BiG X 680 · 780 · 880 · 980 · 1080 · 1180

OptiMaize XL: Con un contenido de maíz superior al 80 % en la ración de ganado lechero sin suficiente hierba o paja forrajera, las deficiencias estructurales en el forraje pueden evitarse con longitudes de corte de 20 a 30 mm. El tambor de picado MaxFlow con 20 cuchillas en combinación con el acondicionador de maíz OptiMaxx de KRONE con 105/123 dientes y una diferencia de velocidad del 30 %, 40 % o 50 % es ideal para la producción de este maíz de corte largo. Los acondicionadores de discos KRONE con su superficie de fricción 2,5 veces mayor son una alternativa recomendable para un acondicionado óptimo con un rendimiento máximo.

OptiMaize L: Las longitudes de corte de 11 a 19 mm son óptimas para el ganado lechero con un contenido de maíz de alrededor del 60% en la ración de alimento. Un acondicionado estructural del maíz para ensilado es el requisito previo para un forraje apto para rumiantes para vacas lecheras. Para OptiMaize L, el tambor de picado MaxFlow de KRONE con 28 cuchillas o 20 cuchillas es el más adecuado. Como grupos de acondicionado se recomiendan los acondicionadores OptiMaxx de KRONE con 105/123 dientes, cuya diferencia de velocidad se puede aumentar del 30% al 40% o al 50%.

OptiMaize M: Las longitudes de picado entre 8 y 10 mm son adecuadas para el engorde de toros y la cría de ganado lechero con una alimentación a base de hierba de hasta un 40 % de maíz. Con esta longitud de corte y un acondicionado cuado de la materia de picado, se puede evitar la falta de estructura en el forraje. Para OptiMaize M son adecuados los tambores de picado MaxFlow de KRONE con 36 y 28 cuchillas. Los acondicionadores ideales aquí son los acondicionadores de maíz OptiMaxx de KRONE con 123/144 dientes, cuya diferencia de velocidad se puede aumentar del 30% al 40% o al 50%.

OptiMaize S: Como sustrato para una planta de biogás, el maíz se pica lo más corto posible. En la práctica, una longitud de corte de 4 a 7 mm ha demostrado su eficacia, dependiendo del contenido de humedad del material vegetal. Cuanto más corta sea la longitud de picado, mayor será la superficie expuesta para las bacterias generadoras de metano en el fermentador y, por lo tanto, el rendimiento en gas. Para la cosecha de maíz para biogás, las picadoras de KRONE están equipadas con un tambor de picado de biogás equipado con 40 o 48 cuchillas. Como alternativa, OptiMaize S también se puede fabricar con el tambor de picado MaxFlow con 36 cuchillas. Un acondicionador de maíz OptiMaxx de KRONE con 123/144 dientes a una diferencia de velocidad del 30%, desfibra luego el material vegetal y tritura los granos de maíz para que fermenten fácilmente.

"OptiMaizes" con la Picadora de forraje BiG X de KRONE Cosechar forraje de alta calidad: esto es lo que se esconde detrás del concepto OptiMaize desarrollado por KRONE. Dependiendo de la composición de la ración alimenticia, los ganaderos necesitan maíz para ensilado con diferentes longitudes de corte. En este sentido, es válido lo siguiente: cuanto menor sea la estructura de la ración, mayor debe ser la longitud de corte del maíz para la alimentación de rumiantes. Las longitudes de corte cortas se utilizan principalmente para maíz como sustrato de fermentación en plantas de biogás, mientras que para el engorde de toros y la cría de ganado lechero se requieren longitudes de corte significativamente mayores, dependiendo de la necesidad de forraje estructural. Con ayuda de varios tambores de picado (véase la tabla) y acondicionadores, las picadoras char maíz de forma flexible con KRONE OptiMaize en una operación de corte corto y largo. El VariLOC de KRONE resulta ser la solución ideal para la cosecha de maíz energético finamente picado por la mañana y de maíz forrajero grueso para el ganado al mediodía, por ejemplo. Con esta caja de cambios integrada en la polea de transmisión del tambor de picado, la velocidad del tambor puede reducirse de 1.250 a 800 rpm en pocos minutos. La frecuencia de corte reducida aumenta el rango de longitud de corte hasta en un 50 %. De esta manera, es posible elegir entre cortes cortos y largos en poco tiempo sin ningún esfuerzo adicional para la conversión del tambor. En combinación con los acondicionadores de rodillos OptiMaxx de KRONE, la BiG X se convierte en un verdadero "todoterreno". En la práctica, las longitudes de picado se pueden dividir en cuatro RANGOS: OptiMaize S, M, L, XL. Para preparar de forma óptima el ensilado de maíz para su aprovechamiento, se dispone de las siguientes soluciones técnicas según el concepto "OptiMaize".

Bien pensada: Para fi nes de control y mantenimiento en el grupo de picado, la alimentación puede colocarse fácilmente sobre un bastidor de transporte.

Plegado en V: La alimentación se puede plegar fácilmente hacia delante para controlar el tambor de picado y la contracuchilla.

Permanentemente bajo presión: La combinación de resortes de presión y de tracción garantiza una alta presión de compresión de los rodillos de alimentación. De este modo, el material vegetal se puede compactar de forma uniforme.

En todo el ancho: En todo el ancho del rodillo de alimentación inferior delantero hay sensores para detectar de forma fiable los metales recogidos. La gran abertura entre los rodillos de alimentación permite un mayor rendimiento. Gracias a los robustos accionamientos, los rodillos de prensado soportan cargas máximas.

Segura y flexible: Los seis rodillos de prensado y la distancia de 820 mm del rodillo delantero con detector de metales a la contracuchilla garantizan un mejor prensado previo y seguridad contra cuerpos extraños metálicos, especialmente a altas velocidades de alimentación. Con el accionamiento hidráulico y AutoScan, la longitud de picado se puede ajustar automáticamente en función del grado de maduración del material vegetal.

Cuerpo protegido del tambor de picado: La regleta de atornillado de la cuchilla también sirve como protección contra el desgaste para el cuerpo cerrado del tambor de picado.

Para que todo esté en orden: Para una buena calidad de corte, la distancia entre la cuchilla y la contracuchilla debe ser correcta. Las cuchillas se alinean de forma rápida y sencilla mediante excéntrica.

Seguras y a juego: La BiG X puede equiparse con cuchillas para hierba así como para maíz. Los agujeros alargados permiten un ajuste exacto a la contracuchilla, garantizan seguridad en caso de impacto con cuerpos extraños sólidos y evitan la rotura de la cuchilla.

Corte por tracción: Con las cuchillas dispuestas en forma de V en un ángulo de 11° con respecto a la contracuchilla, los tambores de picado de KRONE impresionan por su flujo recolector continuo, u suavidad de marcha y su baja potencia requerida.

Espesor de capa óptimo: Además del número de cuchillas, el grosor del material vegetal y, por tanto, el ancho del tambor de picado también son decisivos para una buena calidad de picado. Con los tambores de picado MaxFlow y de biogás de KRONE de 800 mm de ancho, las BiG X 680, 780, 880 y 1180 cumplen estas exigencias de calidad de la forma natural.

Tambor de picado de 48 cuchillas para OptiMaize S: Con una frecuencia de corte un 20 % más alta en comparación con el tambor de picado de 40 cuchillas y una longitud de corte teórica de solo 2 a 12 mm, el tambor de picado de biogás Super, que está equipado con 8 cuchillas más, puede picar aún más corto. El rendimiento en gas y la capacidad de transporte aumentan en mayor medida. Con la misma longitud de picado se reduce el consumo de combustible por tonelada de material vegetal.

Para longitudes de picado cortas, el uso del «tambor de picado de biogás» con 40 cuchillas ofrece un rendimiento casi un 25 % mayor en comparación con el tambor de picado estándar con 28 cuchillas, con lo que el consumo de combustible por tonelada de materia de picado se reduce en aproximadamente un 16 %.

Alta frecuencia de corte: Gracias a la alta frecuencia de corte con 40 cuchillas, el tambor de picado de biogás se puede accionar más rápidamente y se puede conseguir un mayor rendimiento incluso con longitudes de picado cortas.

Tambor de picado de 40 cuchillas para OptiMaize S: Gracias al mayor rendimiento y al menor consumo de combustible por tonelada de materia de picado, el tambor de picado de biogás con 40 cuchillas se amortiza muy rápidamente. Con una longitud de corte teórica de 2,5 a 15 mm, la materia de picado muy corta acelera la degradación en el fermentador y mejora el rendimiento en gas. Esto reduce la superfi cie de cultivo necesaria para la producción de biogás.

El VariLOC de KRONE está disponible para los tambores de picado MaxFlow de KRONE con 28 y 36 cuchillas. La caja de
cambios permite cubrir toda la gama de longitudes de corte desde OptiMaize S hasta XL con un MaxFlow 28 o 36, dependiendo de sus necesidades.

Presión sufi ciente en todo momento: Los dos acondicionadores de rodillos OptiMaxx 250 y 305 (mostrado a la izquierda) están equipados con un paquete de resortes grande y resistente. Esto garantiza una fuerza constante sobre el material vegetal, de modo que el grano y el resto de la planta se acondicionan de forma intensiva en todos los rangos de longitudes de corte.

Distancia variable entre rodillos: La distancia entre rodillos varía de 0,5 a 7,0 mm y se puede ajustar de forma continua desde la cabina mediante un motor eléctrico. El conductor siempre está informado del ajuste actual a través de la pantalla.

Para la máxima intensidad: Los dos rodillos dentados giran con una diferencia de velocidad del 30% de serie. Esta se puede aumentar hasta un 40 a un 50 % para, por ejemplo, conseguir un acondicionado completo y un desfibrado de material vegetal largo en el rango de corte largo (OptiMaize XL).

Acondicionado perfecto: Los nuevos acondicionadores de rodillos Opti- Maxx tienen ahora un perfil dentado con un ángulo de 5 grados. Esto tiene como resultado un efecto de cizallamiento significativamente mejorado con un acondicionado perfecto del material vegetal. Se acondiciona de forma muy intensiva tanto en sentido longitudinal como transversal.

Desmontaje del acondicionador: de grano Si el acondicionador de maíz no se necesita durante un período de tiempo prolongado, puede bajarse mediante la transmisión por cadena y luego retirarse.

Acondicionador de grano en posición: de estacionamiento Con la ayuda de la transmisión por cadena, el acondicionador de grano se retira del flujo recolector y se encuentra en una posición de estacionamiento. Esto permite trabajar brevemente con canal de hierba en el material marchito.

Acondicionador de grano en el uso: En esta posición, el acondicionador de grano se encuentra en el flujo recolector. De esta manera, el acondicionador puede acondicionar intensivamente los granos de maíz o de cereales para disgregar mejor los ingredientes.

Transporte sencillo: Una vez montadas las ruedas de transporte, sin necesidad de herramientas, el acondicionador de grano girado hacia abajo se puede extraer lateralmente debajo de la picadora y moverse hasta el lugar de almacenamiento.

Cambio rápido: Con una transmisión por cadena y una manivela manual o un motor eléctrico opcional (como en la imagen) es posible un cambio rápido y sencillo de acondicionador de grano a canal de hierba y viceversa. Esto permite utilizar la BiG X de forma flexible en maíz/hierba o ensilado de plantas enteras/hierba en poco tiempo.

Siempre con un chorro compacto: Con la pared posterior suspendida en resortes del acelerador de lanzamiento se logra la máxima potencia de transporte y se carga de manera precisa el carro de transporte en todas las condiciones de uso.

Máxima calidad de picado con un flujo recolector irregular: El fondo suspendido en resortes del tambor está unido al yunque de la contracuchilla en la parte delantera. En su reajuste, la distancia del fondo del tambor respecto a la cuchilla se mantiene constante. Por tanto, la calidad de picado tampoco varía si el fondo suspendido en resortes del tambor se desvía en caso de una alimentación desigual de material.

La suspensión simplifica el trabajo: Los montones en hileras irregulares exigen más concentración, reducen el rendimiento y pueden provocar bloqueos de material vegetal. El fondo suspendido en resortes del tambor de picado y la pared posterior suspendida en resortes del acelerador de lanzamiento permiten que el canal de flujo recolector se expanda durante un corto período de tiempo en caso de que se produzca un paso repentino de mayores cantidades de material. Su sección transversal flexible contribuye a reducir la carga del motor y de los grupos de picado. La ventaja: la picadora funciona con mayor suavidad y ofrece más rendimiento.

El ajuste adicional de la distancia de lanzamiento en el reposabrazos ofrece al conductor el máximo confort.

Las teclas en el panel de control de la palanca de mando permiten ajustar de forma rápida y sencilla la distancia de lanzamiento.

El ajuste continuo de la tapa giratoria en la pared posterior del acelerador de lanzamiento se realiza mediante un servomotor eléctrico.

El ajuste de la distancia de lanzamiento se realiza mediante la tapa giratoria de la pared posterior del acelerador de lanzamiento. Para la distancia de lanzamiento «corta», la tapa se gira hacia fuera del flujo recolector. El material vegetal tiene menos contacto con el acelerador de lanzamiento. Para la distancia de lanzamiento «larga», la tapa se gira hacia dentro del flujo recolector. El material vegetal tiene más contacto con el acelerador de lanzamiento.

Las palas lanzaderas están diseñadas de tal manera que el flujo de material se dirige hacia el centro con una alta potencia de lanzamiento.

En la carga de las unidades de transporte siguientes, el chorro de material debe salir del canal de descarga a alta velocidad. La gran distancia entre el tractor y la unidad de transporte requiere un chorro potente y compacto.

Si la distancia de lanzamiento es pequeña y las unidades de transporte se desplazan en paralelo, solo se necesita un chorro débil a baja velocidad. Las reservas de potencia generadas están disponibles entonces para un mayor rendimiento de picado.

El acoplamiento rápido opcional cargado por resorte garantiza un acoplamiento automático y seguro del accionamiento del cabezal. El accionamiento en arrastre de fuerza está diseñado para las cargas más elevadas.

Los pernos en el brazo inferior del bastidor portante inmovilizan el cabezal. Los pernos de bloqueo extensibles hidráulicamente opcionales se pueden accionar desde la cabina, lo que aumenta el confort de manejo.

El arco tubular de los cabezales de recolección, soportado por los rodillos guía, permite la oscilación lateral de los cabezales. El amplio recorrido de oscilación y la facilidad de enganche y desenganche de los cabezales son convincentes.

Para el acoplamiento, los dos rodillos guía del bastidor portante de la BiG X encajan debajo del arco del cabezal.

Un cilindro hidráulico lateral en el brazo inferior suspendido de forma oscilante permite la adaptación activa del cabezal a las irregularidades del terreno. Para la oscilación libre, el cilindro hidráulico se despresuriza.

La robusta alimentación con rodillos guía superiores y el brazo inferior con pernos de bloqueo hidráulicos opcionales facilitan el enganche y desenganche de los cabezales de recolección y proporcionan un guiado seguro del cabezal.

Los accionamientos laterales del pick-up y del tornillo sinfín de transporte son robustos y soportan las cargas más pesadas. Los accionamientos están protegidos por acoplamientos de sobrecarga automáticos.

La agresividad de las chapas de guía dentadas puede ajustarse doblemente. Con ello, estará perfectamente equipado.

Las placas de desgaste adicionales reemplazables aumentan la vida útil prevista de la artesa en la zona de alimentación.

El sinfín de alimentación de grandes dimensiones, con un diámetro de 600 mm,m convence también en material vegetal masivo y extralargo.

En función del ancho de trabajo, uno o dos rodillos de desplazamiento traseros regulables en altura garantizan una adaptación óptima al terreno.

Para el transporte, las ruedas direccionales regulables en altura y arrastradas lateralmente se pueden replegar hidráulicamente desde la cabina.

Siempre adecuadas: El ajuste continuo de la altura y el muelle de compensación regulable del oprimidor de rodillos permiten la adaptación a diferentes grosores de hilera y una marcha continua.

Trabajo cómodo: En la inversión, el tornillo sinfín transversal y el oprimidor de rodillos se levantan automáticamente. Los cuerpos extraños detectados por el detector de metales pueden retirarse fácilmente. En cuanto la picadora vuelve a ponerse en funcionamiento, el pisador y el tornillo sinfín regresan automáticamente a su posición inicial.

El oprimidor de rodillos regulable de serie garantiza un flujo recolector uniforme incluso a altas velocidades.

Flujo completo: Los dientes dobles, dispuestos en seis filas en forma de W, garantizan una recogida uniforme y limpia del forraje, incluso con grosores de hilera desiguales.

Con anchos de trabajo de 3 m y 3,8 m, el pick-up EasyFlow de la BiG X ofrece un rendimiento extraordinario. Dependiendo del grosor de la hilera y de la velocidad de trabajo, la velocidad se puede variar de forma continua desde la cabina. En el ajuste automático, la adaptación a la velocidad de marcha se realiza sin intervención del conductor. El alojamiento en arco permite un amplio rango de oscilación y facilita el montaje y desmontaje del cabezal de recolección.

Para el transporte, el mecanismo de corte directo puede colocarse rápida y fácilmente en un carro de transporte especialmente desarrollado. El sistema de frenos integrado le permite estar siempre seguro en la carretera con el equipo.

KRONE XDisc es el especialista para el ensilado de plantas enteras y, por tanto, es muy versátil. XDisc es sinónimo de cosecha sin pérdidas y destaca por su corte limpio. Con el enorme sinfín de transporte de 900 mm de diámetro, la BiG X es extremadamente potente y puede incluso recoger sin problema material vegetal largo y voluminoso.

Para el transporte, el mecanismo de corte directo puede colocarse rápida y fácilmente en un carro de transporte especialmente desarrollado. El sistema de frenos integrado le permite estar siempre seguro en la carretera con el equipo.

El montaje y desmontaje del XDisc es sencillo y rápido. La picadora se desplaza con los rodillos del acoplamiento rápido bajo el bastidor tubular del XDisc. El acoplamiento rápido cargado por resorte opcional para el accionamiento y el bloqueo hidráulico opcional aumentan el confort.

Bajo petición, el mecanismo de corte directo se puede equipar con cuchillas divisoras laterales. Las cuchillas dispuestas a la izquierda y a la derecha del mecanismo de corte se accionan hidráulicamente. Con corte de separación limpio puyeden consecharse sin pérdidas incluso cultivos muy entrelazados, como algarroba en cultivo mixto con centeno o mezclas de ensilado de plantas enteras.

Para optimizar el flujo recolector en el caso de terrenos con material vegetal voluminoso y alto, el XDisc se puede equipar con un compresor de rodillos opcional. Este garantiza un funcionamiento sin obstrucciones, incluso en condiciones extremas.

El enorme tornillo sinfín de alimentación de 900 mm de diámetro capacidades de transporte extremadamente altas. Está apoyado de forma oscilante y es invertible. Las espirales del tornillo sinfín están equipadas con chapas de desgaste intercambiables de Hardox.

Gracias a SafeCut, el disco que ha chocado con un cuerpo extraño no entra en contacto con las cuchillas de los discos contiguos y, por lo tanto, evita que se dañen sus coronas. SafeCut es parte del equipamiento básico del XDisc.

El cambio rápido de cuchillas es indispensable para muchos profesionales. Con él, las cuchillas pueden sustituirse de forma rápida y sencilla directamente en el lugar de uso.

En caso de sobrecarga transitoria a causa de cuerpos extraños, el pasador de sujeción del árbol de transmisión del piñón se rompe para que el disco correspondiente salga de la zona de peligro hacia arriba a través de una rosca. De este modo, el disco no se pierde.

Los discos giran tanto hacia atrás como hacia delante en sentido contrario a la marcha. Por tanto, el solapamiento de las cuchillas debe ser el adecuado para una hilera limpia. El solapamiento de las cuchillas es mayor entre los discos divergentes y garantiza una hilera sin franjas. Además, la mayor distancia de las cuchillas que se mueven hacia atrás facilita la descarga de grandes cantidades de forraje.

Para asegurar un flujo recolector continuo incluso en cultivos densos y altos, el XDisc 710 puede equiparse opcionalmente con un compresor de rodillos. Este asegura un flujo recolector uniforme para prevenir obstrucciones y permite un trabajo sin problemas incluso bajo condiciones extremas.

La XDisc 710 puede ser equipada opcionalmente con cuchillas de corte laterales, las cuales pueden ser giradas hacia arriba y hacia abajo de forma independiente y cómoda desde la cabina de la picadora mediante un control hidráulico. Esta función innovadora y única ofrece una enorme ventaja: al utilizar eficientemente el ancho de trabajo máximo, se previenen las pérdidas de cosecha de espigas sobresalientes lateralmente o partes de plantas trepadoras en el borde del cultivo, que se producirían si no se levantara la cuchilla de corte.

Como no se necesita encontrar un lugar de estacionamiento para el carro de transporte, también se elimina la necesidad de maniobrar de manera engorrosa antes de comenzar la cosecha. El XDisc 710 resulta fácil de maniobrar gracias a un eje individual oscilante en el lado derecho de la adaptación del implemento y una barra plegable con pie de apoyo en el lado izquierdo del panel frontal. Mediante la oscilación hidráulica de la barra y del eje, ambas partes del chasis desaparecen detrás del accesorio durante el trabajo en el campo, de modo que el área de trabajo permanece libre.

Para el transporte en carreteras públicas, el chasis se coloca debajo y el brazo se balancea hidráulicamente al lado del mecanismo de corte directo. Después del proceso de plegado, se engancha al acoplamiento de remolque de la picadora. El chasis de transporte integrado reemplaza al carro de transporte previamente necesario, facilitando así el cambio de campo de forma significativa. Gracias a la construcción innovadora, el mecanismo de corte directo puede ser transportado de manera segura y conforme a la ley como una unidad independiente con una unidad de iluminación integrada en la carretera.

El chasis de transporte integrado del XDisc 710 ofrece una solución extremadamente práctica, que ahorra tiempo y es única:

La cadena de transmisión para el sinfín de alimentación se lubrica activamente, esto contribuye a que el mantenimiento del mecanismo de corte directo se pueda realizar con un esfuerzo mínimo y se aumente la vida útil de la cadena de transmisión.

Para un corte siempre limpio bajo cualquier tipo de condición, la presión de apoyo se puede ajustar continuamente desde la cabina de la picadora. La adaptación de la altura de corte se realiza de manera muy sencilla y sin herramientas a través de los patines de deslizamiento ajustables centralmente. En caso de que sea necesario ajustar el ángulo de corte, esto es posible a través de un patrón de orificios ajustable en tres posiciones en el alojamiento en arco.

El KRONE XDisc 710 impresiona no solo por su rendimiento, sino también por su excepcional accesibilidad y fácil mantenimiento. Para el cambio de cuchillas, se levanta la lona de protección y las cuchillas se reemplazan mediante el cierre rápido. A través de la caja para cuchillas sustitutivas de serie, las cuchillas pueden ser extraídas de manera rápida y sencilla. Además, se puede inclinar fácilmente la cubierta central hacia arriba para permitir un acceso libre a los rodillos de alimentación.

El sinfín de alimentación, que tiene un diámetro grande de 900 mm, está diseñado para proporcionar elevadas prestaciones. Su velocidad de rotación puede ser adaptada en tres niveles a la velocidad de alimentación de la picadora, dependiendo de la longitud de corte del material segado. Además, la altura básica del sinfín de alimentación puede ajustarse manualmente en tres niveles mediante una excéntrica para permitir el paso correspondiente del material vegetal. Además, el sinfín de alimentación, que puede moverse libremente, puede simplemente desviarse hacia arriba en caso de existencias importantes.

El potente XDisc 710 se caracteriza por su extraordinaria robustez, enorme fuerza máxima y alto rendimiento. Dos barras segadoras rígidas conectadas se accionan por fuerza a través de árboles de transmisión y engranajes angulares, partiendo de una caja de cambios de entrada central. Esto garantiza un corte uniforme incluso a la máxima capacidad de rendimiento, lo cual es esencial para una excelente calidad de picado. La transmisión está diseñada especialmente para altas potencias de entrada y no necesita un embrague de sobrecarga. La sinfín de alimentación está protegida por un trinquete de estrella integrado en la transmisión y se acciona mediante un sistema de tracción por cadena lubricada activamente, lo que garantiza una larga vida útil.

El mecanismo de corte directo KRONE XDisc 710 establece nuevos estándares en términos de rendimiento con su impresionante ancho de trabajo de 7,10 m. Gracias a un corte preciso y un flujo recolector perfecto, ofrece una solución extremadamente eficiente para la cosecha de cultivos energéticos. Con su chasis de transporte integrado, también permite un cambio rápido y sencillo entre las distintas ubicaciones de trabajo, lo que aumenta aún más la eficiencia.

El ancho de paso del EasyCollect se ajusta al ancho de los rodillos de alimentación y garantiza la máxima capacidad de transporte con la mejor calidad de corte. El flujo de alimentación en línea recta y la gran abertura garantizan un flujo recolector exacto y sin interrupciones.

Cuando se utiliza el piloto automático, las barras en la punta central del cabezal de maíz palpan la distancia entre las hileras de maíz. La BiG X de KRONE se guía entonces automáticamente a lo largo de la hilera de maíz. Esto alivia la carga de trabajo del conductor.

La altura del divisor de plantas se puede ajustar hidráulicamente para diferentes tamaños de plantas, de forma que cuando el grupo de picado recoja las plantas, las abrazaderas de tubos las transporten a la zona superior.

Los palpadores de suelo del EasyCollect garantizan una altura de rastrojo constante en terrenos accidentados. Con los palpadores de suelo, el EasyCollect se adapta a la altura de trabajo ajustada no solo transversalmente sino también longitudinalmente al sentido de la marcha.

EasyCollect también recoge limpiamente las hileras individuales de maíz, las transporta al centro y luego las conduce al grupo de picado. La alimentación ordenada y la entrada longitudinal permiten una calidad de corte óptima. También se garantiza una recogida segura incluso en condiciones de cosecha difíciles como, p. ej. maíz para ensilado.

El EasyCollect convence por su construcción modular y sencilla con colectores de circulación continua. El resultado: peso significativamente reducido, menor trabajo de mantenimiento y larga vida útil.

Para los cabezales de maíz de dos piezas hay opcionalmente un chasis adicional que descarga el eje delantero de la picadora y garantiza así una circulación por carretera más cómoda y segura. El chasis se puede bloquear y desbloquear cómodamente desde la cabina para el montaje y desmontaje.

El accionamiento central a través de acoplamientos automáticos en los árboles de transmisión transmite toda la potencia a los colectores plegables.

La estructura sencilla de los cabezales de maíz de 2 piezas es convincente. El reducido ancho de transporte, la forma constructiva fina y la buena visibilidad garantizan un transporte seguro.

Los tallos de maíz se cortan a modo de cizalla con cuchillas escalonados fijas y cuchillas giratorias. Las cuchillas son fácilmente reemplazables y autoafilables.

Con un ancho de trabajo de hasta 10,50 m, la BiG X puede equiparse con el cabezal independiente de hileras más ancho del mundo. Los colectores de circulación continua transportan las plantas cortadas hacia el centro, donde son captadas linealmente en ángulo recto, lo que resulta ideal para obtener la mejor calidad de picado con menos excesos de longitud.

Los discos falciformes de rotación rápida cortan las plantas y desfibran intensamente los rastrojos. Esto promueve una descomposición óptima de los rastrojos.

Los discos falciformes rotativos están alineados horizontalmente de modo que las plantas permanecen directamente sobre los discos falciformes durante el corte. Esto garantiza un corte de baja vibración y, por lo tanto, previene las pérdidas de cultivo.

Los mecanismos de corte XCollect de tres piezas pueden plegarse fácilmente hacia los lados para el transporte por carretera. Como resultado, el ancho de transporte para el XCollect 600-3 y 750-3 es de 3 m, y de 3,29 m para el XCollect 900-3. Con la ayuda de un sistema hidráulico de plegado optimizado, el plegado hacia dentro y hacia fuera es aún más rápido.

El accionamiento de los discos falciformes está protegido contra la sobrecarga mediante acoplamientos de carraca en estrella. El control de la velocidad de los discos (por parejas) informa al conductor en caso de sobrecarga por medio de una indicación el terminal de la máquina. Los discos individuales se protegen adicionalmente mediante cubiertas de fricción.

Con ayuda de tres patines palpadores (central y exteriores), el cabezal cosechador de maíz se adapta de forma óptima a la superficie del suelo. Esto permite siempre cosechar de forma limpia incluso en terrenos accidentados.

El acreditado principio de colector garantiza que los tallos de maíz se introduzcan en el grupo de picado de forma ordenada a lo largo para un picado absolutamente preciso con una proporción significativamente reducida de longitudes excesivas. Gracias al ajuste de serie de la velocidad del colector, la calidad de picado está siempre garantizada.

KRONE ofrece una solución ingeniosa con la protección delantera opcional de confort integrada en el cabezal de maíz. Con sólo pulsar un botón, este dispositivo de protección se puede plegar y desplegar automáticamente junto con el cabezal al cambiar de campo a carretera, sin que el conductor tenga que bajarse de la cabina. Esto no solo es conveniente, sino que también reduce el tiempo de preparación en favor de la productividad.

La velocidad de los discos y, por lo tanto, la frecuencia de corte, se pueden adaptar a las condiciones de cosecha y al material vegetal mediante un paso de conmutación en la cadena cinemática.

Los discos falciformes de rotación rápida cortan las plantas de maíz. Cada disco falciforme se fija en el centro de la cadena cinemática mediante un tornillo. Por encima de los discos, colectores giratorios transportan el material vegetal de forma uniforme en dirección longitudinal al grupo de picado.

El nuevo cabezal de maíz XCollect está disponible en tres anchos de trabajo: 600-3: 6 m (8 filas), 750-3: 7,5 m (10 filas) y 900-3: 9 m (12 filas). Los grupos están construidos en tres piezas y funcionan como el probado EasyCollect según el principio de colector. En el XCollect las funciones de corte y transporte están separadas entre sí.

Das KRONE XCollect punktet mit einer einfachen Wartung: Der Wechsel der Mulchwerkzeuge erfolgt mühelos, die gute Zugänglichkeit erleichtert alle Wartungsarbeiten.

Die einzelnen Mulcheinheiten lassen sich aus der Kabine per Tastendruck hydraulisch steuern und automatisch absenken oder anheben. Bei Überlastung, etwa durch Fremdkörperkontakt, hebt das System die entsprechenden Mulcheinheiten kurzzeitig an und senkt sie anschließend wieder ab. Ein besonderes Plus: Soll nicht gemulcht werden, kann das über ein separates Getriebe angetriebene Mulchaggregat einfach abgeschaltet und komfortabel hochgeschwenkt werden – für maximale Flexibilität im Einsatz. Alternativ kann das komplette Aggregat bei Nichtbedarf mit geringem Aufwand demontiert werden.

Hinter den Sichelscheiben rotieren Schlegel unter feststehenden Mulchergehäusen und zerkleinern die Maisstoppeln direkt nach dem Schnitt. Die Mulcheinheiten sind dabei einzeln aufgehangen und passen sich für ein perfektes Mulchergebnis individuell den Bodenkonturen an. So werden die Stoppeln effektiv bis unterhalb des ersten Halmknotens zerschlagen, bevor sie von den Reifen des Häckslers und den nachfolgenden Traktorgespannen in den Boden gedrückt werden. Das beschleunigt die Zersetzung der Erntereste deutlich.

Die Maisernte ist mehr als nur das Häckseln – sie legt den Grundstein für den Erfolg der nächsten Saison. Mit dem XCollect 750-2 RotoChop Maisvorsatz setzt KRONE neue Maßstäbe in der Ernte- und Stoppelbearbeitung. Während des Häckselns werden die Maisstoppeln intensiv zerkleinert, wodurch der Rotteprozess beschleunigt und der Krankheitsdruck im Boden erheblich reduziert wird. Besonders im Fokus steht die Bekämpfung des Maiszünslers, der als einer der wirtschaftlich bedeutendsten Schädlinge gilt. Da er in Ernterückständen überwintert, spielt eine konsequente Zerkleinerung der Stoppeln eine entscheidende Rolle, um seine Verbreitung zu unterbinden. Das XCollect 750-2 RotoChop zerkleinert die Maisstoppeln direkt bei der Ernte – effizient und ohne zusätzlichen Arbeitsgang. Das Ergebnis: Saubere Felder, weniger Pilzbefall und eine optimale Grundlage für nachfolgende Kulturen. Wer heute auf eine gesunde Fruchtfolge setzt, kommt an effizienter Stoppelbearbeitung nicht vorbei. Das KRONE XCollect 750-2 RotoChop sichert höchste Ertragsqualität und eine nachhaltige Bewirtschaftung der Flächen.

Con KRONE PowerSplit, la potencia continua del motor se adapta automáticamente a las condiciones de uso. Eco-Power se utiliza en las situaciones en las que es necesaria una potencia reducida de la máquina. X-Power ofrece máxima potencia para los trabajos más exigentes. PowerSplit hace que el BiG X sea flexible en cuanto al rendimiento y reduce considerablemente el consumo de combustible.

Con KRONE PowerSplit, la potencia continua del motor se adapta automáticamente a las condiciones de uso. Eco-Power se utiliza en las situaciones en las que es necesaria una potencia reducida de la máquina. X-Power ofrece máxima potencia para los trabajos más exigentes. PowerSplit hace que el BiG X sea flexible en cuanto al rendimiento y reduce considerablemente el consumo de combustible.

Una bomba hidráulica unida por brida en el engranaje principal garantiza la propulsión continua. La velocidad de marcha se ajusta de forma automática o manual desde la cabina. El accionamiento funciona de forma fiable y garantiza la máxima seguridad.

El accionamiento de los cabezales de recolección y de la alimentación se realiza mediante bombas hidráulicas. El concepto permite ajustar de forma continua las velocidades del cabezal y la alimentación, lo cual es ideal para la adaptación automática a diferentes condiciones de cosecha.

Para la BiG X hay disponibles distintos neumáticos. Los grandes neumáticos ofrecen una gran distancia al suelo y una baja presión sobre el terreno. En las BiG X 680, 780 y 880 pueden montarse delante neumáticos con un tamaño de hasta 900/60 R 42.

El accionamiento mediante engranajes de rueda permite un ángulo de dirección extremo de 50°. Esto es ideal para curvas muy cerradas y para la posterior marcha en la cabecera.

Con engranajes de rueda delanteros regulables en altura de forma excéntrica, la posición de las unidades pick-up, alimentación y fondo del tambor de picado respecto al canal de picado posterior se mantiene cuando se montan ruedas delanteras más pequeñas o más grandes. Esto garantiza un flujo recolector óptimo y constante. Además, con este concepto de accionamiento se consigue una mayor distancia al suelo.

La suspensión independiente de las ruedas garantiza mucho espacio al girar. Incluso con neumáticos grandes, la BiG X sigue siendo extremadamente maniobrable en terrenos irregulares. La suspensión independiente de las ruedas apoyada en resortes ofrece además el máximo confort de conducción.

El conductor decide cuál de los tres modos de conducción se utilizará. Para proteger la capa de hierba, normalmente se selecciona el modo de conducción con poco deslizamiento. Para el picado de maíz, la elección suele ser un modo de conducción con más deslizamiento o incluso con la regulación de deslizamiento de accionamiento desactivada.

En la BiG X, el eje directriz está suspendido en resortes. Esto ofrece el mejor confort de conducción tanto en la carretera como en el campo.

Gracias al accionamiento mediante engranajes de rueda hidráulicos, la BiG X tiene una gran distancia al suelo. Además, el concepto de accionamiento también permite instalar un tambor de picado con un diámetro mayor y una distribución del peso más uniforme.

Como accionamiento de rueda se utilizan engranajes planetarios de Bosch-Rexroth. Ofrecen la ventaja de que la carga se distribuye en varias ruedas planetarias. Esto permite transmitir pares de giro elevados en un diseño compacto.

Las BiG X están equipadas de serie con tracción delantera. Aquí, los engranajes de rueda del eje trasero se sustituyen por cubos de rueda.

Bajo petición, las BiG X 680/780/880 están disponibles con la tracción hidráulica a las 4 ruedas mediante engranajes de rueda.

En el compartimiento de almacenamiento en la parte posterior derecha se encuentran las baterías, que están fácilmente accesibles.

En la parte trasera de la picadora hay abundante espacio de almacenamiento: en el lado izquierdo se puede colocar una caja de herramientas sobre una plataforma giratoria.

Entre el filtro del radiador y la pared posterior del acelerador de lanzamiento hay un gran espacio libre, desde el cual se puede acceder fácilmente a los componentes del flujo recolector.

Las cubiertas ampliamente posicionables y los guardabarros traseros desmontables sin herramientas garantizan una excelente accesibilidad a todos los subgrupos. Con la ayuda de las luces LED instaladas allí, los trabajos de mantenimiento en la máquina se pueden realizar fácilmente, incluso en condiciones de poca luz.

El sistema de lubricación central con un gran depósito de reserva para la grasa permite unos intervalos de mantenimiento más largos y reduce el tiempo necesario para el mantenimiento.

Gracias a las luces LED entre los escalones, el ascenso a la cabina es seguro incluso en la oscuridad.

La escalerilla de acceso a la cabina se puede girar ampliamente hacia un lado dejando mucho espacio libre para trabajos de mantenimiento en el lado izquierdo de la máquina.

La BiG X puede equiparse opcionalmente con 23 luces de trabajo LED, que le permiten trabajar con seguridad incluso de noche.

En la plataforma derecha junto a la cabina está la dosificación gruesa integrada (de 0,5 a 7,5 l/min) para aditivo de ensilado. Además, para ello también se puede utilizar el depósito lateral izquierdo, lo que aumenta la capacidad a 505 litros. En el arco de rueda derecho hay cabida para 2 x 13 l para la dosificación precisa integrada (de 0,03 a 0,25 l/min). También hay una opción de conexión para una unidad externa de aditivo de ensilado. Opcionalmente, el aditivo de ensilado también se puede dosificar en función del rendimiento.

El sistema de depósito enormemente variable de la BiG X tiene la solución adecuada para cada cliente: además de 150 l de solución de urea, puede cargar 1500 o 1100 l de diesel, así como 275 o 505 l de aditivo de ensilado.

El terminal de mando táctil de 12 pulgadas, con entrada USB y de vídeo, registra todos los datos operativos importantes, que pueden consultarse en la pantalla a color de alta resolución. El terminal ofrece la posibilidad de mostrar la imagen de la cámara del canal de descarga y de marcha atrás.

La palanca de mando de fácil manejo facilita mucho su trabajo: con más de 20 funciones, controla la velocidad y el sentido de marcha, así como el cabezal de recolección y el canal de descarga.

Los elementos de mando de diseño ergonómico, como la palanca de mando, las pantallas y los terminales de mando, están fácilmente accesibles desde el asiento del conductor.

Pese a la lluvia y el polvo, la cabina de la BiG X siempre ofrece una vista clara. Esto lo garantizan tres limpiaparabrisas opcionales en el parabrisas, dos en las ventanas laterales y uno en la ventana trasera. Todos los limpiaparabrisas están disponibles con boquillas de agua pulverizada.

Los cristales laterales y traseros pueden equiparse con una cortina parasol para que usted, el conductor, no quede deslumbrado por la luz solar intensa.

La cabina ancha con sus barras estrechos ofrece un amplio espacio y una excelente visibilidad de los cabezales de recolección con grandes anchos de trabajo. El suelo doblemente aislado reduce el ruido de fondo en el lugar de trabajo. 16 focos (H9) garantizan una iluminación perfecta. Opcionalmente, hay disponible un paquete de LED con 23 faros de trabajo.

En las picadoras BiG X equipadas con el elevador de cabina, la cabina del conductor puede elevarse de forma continua hasta 70 cm. Desde la posición elevada, el conductor tiene una visión óptima de los cultivos crecidos de maíz y de la carga de los vehículos de transporte. Además, la cabina extendida ofrece una mayor distancia respecto a los componentes del fl ujo recolector, lo que reduce el nivel de ruido en la cabina.

Cuando se cargan vehículos de transporte con superestructuras altas, el conductor de la picadora puede tener en ocasiones una visión deficiente del estado de carga. La cabina elevada hasta 70 cm ofrece al conductor una visión mucho mejor del vehículo de transporte durante el funcionamiento paralelo y el picado, para que pueda reconocer mejor y optimizar el grado de llenado.

En cultivos de maíz muy crecidos, el conductor de la picadora se ve a menudo obligado a pasar por paredes de maíz de hasta 4 m de altura. Con ayuda del elevador de cabina, el conductor tiene una visibilidad mucho mejor del cultivo que se cosecha gracias a la posición de asiento elevada. Esto reduce el estrés y dirige la concentración al trabajo real. Además, los eventuales peligros se pueden identificar mejor.

El elevador de cabina se puede operar hidráulicamente de forma cómoda y sencilla desde la cabina con solo pulsar un botón. Esto permite ajustar la altura de forma rápida y sencilla en el modo de campo.

La cabina con ajuste de altura está montada sobre una mesa el elevadora tipo pantógrafo que puede elevarse y descenderse de forma continua en pocos segundos. Un aislamiento protector contra polvo evita adicionalmente que se formen acumulaciones de material debajo de la cabina.

Einen deutlichen Komfortgewinn erzielen Sie mit der optionalen Joysticklenkung auf der linken Armlehne. Neben weniger Lenkarbeit steht vor allem die deutlich ergonomischere Sitzposition mit beiden Armen auf den Armlehnen für ein entspanntes, kräftesparendes Arbeiten. Dank proportionaler Bedienung steuern Sie die Maschine stets einfach und exakt.

Bajo petición, la contracuchilla de la picadora se puede ajustar automáticamente desde la cabina. Un sensor de picado mide la distancia entre la contracuchilla y las cuchillas del tambor de picado. Un transmisor de señales rotativo se encarga luego de que dos motores ajusten la contracuchilla. Esto alivia la carga de trabajo del conductor. Además, la contracuchilla también puede seguir ajustándose manualmente mediante el terminal de mando externo.

El RockProtect opcional protege su picadora contra los daños causados por piedras. Si el sistema detecta una piedra, los rodillos de prensado se detienen automáticamente en cuestión de milisegundos. La sensibilidad de RockProtect se puede ajustar individualmente.

Con la ayuda del sistema automático de sobrecarga EasyLoad opcional, se puede utilizar un análisis de imágenes 3D basado en cámaras para llenar cómodamente cualquier vehículo recolector en modo de funcionamiento paralelo. Las funciones del canal de descarga «Tapa terminal abierta/cerrada» y «Giro a la izquierda/derecha» se controlan de forma totalmente automática. También pueden ajustarse diferentes estrategias de llenado. El conductor puede controlar todas las funciones en el monitor de la cabina para poder manejar el picadora sin estrés.

Con el sistema XtraPower, puede reservar en línea para la Big X 680, 980 y 1080 una potencia de motor adicional desde la E-Solutions Shop de KRONE. Esta potencia adicional solo se activa en el modo de campo con el cilindro de picado conectado para, en caso necesario, aumentar el rendimiento durante un tiempo determinado. Si no se requiere una potencia adicional, se puede pausar simplemente.

Una vez que el conductor ha seleccionado el grado de utilización deseado del motor pulsando un botón, ConstantPower ajusta automáticamente la velocidad de marcha de la máquina en función del cultivo y la masa de cosecha que se va a recoger. Esto reduce la carga de trabajo del conductor y el consumo de combustible con una capacidad de transporte máxima. En combinación con el AutoScan, el rendimiento se puede aumentar considerablemente con una calidad de picado óptima.

Una célula foto-óptica en el centro del cabezal del maíz mide el grado de maduración de la planta y ajusta automáticamente la longitud de picado: el maíz verde se pica más largo para promover la estructura y reducir las pérdidas de agua de infiltración en el silo. El maíz seco, en cambio, se pica más corto para compactarlo mejor. AutoScan reduce la carga de trabajo del conductor y reduce el consumo de combustible gracias a una longitud de picado optimizada.