias al muelle de compensación y a la suspensión oscilante, el EasyFlow también se adapta perfectamente a las grandes irregularidades del terreno.

El compresor de rodillo asiste al trabajo del pick-up. Explora la altura de la hilera y la prepara para una recogida limpia. Un ajuste sencillo de la altura permite una rápida adaptación al material vegetal correspondiente, al espesor de las hileras y a la velocidad de trabajo. Esto garantiza una recogida limpia, uniforme y completa del material vegetal.

El diámetro de 6 mm y los amplios radios de las bobinas hacen que los dientes sean especialmente duraderos y resistentes al desgaste. Con una distancia entre dientes de tan solo 55 mm, el EasyFlow también recoge completamente material vegetal corto o pesado y garantiza una recogida limpia del forraje.

En el EasyFlow, KRONE renuncia al control de los dientes mediante un recorrido curvo por una buena razón. En lugar de muchos componentes móviles y propensos al desgaste, los segmentos del rascador de formas especiales garantizan siempre el ángulo de ataque correcto y la longitud de trabajo ideal de los dientes.

Con su ancho de trabajo de 2,15 m, el pick-up EasyFlow ofrece un rendimiento extraordinario. Con sus dientes dobles de 6 mm de grosor, también recoge muy bien las hileras anchas y carga el rotor de corte de forma especialmente uniforme. Gracias al muelle de compensación y a la suspensión oscilante, el EasyFlow también se adapta perfectamente a las grandes irregularidades del terreno.

Los dientes dobles del rotor tiran continuamente del material vegetal a través de la fila de cuchillas. Esto evita el deslizamiento de los tallos. Aumenta los pesos de las pacas, ya que el material vegetal cortado puede comprimirse con mayor facilidad. La disposición helicoidal de los dientes evita picos de carga durante el proceso de corte y contribuye a un funcionamiento suave y uniforme de la máquina. El pick-up en forma de V alimenta el material de forma homogénea en todo el ancho del mecanismo de corte. Esto optimiza la capacidad de transporte y garantiza un llenado uniforme de las pacas.

El pick-up y el rotor integral son accionados por una cadena de 1 ¼ pulgadas. Este diseño simple y robusto con pocas piezas móviles asegura un fácil mantenimiento y un bajo desgaste.

Con la integración de los cilindros de alimentación en el rotor se consigue una entrega fiable y uniforme del material desde el pick-up al rotor. Esto garantiza un flujo recolector uniforme y mejora la seguridad de funcionamiento de la máquina. 6 KRONE

En la VariPack, los cilindros de alimentación laterales están integrados tanto en el rotor de corte (izquierda) como en el rotor de transporte (derecha). Por este motivo solo se necesita un accionamiento para el pick-up y el roto. La combinación de los dientes en espiral con los sinfines de alimentación permite una distribución ideal en todo el ancho del rotor. Esto garantiza elevados pesos de pacas y una perfecta calidad de corte. Para un desgaste mínimo, el rotor de corte se fabrica con Hardox.

Las cuchillas se presionan hidráulicamente en la ranura de la cuchilla y se activan o desactivan de forma segura. De este modo se optimiza sucesivamente la seguridad de funcionamiento de la máquina.

Los grupos de cuchillas se seleccionan cómodamente desde la cabina del tractor. El grupo de cuchillas correspondiente se selecciona con ayuda del sistema hidráulico.

Las KRONE VariPack V 165 XC Pro y V 190 XC Pro cuentan con un mecanismo de corte de 26 cuchillas. La conmutación de grupos permite el uso de 0/13/13 o 26 cuchillas. De este modo, la longitud de corte de 84 o 42 mm se puede adaptar de forma rápida y sencilla a las condiciones de trabajo respectivas. Con el uso de varios grupos de cuchillas también se puede garantizar que, incluso en largas jornadas de trabajo, siempre se utilicen cuchillas afiladas para el corte. En el cambio de los grupos de cuchillas, siempre se realiza primero una rotación de 360° del eje de mando. Esto elimina la suciedad de esta zona y garantiza un funcionamiento fiable del seguro de cuchillas individuales.

Los retenedores de muelles protegen las cuchillas frente a daños. En caso de contacto con cuerpos extraños, cada cuchilla puede desviarse individualmente hacia abajo y retorna luego automáticamente a su posición inicial. Durante este tiempo, todas las demás cuchillas permanecen en posición de trabajo. Esto garantiza una alta calidad de corte constante en la paca.

Las cuchillas se instalan y desmontan con la base de la cuchilla girada hacia abajo. Para desbloquear las cuchillas, todos los muelles del seguro de la cuchilla individual se giran simultáneamente. A continuación, las cuchillos se pueden extraer fácilmente hacia arriba en una postura cómoda.

La VariPack Pro tiene dos rodillos de limpieza. Estos eliminan la suciedad de las correas y las poleas de inversión garantizan una transmisión fiable de la fuerza a las correas. Para un funcionamiento óptimo, uno de los rodillos de limpieza se acciona adicionalmente de forma activa.

Para poder girar el material de manera fiable, la fuerza se transmite a los rodillos de accionamiento de las correas por medio de dos tambores de accionamiento. El accionamiento principal desde el lado derecho de la máquina y el segundo accionamiento desde el izquierdo.

Las cortas distancias entre los rodillos garantizan una transmisión fiable de la fuerza a las correas. Esto garantiza que el material se gire de forma fiable tanto cuando se inicia la paca como cuando la cámara de empacado está completamente llena.

En la VariPack Pro, la densidad de empacado de la paca se puede ajustar de manera continua en tres zonas directamente desde el terminal. A través de la tensión de la correa, se pueden lograr diferentes presiones de prensado en las distintas zonas de pacas. Por lo tanto, las pacas se prensan de manera óptima para el uso respectivo, por ejemplo, con la máxima densidad para largas distancias de transporte o con un núcleo blando para el secado posterior.

Gracias a su construcción, los modelos VariPack Pro pueden hacer pacas de diferentes diámetros. Las pacas de la VariPack V 165 (XC) Pro tienen un diámetro de 0,80 a 1,65 m. La VariPack V 190 (XC) Pro permite diámetros comprendidos entre 0,80 y 1,90 m. Esto significa que el tamaño de las pacas puede adaptarse para su uso posterior, por ejemplo, a determinados tamaños de ración en la alimentación del ganado o a determinados diámetros en el secado de pacas.

Además del rollo de malla insertado, se transporta otro rollo a ambos lados de la máquina. De este modo, la empacadora está suficientemente dotada para largas jornadas de trabajo.

El nuevo rollo de malla puede colocarse fácilmente gracias al carro y a la bandeja de malla plegable. La corredera de malla montada de forma fija simplifica la inserción. A continuación, la red se introduce directamente en la cámara de empacado a través del brazo oscilante de malla sin rodillo previo.

Para una colocación sencilla del siguiente rollo de malla, la deslizadera de la izquierda se despliega, sirviendo así como carro para empujar el nuevo rollo de malla a su posición. El cambio se realiza fácilmente a mano, ya que el nuevo rollo de malla ya no tiene que levantarse a manualmente a la posición superior.

Gracias a la bandeja abatible, la malla se puede desplazar fácilmente a su posición. La baja altura de la bandeja de malla junto con las dos escalerillas aseguran un fácil acceso al sistema atador.

Con la pinza para pacas opcional, se puede sujetar la paca de forma segura en pendientes. Mediante una unidad de control adicional, se puede cerrar la abrazadera, y la paca se recoge después de abrir el portón trasero. Una vez que la paca esté segura, se puede volver a abrir la abrazadera.

Un factor para un rendimiento máximo es la reducción de los tiempos de parada. Para lograrlo, la paca se debe expulsar de manera fiable. Para ello, el expulsor de pacas garantiza una entrega fiable de la paca. Gracias a su forma abierta, el expulsor ofrece una accesibilidad óptima a las cuchillas.

Para reducir los tiempos de parada, en el portón trasero hay montados cilindros amortiguados en posición final. Con ellos, el portón trasero se puede abrir y cerrar aún más rápido. El rendimiento de la máquina aumenta aún más gracias a la reducción de los tiempos de parada. Al mismo tiempo, el portón trasero se frena poco antes de cerrarse para que el seguro pueda encajar con suavidad. Esto reduce el desgaste y prolonga la vida útil de la máquina

Una secuencia óptima de los pasos del proceso de atado reduce el tiempo de inactividad y, por lo tanto, mejora el rendimiento de la máquina. Por esta razón, el inicio del atado con malla y la apertura y cierre de los portones traseros pueden realizarse automáticamente.

Como alternativa, la VariPack Pro también puede equiparse con un enganche de bola 80 en el enganche inferior. Ofrece un alto confort de conducción, aumenta la maniobrabilidad y minimiza el desgaste.

Los modelos VariPack Pro están equipados de serie con un enganche de anilla de 40 mm para el enganche superior e inferior. El brazo se puede adaptar rápidamente a diferentes alturas de enganche por medio de un ajuste de enclavamiento. Según el país, hay disponibles tres variantes adicionales de enganche de anilla.

La VariPack Pro puede equiparse con neumáticos delicados con el suelo del tamaño 500/55-20 12 PR, 500/60 R 22,5 así como 600/50 R 22,5. Además, se monta de serie un freno de aire comprimido.

Todos los modelos VariPack Pro están equipados de serie con un sistema Load-Sensing. Esto reduce el número de conexiones necesarias. También protege al tractor, ya que este solo debe bombear aceite hidráulico cuando se necesita realmente. Además, con ello pueden manejarse numerosas funciones centralmente desde el terminal.

Con una cámara se puede supervisar tanto la función como el entorno de la VariPack. Esto mejora tanto la facilidad de uso como la seguridad vial de la máquina. Se pueden combinar perfectamente con los terminales CCI o el monitor de 7 pulgadas – para un control perfecto en cualquier situación.

La medición de humedad informa al operador sobre las propiedades del material. Aumenta la seguridad de almacenamiento y evita la formación de moho en las pacas.

Para optimizar las condiciones de trabajo durante el mantenimiento y la limpieza de la máquina, se puede instalar una iluminación de trabajo LED. Esta incluye tiras de LED debajo de las protecciones y focos en la parte posterior. De este modo, el cambio de rollo y la limpieza pueden realizarse cómodamente incluso en la oscuridad. Al mismo tiempo, se garantiza una visión general del entorno de la máquina. Esto mejora la seguridad de uso de la VariPack Pro.

En el VariPack Pro se montan cojinetes de gran resistencia con una obturación mejorada. Estos se lubrican mediante la lubricación central. Esta interacción optimiza la vida útil.

Para garantizar una marcha suave y una larga vida útil, la cadena de accionamiento se lubrica automáticamente de forma continua. Con un sencillo ajuste de la bomba de pistón, el caudal se puede ajustar individualmente para cada cadena de accionamiento.

La VariPack Pro está equipada con una lubricación central. Esto simplifica el mantenimiento y prolonga la vida útil de la máquina

El accionamiento de la alimentación se puede desacoplar mediante un acoplamiento de garras estándar en el lado derecho de la máquina. En caso de bloqueo, la paca se puede terminar en la cámara sin necesidad de girar la alimentación. Además, el rotor de giro libre facilita el acceso a las cuchillas.

La VariPack Pro está equipada de serie con un pie de apoyo mecánico. Este garantiza la estabilidad de la máquina cuando no está en uso. La caja de cambios de dos velocidades integrada garantiza un funcionamiento rápido con poco esfuerzo. El pie de apoyo también se puede girar hacia un lado para que también puedan recogerse sin problema hileras grandes.

Las dos escalerillas de acceso situadas en la parte delantera de la máquina hacen que el dispositivo de atado de la máquina esté fácilmente accesible. Esto facilita la inserción de un nuevo rollo de malla, así como la limpieza y el mantenimiento de la máquina.

Con SmartBale de KRONE, todos las pacas redondas y rectangulares depositadas aparecerán en un mapa de pacas. La aplicación SmartBale proporciona, dependiendo del equipamiento de la empacadora, información adicional como humedad, peso, dimensiones y si el material vegetal ha sido cortado. Las pacas húmedas se marcan con colores, de modo que se pueden reconocer fácilmente y almacenar por separado.

La TIM (Tractor Implement Management) disponible opcionalmente permite que la empacadora controle el tractor mediante el intercambio de datos entre la máquina y el tractor. De este modo, al comenzar el proceso de atado, esta se para automáticamente y después del atado el portón trasero se abre y se vuelve a cerrar. De este modo, TIM alivia la carga del operador, reduce el tiempo de inactividad, ahorra combustible, asegura pacas más uniformes y aumenta la eficiencia.

En tractores compatibles con ISOBUS, su terminal también puede utilizarse para manejar la VariPack Pro. En este caso, no se necesita un terminal adicional en la cabina.

Los terminales de mando CCI 800 y CCI 1200 tienen una pantalla a color de 8" o 12" con función táctil. El funcionamiento de la máquina y la imagen de la cámara se pueden mostrar en su pantalla. Ambos terminales son compatibles con ISOBUS y, por lo tanto, están preparados para el uso con otras máquinas.

El terminal de mando DS 500 es muy fácil de manejar gracias a su pantalla táctil de 5,7", las doce teclas y el mando giratorio en la parte trasera. Además de la VariPack Pro, este terminal puede utilizarse también para otras máquinas KRONE.