BiG X 680 · 780 · 880 · 980 · 1080 · 1180

• Motores potentes y de bajas emisiones, con una potencia de 687 a 1156 CV
• 6 rodillos de alimentación para seguridad y calidad de picado
• Tambor de picado MaxFlow con 20, 28, 36 cuchillas, tambor de picado de biogás con 40 y 48 cuchillas
• Acondicionador de rodillos y discos para todas las aplicaciones
• KRONE VariLOC para un corte largo y corte flexible
• KRONE VariQuick para una conversión rápida con/sin acondicionador de grano
• Cómoda fijación de los cabezales de recolección mediante alojamiento en arco
• Suspensión independiente de las ruedas una maniobrabilidad extrema
• Cabina confort regulable en altura para una vista general óptima

BiG X 680 ∙ 780 ∙ 780 ∙ 880 ∙ 1180 son las picadoras de forraje más potentes de KRONE con una potencia de 687 a 1156 CV. No solo impresionan por su alta fuerza y calidad de picado, sino también por su comodidad y manejo.

• Técnica de picado de KRONE para maíz con calidad de forraje óptima
• OptiMaize S, M, L, XL con longitudes de corte variables de 4 a 30 mm
• Tambores MaxFlow y de biogás de KRONE con distinto número de cuchillas para
• una longitud de picado adaptada a las respectivas condiciones de operación
• Acondicionador de grano de KRONE para un desfi brado y un acondicionado de grano óptimos
• KRONE VariLOC para un corte largo y corte fl exible sin conversión

Con OptiMaize, KRONE convierte a su BiG X en una picadora absolutamente flexible
para todas las longitudes de corte requeridas por una explotación forrajera. Los
tambores de picado MaxFlow y de biogás con diferentes números de cuchillas, en
combinación con los acondicionadores KRONE adaptados a ellos, garantizan la mejor
calidad de picado y el acondicionado más intensivo con diferentes longitudes de picado
en el rango de 4 a 30 mm. Con la ayuda del sistema VariLOC, la BiG X puede cubrir
este amplio espectro reduciendo la frecuencia de corte sin necesidad de conversión o
sustitución del tambor de corte.

"OptiMaizes" con la Picadora de forraje BiG X de KRONE Cosechar forraje de alta calidad: esto es lo que se esconde detrás del concepto OptiMaize desarrollado por KRONE. Dependiendo de la composición de la ración alimenticia, los ganaderos necesitan maíz para ensilado con diferentes longitudes de corte. En este sentido, es válido lo siguiente: cuanto menor sea la estructura de la ración, mayor debe ser la longitud de corte del maíz para la alimentación de rumiantes. Las longitudes de corte cortas se utilizan principalmente para maíz como sustrato de fermentación en plantas de biogás, mientras que para el engorde de toros y la cría de ganado lechero se requieren longitudes de corte significativamente mayores, dependiendo de la necesidad de forraje estructural. Con ayuda de varios tambores de picado (véase la tabla) y acondicionadores, las picadoras char maíz de forma flexible con KRONE OptiMaize en una operación de corte corto y largo. El VariLOC de KRONE resulta ser la solución ideal para la cosecha de maíz energético finamente picado por la mañana y de maíz forrajero grueso para el ganado al mediodía, por ejemplo. Con esta caja de cambios integrada en la polea de transmisión del tambor de picado, la velocidad del tambor puede reducirse de 1.250 a 800 rpm en pocos minutos. La frecuencia de corte reducida aumenta el rango de longitud de corte hasta en un 50 %. De esta manera, es posible elegir entre cortes cortos y largos en poco tiempo sin ningún esfuerzo adicional para la conversión del tambor. En combinación con los acondicionadores de rodillos OptiMaxx de KRONE, la BiG X se convierte en un verdadero "todoterreno". En la práctica, las longitudes de picado se pueden dividir en cuatro RANGOS: OptiMaize S, M, L, XL. Para preparar de forma óptima el ensilado de maíz para su aprovechamiento, se dispone de las siguientes soluciones técnicas según el concepto "OptiMaize".

OptiMaize S Como sustrato para una planta de biogás, el maíz se pica lo más corto posible. En la práctica, una longitud de corte de 4 a 7 mm ha demostrado su eficacia, dependiendo del contenido de humedad del material vegetal. Cuanto más corta sea la longitud de picado, mayor será la superficie expuesta para las bacterias generadoras de metano en el fermentador y, por lo tanto, el rendimiento en gas. Para la cosecha de maíz para biogás, las picadoras de KRONE están equipadas con un tambor de picado de biogás equipado con 40 o 48 cuchillas. Como alternativa, OptiMaize S también se puede fabricar con el tambor de picado MaxFlow con 36 cuchillas. Un acondicionador de rodillos OptiMaxx de KRONE con 123/144 dientes a una diferencia de velocidad del 30%, desfibra luego el material vegetal y tritura los granos de maíz para que fermenten fácilmente.

OptiMaize M Las longitudes de picado entre 8 y 10 mm son adecuadas para el engorde de toros y la cría de ganado lechero con una alimentación a base de hierba de hasta un 40 % de maíz. Con esta longitud de corte y un acondicionado adecuado de la materia de picado, se puede evitar la falta de estructura en el forraje. Para OptiMaize M son adecuados los tambores de picado MaxFlow de KRONE con 36 y 28 cuchillas. Los acondicionadores ideales aquí son los acondicionadores de rodillos OptiMaxx de KRONE con 123/144 dientes, cuya diferencia de velocidad se puede aumentar del 30% al 40% o al 50%.

OptiMaize L Las longitudes de corte de 11 a 19 mm son óptimas para el ganado lechero con un contenido de maíz de alrededor del 60 % en la ración de alimento. Un acondicionado estructural del maíz para ensilado es el requisito previo para un forraje apto para rumiantes para vacas lecheras. Para OptiMaize L, el tambor de picado MaxFlow de KRONE con 28 cuchillas o 20 cuchillas es el más adecuado. Como grupos de acondicionado se recomiendan los acondicionadores de rodillos OptiMaxx de KRONE con 105/123 dientes, cuya diferencia de velocidad se puede aumentar del 30 % al 40 % o 50 %.

OptiMaize XL Con un contenido de maíz superior al 80 % en la ración de ganado lechero sin suficiente hierba o paja forrajera, las deficiencias estructurales en el forraje pueden evitarse con longitudes de corte de 20 a 30 mm. El tambor de picado MaxFlow con 20 cuchillas en combinación con el acondicionador de rodillos OptiMaxx de KRONE con 105/123 dientes y una diferencia de velocidad del 30 %, 40 % o 50 % es ideal para la producción de este maíz de corte largo.

• Máxima calidad de picado gracias a 6 rodillos de alimentación
• Alto rendimiento con tambores de picado universales o de biogás
• Longitudes de picado fl exibles gracias a VariLOC y al medio juego de cuchillas
• Flujo recolector continuo gracias a VariStream
• Distancia de lanzamiento regulable opcionalmente mediante StreamControl
• Cambio rápido a acondicionador de canal de hierba o grano gracias a VariQuick

Gracias a una tecnología innovadora, la BiG X cumple con las exigencias cada vez mayores en términos de rendimiento y calidad. Los rodillos de alimentación de velocidad ajustable y los tambores de picado con diferentes números de cuchillas permiten un ajuste óptimo de la longitud de corte. La base para el máximo rendimiento son los fondos del tambor accionados por resorte y las paredes traseras del acelerador de lanzamiento, que garantizan un flujo recolector continuo.

Los tambores de picado

• Garantizan un picado de máxima calidad
• Tambores de picado MaxFlow con 20, 28 o 36 cuchillas
• Tambores Biogas con 40 y 48 cuchillas

VariStream
Máximo rendimiento

• Fondo del tambor de picado con resortes
• Chapa del acelerador con resortes
• Una calidad sobresaliente de picado, incluso con fl ujos de materia vegetal poco uniformes

VariQuick
Tiempos de cambio mínimos Canal de hierba / acondicionador de grano

• Cambios rápidos entre el acondicionamiento de grano y la recogida de hierba
• La retirada del acondicionador de grano resulta muy fácil gracias a su mecanismo de bajada

StreamControl

• Potente acelerador de la materia vegetal
• Ajuste de la descarga de materia vegetal desde la cabina
• Llenados precisos de los siguientes remolques
• Menos potencia a la hora de llenar los remolques que se desplazan junto al lateral
• Sin pérdidas

• Accionamiento hidráulico: ajuste continuo de la longitud de picado desde la cabina
• 6 rodillos de prensado para una calidad de picado óptima
• Protección perfecta contra cuerpos extraños: trayecto largo desde el detector de metales hasta el tambor de picado y detección de metales en todo el ancho del canal

En la picadora de forraje de precisión, los propios órganos de alimentación tienen ya una gran influencia en la calidad de picado. Los 6 rodillos de alimentación de la BiG X presionan continuamente la materia de picado con alta presión, lo que hace que sea más fácil y preciso de cortar. El accionamiento hidráulico de los órganos de alimentación permite un ajuste
manual o automático de la longitud de corte.

Segura y flexible Los seis rodillos de prensado y la distancia de 820 mm del rodillo delantero con detector de metales a la contracuchilla garantizan un mejor prensado previo y seguridad contra cuerpos extraños metálicos, especialmente a altas velocidades de alimentación. Con el accionamiento hidráulico y AutoScan, la longitud de picado se puede ajustar automáticamente en función del grado de maduración del material vegetal.

En todo el ancho: En todo el ancho del rodillo de alimentación inferior delantero hay sensores para detectar de forma fiable los metales recogidos. La gran abertura entre los rodillos de alimentación permite un mayor rendimiento. Gracias a los robustos accionamientos, los rodillos de prensado soportan cargas máximas.

Permanentemente bajo presión: La combinación de resortes de presión y de tracción garantiza una alta presión de compresión de los rodillos de alimentación. De este modo, el material vegetal se puede compactar de forma uniforme.

Plegado en V: La alimentación se puede plegar fácilmente hacia delante para controlar el tambor de picado y la contracuchilla.

Bien pensada: Para fi nes de control y mantenimiento en el grupo de picado, la alimentación puede colocarse fácilmente sobre un bastidor de transporte.

• Tambores de picado de KRONE con 20, 28, 36, 40 o 48 cuchillas
• Alta masa de inercia: tambores cerrados con 660 mm de diámetro
• Calidad de picado superior: tambores a juego para la BiG X 680, 780, 880 y 1180 con un ancho de 800 mm
• Consumo reducido de combustible: elevada masa de inercia, corte por tracción

Con unas dimensiones de tambor adaptadas a la picadora y un número óptimo de
cuchillas, no sólo se puede aumentar el rendimiento de la picadora, sino que también se
puede ampliar su gama de aplicaciones. La amplia gama de tambores de picado para
OptiMaize permite un uso mundial y versátil con una calidad de picado óptima.

Espesor de capa óptimo: Además del número de cuchillas, el grosor del material vegetal y, por tanto, el ancho del tambor de picado también son decisivos para una buena calidad de picado. Con los tambores de picado MaxFlow y de biogás de KRONE de 800 mm de ancho, las BiG X 680 - 1180 cumplen estas exigencias de calidad de forma natural.

Con las cuchillas dispuestas en forma de V en un ángulo de 11° con respecto a la contracuchilla, los tambores de picado de KRONE impresionan por su flujo recolector continuo, su suavidad de marcha y su baja potencia requerida.

Seguras y a juego: La BiG X puede equiparse con cuchillas para hierba así como para maíz. Los agujeros alargados permiten un ajuste exacto a la contracuchilla, garantizan seguridad en caso de impacto con cuerpos extraños sólidos y evitan la rotura de la cuchilla.

Para que todo esté en orden: Para una buena calidad de corte, la distancia entre la cuchilla y la contracuchilla debe ser correcta. Las cuchillas se alinean de forma rápida y sencilla mediante excéntrica.

Cuerpo protegido del tambor de picado: La regleta de atornillado de la cuchilla también sirve como protección contra el desgaste para el cuerpo cerrado del tambor de picado.

• Tambores de picado de biogás con 40 y 48 cuchillas para OptiMaize S
• Alta frecuencia de corte con menos excesos de longitud
• Muy económico gracias a su alto rendimiento y bajo consumo de combustible
• Materia de picado corta para un elevado rendimiento en gas

Los tambores de picado de biogás de KRONE equipados con 40 o 48 cuchillas trituran
de forma muy intensiva el material vegetal. La corta longitud de picado de OptiMaize S
garantiza un alto rendimiento tanto en la cosecha en el campo como en el fermentador.
De este modo, la BiG X contribuye significativamente al éxito económico de las plantas
de biogás.

Gracias al mayor rendimiento y al menor consumo de combustible por tonelada de materia de picado, el tambor de picado de biogás con 40 cuchillas se amortiza muy rápidamente. Con una longitud de corte teórica de 2,5 a 15 mm, la materia de picado muy corta acelera la degradación en el fermentador y mejora el rendimiento en gas. Esto reduce la superficie de cultivo necesaria para la producción de biogás.

Alta frecuencia de corte: Gracias a la alta frecuencia de corte con 40 cuchillas, el tambor de picado de biogás se puede accionar más rápidamente y se puede conseguir un mayor rendimiento incluso con longitudes de picado cortas.

Para longitudes de picado cortas, el uso del «tambor de picado de biogás» con 40 cuchillas ofrece un rendimiento casi un 25 % mayor en comparación con el tambor de picado estándar con 28 cuchillas, con lo que el consumo de combustible por tonelada de materia de picado se reduce en aproximadamente un 16 %.

Para longitudes de picado cortas, el uso del «tambor de picado de biogás» con 40 cuchillas ofrece un rendimiento casi un 25 % mayor en comparación con el tambor de picado estándar con 28 cuchillas, con lo que el consumo de combustible por tonelada de materia de picado se reduce en aproximadamente un 16 %.

Para longitudes de picado cortas, el uso del «tambor de picado de biogás» con 40 cuchillas ofrece un rendimiento casi un 25 % mayor en comparación con el tambor de picado estándar con 28 cuchillas, con lo que el consumo de combustible por tonelada de materia de picado se reduce en aproximadamente un 16 %.

Para longitudes de picado cortas, el uso del «tambor de picado de biogás» con 40 cuchillas ofrece un rendimiento casi un 25 % mayor en comparación con el tambor de picado estándar con 28 cuchillas, con lo que el consumo de combustible por tonelada de materia de picado se reduce en aproximadamente un 16 %.

Para longitudes de picado cortas, el uso del «tambor de picado de biogás» con 40 cuchillas ofrece un rendimiento casi un 25 % mayor en comparación con el tambor de picado estándar con 28 cuchillas, con lo que el consumo de combustible por tonelada de materia de picado se reduce en aproximadamente un 16 %.

Para longitudes de picado cortas, el uso del «tambor de picado de biogás» con 40 cuchillas ofrece un rendimiento casi un 25 % mayor en comparación con el tambor de picado estándar con 28 cuchillas, con lo que el consumo de combustible por tonelada de materia de picado se reduce en aproximadamente un 16 %.

Para longitudes de picado cortas, el uso del «tambor de picado de biogás» con 40 cuchillas ofrece un rendimiento casi un 25 % mayor en comparación con el tambor de picado estándar con 28 cuchillas, con lo que el consumo de combustible por tonelada de materia de picado se reduce en aproximadamente un 16 %.

Para longitudes de picado cortas, el uso del «tambor de picado de biogás» con 40 cuchillas ofrece un rendimiento casi un 25 % mayor en comparación con el tambor de picado estándar con 28 cuchillas, con lo que el consumo de combustible por tonelada de materia de picado se reduce en aproximadamente un 16 %.

Para longitudes de picado cortas, el uso del «tambor de picado de biogás» con 40 cuchillas ofrece un rendimiento casi un 25 % mayor en comparación con el tambor de picado estándar con 28 cuchillas, con lo que el consumo de combustible por tonelada de materia de picado se reduce en aproximadamente un 16 %.

Con una frecuencia de corte un 20 % más alta en comparación con el tambor de picado de 40 cuchillas y una longitud de corte teórica de solo 2 a 12 mm, el tambor de picado de biogás Super, que está equipado con 8 cuchillas más, puede picar aún más corto. El rendimiento en gas y la capacidad de transporte aumentan en mayor medida. Con la misma longitud de picado se reduce el consumo de combustible por tonelada de material vegetal.

• «Todoterreno» para OptiMaize gracias a un sistema único en el mundo
• Engranaje en el tambor de picado para un uso fl exible en cortes cortos y largos
• Cambio del número de revoluciones del tambor de picado en pocos minutos
• No se requiere ninguna conversión o planifi cación adicional

El VariLOC de KRONE es un engranaje montado en la polea de transmisión del tambor
de picado. Con un sencillo cambio del número de revoluciones del tambor de 1250
a 800 rpm con una llave de boca estándar, el rango de longitud de corte del tambor
de picado se puede aumentar hasta en un 50%. Con este sistema es posible elegir
entre cortes cortos y cortes largos en poco tiempo. En línea con el OptiMaize, las muy
diversas necesidades de los clientes se satisfacen sin ninguna conversión adicional. En
combinación con el acondicionador de rodillos con 105/123 dientes o el acondicionador
de discos, la BiG X se convierte en un verdadero todoterreno que ofrece la máxima
flexibilidad.

El VariLOC de KRONE está disponible para los tambores de picado MaxFlow de KRONE con 28 y 36 cuchillas. La caja de
cambios permite cubrir toda la gama de longitudes de corte desde OptiMaize S hasta XL con un MaxFlow 28 o 36, dependiendo de sus necesidades.

El VariLOC de KRONE está disponible para los tambores de picado MaxFlow de KRONE con 28 y 36 cuchillas. La caja de
cambios permite cubrir toda la gama de longitudes de corte desde OptiMaize S hasta XL con un MaxFlow 28 o 36, dependiendo de sus necesidades.

Un espectro más amplio:
El VariLOC de KRONE aumenta considerablemente el rango de longitud de corte de los tambores de picado MaxFlow con 28
y 36 cuchillas. En el tambor de picado de 36 cuchillas, la gama se amplía en un 50 % de 3 a 17 mm hasta 3 a 24 mm. En el
tambor de 28 cuchillas, la longitud de corte se incrementa en un 45 %, de 4 a 22 mm hasta 4 a 30 mm. Esta es la base para
una adaptación fl exible de la longitud de picado al correspondiente uso del forraje.

• Acondicionador de rodillos OptiMaxx con 250 mm o 305 mm de diámetro
• Perfil dentado helicoidal para un acondicionado perfecto para OptiMaize S hasta XL
• Cómodo ajuste de la distancia entre rodillos desde la cabina
• Paquete de resortes resistente para una presión de compresión constantemente alta
• Desfibrado óptimo con una diferencia de velocidad opcional de hasta el 50%

Para una digestibilidad óptima, cada grano se debe acondicionar de manera intensiva. Los acondicionadores de rodillos OptiMaxx 250/305 recientemente desarrollados por KRONE, con su perfil dentado helicoidal, cumplen perfectamente estos requisitos prácticos.

Acondicionado perfecto: Los nuevos acondicionadores de rodillos OptiMaxx tienen ahora un perfil dentado con un ángulo de 5 grados. Esto tiene como resultado un efecto de cizallamiento significativamente mejorado con un acondicionado perfecto del material vegetal. Se acondiciona de forma muy intensiva tanto en sentido longitudinal como transversal.

Para la máxima intensidad: Los dos rodillos dentados giran con una diferencia de velocidad del 30% de serie. Esta se puede aumentar hasta un 40 a un 50 % para, por ejemplo, conseguir un acondicionado completo y un desfibrado de material vegetal largo en el rango de corte largo (OptiMaize XL).

Distancia variable entre rodillos: La distancia entre rodillos varía de 0,5 a 7,0 mm y se puede ajustar de forma continua desde la cabina mediante un motor eléctrico. El conductor siempre está informado del ajuste actual a través de la pantalla.

Presión sufi ciente en todo momento: Los dos acondicionadores de rodillos OptiMaxx 250 y 305 (fotografía superior) están equipados con un paquete de resortes grande y resistente. Esto garantiza una fuerza constante sobre el material vegetal, de modo que el grano y el resto de la planta se acondicionan de forma intensiva en todos los rangos de longitudes de corte.

Con el nuevo OptiMaxx 250, KRONE ofrece un acondicionador de rodillos con un rendimiento aún mejor para su serie BiG X 680/780/880/1180. Este acondicionador de nuevo desarrollo tiene las siguientes propiedades:

• Rodillos con 250 mm de diámetro con efecto de cizallamiento único gracias al perfi l de rodillo dentado helicoidal
• „Rodillos un 10 % más anchos y una velocidad de rodillo un 7 % mayor (en comparación con el modelo anterior) con una superfi cie de fricción correspondientemente mayor para una mejor recogida del material, así como un  acondicionado más intensivo y una disgregación óptima del grano
• „Paquete de resortes más grande y resistente para una aplicación de fuerza constante y elevada en la materia de picado
• „Combinación de acondicionadores de rodillos con números de dientes especiales:

• 105/123 dientes para longitudes de picado medias a largas
• 123/144 dientes para longitudes de picado cortas a medias

• „Número de revoluciones de serie 30 %, opcionalmente 40 % o 50 % para un desfi brado más intensivo con una disgregación óptima del grano

Para aprovechar aún mejor el potencial de su potente BiG X 680/780/880/1180, KRONE ofrece ahora el Opti-Maxx 305 para toda la serie. En concordancia con la enorme capacidad de estas picadoras, este acondicionador de rodillos tiene un diámetro 55 mm mayor que el OptiMaxx 250 con las siguientes propiedades:

•  „Rodillos con 305 mm de diámetro con el efecto especial de cizallamiento gracias al diseño de rodillo dentado helicoidal
• „Superfi cie de fricción un 11 % mayor y velocidad tangencial un 20 % superior (en comparación con el Opti-Maxx 250) para una recogida perfecta del material, así como un procesamiento intensivo y una disgregación óptima del grano con altos rendimientos y grandes longitudes de picado
• „Paquete de resortes más grande y resistente para una aplicación de fuerza constante y elevada en el material vegetal
• „Carcasa de nuevo diseño con rodamientos reforzados para una larga vida útil
• „Medición de temperatura en el rodamiento de rodillos con visualización en el terminal de la máquina para la máxima seguridad
• „Facilidad de servicio y mantenimiento excepcional, por ejemplo, en el cambio de rodamientos, rodillos y poleas, así como una limpieza rápida gracias a las grandes aberturas
• Combinación de acondicionadores de rodillos con números de dientes especiales:  
• 125/150 dientes para longitudes de corte medias a largas
• 150/175 dientes para longitudes de corte cortas a medias
• Diferencia de velocidad de serie 30 %, opcionalmente 40 % para un desfi brado más intensivo con una disgregación  óptima del grano

• Cambio rápido de canal de hierba a acondicionador de grano y viceversa
• Conversión cómoda mediante una transmisión por cadena
• Conversión en pocos minutos
• Desmontaje rápido y sencillo del acondicionador de grano

VariQuick permite una conversión muy rápida del modo de funcionamiento de la BiG X de maíz a hierba y a la inversa. Con la ayuda de una transmisión por cadena con accionamiento eléctrico opcional, el acondicionador de grano se puede girar fácilmente hacia dentro o hacia fuera del flujo recolector. Para un uso prolongado en hierba, el acondicionador de grano puede girarse hacia abajo y retirarse hacia un lado.

Cambio rápido: Con una transmisión por cadena y una manivela manual o un motor eléctrico opcional (como en la imagen) es posible un cambio rápido y sencillo de acondicionador de grano a canal de hierba y viceversa. Esto permite utilizar la BiG X de forma flexible en maíz/hierba o ensilado de plantas enteras/hierba en poco tiempo.

Transporte sencillo: Una vez montadas las ruedas de transporte, sin necesidad de herramientas, el acondicionador de grano girado hacia abajo se puede extraer lateralmente debajo de la picadora y moverse hasta el lugar de almacenamiento.

Acondicionador de grano en el uso: En esta posición, el acondicionador de grano se encuentra en el flujo recolector. De esta manera, el acondicionador puede acondicionar intensivamente los granos de maíz o de cereales para disgregar mejor los ingredientes.

Acondicionador de grano en posición: Con la ayuda de la transmisión por cadena, el acondicionador de grano se retira del flujo recolector y se encuentra en una posición de estacionamiento. Esto permite trabajar brevemente con canal de hierba en el material marchito.

Desmontaje del acondicionador: Si el acondicionador de maíz no se necesita durante un período de tiempo prolongado, puede bajarse mediante la transmisión por cadena y luego retirarse.

• Rendimiento continuo con una alimentación irregular de material
• Alta suavidad de marcha también con hileras desiguales
• Elevada capacidad de transporte
• Máxima calidad de picado
• Perfecto confort de trabajo

Con los fondos suspendidos sobre resortes bajo el tambor de picado y detrás del acelerador de materia vegetal, el VariStream de KRONE garantiza un funcionamiento continuo y sin atascos, incluso con una alimentación desigual de material. Esto permite mejorar el grado de utilización de la BiG X y que también se requiera menos combustible por hora.

La suspensión simplifica el trabajo: Los montones en hileras irregulares exigen más concentración, reducen el rendimiento y pueden provocar bloqueos de material vegetal. El fondo suspendido en resortes del tambor de picado y la pared posterior suspendida en resortes del acelerador de lanzamiento permiten que el canal de flujo recolector se expanda durante un corto período de tiempo en caso de que se produzca un paso repentino de mayores cantidades de material. Su sección transversal flexible contribuye a reducir la carga del motor y de los grupos de picado. La ventaja: la picadora funciona con mayor suavidad y ofrece más rendimiento.

El fondo suspendido en resortes del tambor está unido al yunque de la contracuchilla en la parte delantera. En su reajuste, la distancia del fondo del tambor respecto a la cuchilla se mantiene constante. Por tanto, la calidad de picado tampoco varía si el fondo suspendido en resortes del tambor se desvía en caso de una alimentación desigual de material.

Siempre con un chorro compacto: Con la pared posterior suspendida en resortes del acelerador de lanzamiento se logra la máxima potencia de transporte y se carga de manera precisa el carro de transporte en todas las condiciones de uso.

• Distancia de lanzamiento regulable opcionalmente desde la cabina
• Chorro de material compacto incluso con una gran distancia de lanzamiento
• Menor potencia requerida con una menor distancia de lanzamiento
• Llenado sin pérdidas y exacto del carro de transporte

La distancia de lanzamiento se puede ajustar cómodamente desde la cabina mediante una tapa giratoria en la pared posterior del acelerador de lanzamiento para adaptarla rápidamente a los vehículos de transporte. Puesto que el acelerador de lanzamiento requiere menos potencia con una distancia de lanzamiento menor, la potencia del motor no necesitada está disponible para el grupo de picado y aumenta el rendimiento.

Si la distancia de lanzamiento es pequeña y las unidades de transporte se desplazan en paralelo, solo se necesita un chorro débil a baja velocidad. Las reservas de potencia generadas están disponibles entonces para un mayor rendimiento de picado.

En la carga de las unidades de transporte siguientes, el chorro de material debe salir del canal de descarga a alta velocidad. La gran distancia entre el tractor y la unidad de transporte requiere un chorro potente y compacto.

Las palas lanzaderas están diseñadas de tal manera que el flujo de material se dirige hacia el centro con una alta potencia de lanzamiento.

El ajuste de la distancia de lanzamiento se realiza mediante la tapa giratoria de la pared posterior del acelerador de lanzamiento. Para la distancia de lanzamiento «corta», la tapa se gira hacia fuera del flujo recolector. El material vegetal tiene menos contacto con el acelerador de lanzamiento. Para la distancia de lanzamiento «larga», la tapa se gira hacia dentro del flujo recolector. El material vegetal tiene más contacto con el acelerador de lanzamiento.

El ajuste continuo de la tapa giratoria en la pared posterior del acelerador de lanzamiento se realiza mediante un servomotor eléctrico.

Las teclas en el panel de control de la palanca de mando permiten ajustar de forma rápida y sencilla la distancia de lanzamiento.

El ajuste adicional de la distancia de lanzamiento en el reposabrazos ofrece al conductor el máximo confort.

• Sustitución sencilla de los cabezales de recolección
• Montaje y desmontaje cómodo
• Tiempos de preparación mínimos
• Acoplamiento compacto
• Máxima seguridad

El sistema de acoplamiento rápido de la BiG X permite acoplar y desacoplar de forma rápida, sencilla y segura desde la cabina los cabezales de recolección. El acoplador rápido reduce los tiempos de preparación tanto en conversiones para el transporte por carretera como en cambios de material vegetal, ofreciendo más tiempo para el trabajo de cosecha propiamente dicho.

La robusta alimentación con rodillos guía superiores y el brazo inferior con pernos de bloqueo hidráulicos opcionales facilitan el enganche y desenganche de los cabezales de recolección y proporcionan un guiado seguro del cabezal.

Un cilindro hidráulico lateral en el brazo inferior suspendido de forma oscilante permite la adaptación activa del cabezal a las irregularidades del terreno. Para la oscilación libre, el cilindro hidráulico se despresuriza.

Para el acoplamiento, los dos rodillos guía del bastidor portante de la BiG X encajan debajo del arco del cabezal.

El arco tubular de los cabezales de recolección, soportado por los rodillos guía, permite la oscilación lateral de los cabezales. El amplio recorrido de oscilación y la facilidad de enganche y desenganche de los cabezales son convincentes.

Los pernos en el brazo inferior del bastidor portante inmovilizan el cabezal. Los pernos de bloqueo extensibles hidráulicamente opcionales se pueden accionar desde la cabina, lo que aumenta el confort de manejo.

El acoplamiento rápido opcional cargado por resorte garantiza un acoplamiento automático y seguro del accionamiento del cabezal. El accionamiento en arrastre de fuerza está diseñado para las cargas más elevadas.

• Pick-up de bajo desgaste, sin recorrido curvo, con seis filas de dientes en forma de W
• „„ Adaptación automática del número de revoluciones a la velocidad de marcha
• „„ Ruedas direccionales laterales y rodillos de desplazamiento traseros para una perfecta adaptación al terreno
• „„ Chapas de desgaste intercambiables en la zona de alimentación
• „„ Acoplamiento rápido con arco circular para un montaje y desmontaje sencillo del cabezal

Los pick-ups sin excéntrica EasyFlow 300 S y 380 S no tienen poleas de inversión
ni recorridos curvos. En comparación con los pick-ups convencionales, el EasyFlow
tiene hasta un 58% menos de piezas móviles y convence por su funcionamiento
extremadamente silencioso, su bajo desgaste y, por lo tanto, sus bajos costes de
mantenimiento y servicio. Con un 30% más de revoluciones, el EasyFlow recoge de
forma limpia y rinde más.

Con una anchura de trabajo de 3,00 m o 3,80 m y seis filas de dientes, los pick-ups no controlados de KRONE EasyFlow 300 S y 380 S son extremadamente potentes y no se dejan nada atrás. Dependiendo del grosor de la hilera y de la velocidad de trabajo, la velocidad de EasyFlow se puede variar de forma continua desde la cabina. En el ajuste automático, la adaptación a la velocidad de marcha se realiza sin ayuda del conductor. El alojamiento en arco permite un amplio rango de oscilación y un sencillo montaje y desmontaje del cabezal.

Trabajo cómodo: En la inversión, el tornillo sinfín y el oprimidor de rodillos se levantan automáticamente. Los cuerpos extraños detectados por el detector de metales pueden retirarse fácilmente. En cuanto la picadora vuelve a ponerse en funcionamiento, el pisador y el tornillo sinfín regresan automáticamente a su posición de trabajo.

La pick-up está equipada con un rotor con púas recto, que garantiza una recogida uniforme del forraje con baja carga mecánica y una reducida demanda de potencia. Este raspador de plástico garantiza un flujo continuo del material y la mejor calidad de picado, incluso con hileras irregulares.

EasyFlow está equipado de serie con un oprimidor de rodillos regulable y de grandes dimensiones. De este modo se garantiza un flujo recolector homogéneo incluso a altas velocidades.

El ajuste continuo de la altura y el muelle de compensación regulable del compresor de rodillos permiten una adaptación a diferentes grosores de hilera y garantizan una marcha continua.

Para el transporte, las ruedas direccionales regulables en altura y arrastradas lateralmente se pueden replegar hidráulicamente desde la cabina.

Según el ancho de trabajo, uno o dos rodillos de desplazamiento traseros optimizan la adaptación al terreno. Los rodillos de desplazamiento pueden regularse en altura.

El sinfín de alimentación de grandes dimensiones, con un diámetro exterior de 600 mm, convence también en material vegetal masivo y extralargo. La geometría de sinfín optimizada en el centro con una espiral resistente al desgaste garantiza un flujo de material vegetal estable, incluso bajo condiciones de cosecha exigentes.

Las chapas de desgaste intercambiables instaladas de serie aumentan la vida útil del canal de alimentación en la zona de entrada.

La agresividad de las chapas de guía dentadas puede ajustarse en dos posiciones. De este modo, podrá adaptarse siempre a las distintas condiciones de trabajo.

Los accionamientos laterales del pick-up y del tornillo sinfín de transporte transversal son robustos y soportan las cargas más pesadas. Los accionamientos están protegidos por acoplamientos de sobrecarga automáticos.

• Elevada capacidad de transporte con un ancho de trabajo de 6,2 m
• Tecnología de segadora EasyCut de KRONE mundialmente probada
• KRONE SmartCut para un corte limpio
• Alojamiento en arco para un acoplamiento/desacoplamiento rápido y una óptima adaptación al terreno
• Carro de transporte para 40 km/h

Basada en la probada tecnología de segadora EasyCut de KRONE, la BiG X puede segar y picar ensilado de plantas enteras en una sola operación con el mecanismo de corte directo XDisc. SmartCut garantiza un alto rendimiento de corte con la mejor calidad de corte, SafeCut evita los daños causados por objetos extraños.

KRONE XDisc es el especialista para el ensilado de plantas enteras y, por tanto, es muy versátil. XDisc es sinónimo de cosecha sin pérdidas y destaca por su corte limpio. Con el enorme sinfín de transporte de 900 mm de diámetro, la BiG X es extremadamente potente y puede incluso recoger sin problema material vegetal largo y voluminoso.

Todo el mundo lo sabe: las colisiones pueden causar daños y costes de reparación. Con SafeCut, KRONE ofrece el más alto nivel de seguridad. La protección contra cuerpos extraños de los discos es única. SafeCut es parte del equipamiento básico del XDisc.

En lugar de transmitir toda la carga de choque a las coronas, los pasadores de sujeción del árbol de transmisión del piñón se rompen cuando se produce una sobrecarga momentánea. El eje de piñón en funcionamiento gira el disco de segado hacia arriba a través de su rosca. El disco de segado sale de la zona de peligro, se encuentra por encima de las cuchillas de los discos de segado contiguos y no se pierde. SafeCut evita daños en el accionamiento por coronas y en los discos contiguos. El cambio de los pasadores de sujeción se realiza en pocos minutos y apenas ocasiona costes.

Dado que los discos giran tanto hacia atrás como en sentido contrario, fue necesario rediseñar el grado de solapamiento de las cuchillas a fin de garantizar los cortes más limpios. Por este motivo, el solapamiento de las cuchillas es mayor entre los discos divergentes, lo que es ideal para una hilera sin franjas. La mayor distancia entre las cuchillas que se mueven hacia atrás facilita la descarga de grandes cantidades de forraje.

El cambio rápido de cuchillas es indispensable para muchos profesionales. Las cuchillas se pueden cambiar de forma rápida y sencilla in situ.

Con un enorme diámetro de 900 mm, el potente tornillo sinfín de alimentación funciona sin problemas incluso en cultivos masivos y altos. Está apoyado de forma oscilante y se puede invertir. Las espirales del tornillo sinfín están equipadas con chapas de desgaste intercambiables de Hardox.

El montaje y desmontaje del XDisc es sencillo y rápido. La picadora se desplaza con los rodillos del acoplamiento rápido bajo el bastidor tubular del XDisc. El acoplamiento rápido cargado por resorte opcional para el accionamiento y el bloqueo hidráulico opcional aumentan el confort.

El montaje y desmontaje del XDisc es sencillo y rápido. La picadora se desplaza con los rodillos del acoplamiento rápido bajo el bastidor tubular del XDisc. El acoplamiento rápido cargado por resorte opcional para el accionamiento y el bloqueo hidráulico opcional aumentan el confort.

El montaje y desmontaje del XDisc es sencillo y rápido. La picadora se desplaza con los rodillos del acoplamiento rápido bajo el bastidor tubular del XDisc. El acoplamiento rápido cargado por resorte opcional para el accionamiento y el bloqueo hidráulico opcional aumentan el confort.

El montaje y desmontaje del XDisc es sencillo y rápido. La picadora se desplaza con los rodillos del acoplamiento rápido bajo el bastidor tubular del XDisc. El acoplamiento rápido cargado por resorte opcional para el accionamiento y el bloqueo hidráulico opcional aumentan el confort.

El montaje y desmontaje del XDisc es sencillo y rápido. La picadora se desplaza con los rodillos del acoplamiento rápido bajo el bastidor tubular del XDisc. El acoplamiento rápido cargado por resorte opcional para el accionamiento y el bloqueo hidráulico opcional aumentan el confort.

El montaje y desmontaje del XDisc es sencillo y rápido. La picadora se desplaza con los rodillos del acoplamiento rápido bajo el bastidor tubular del XDisc. El acoplamiento rápido cargado por resorte opcional para el accionamiento y el bloqueo hidráulico opcional aumentan el confort.

El montaje y desmontaje del XDisc es sencillo y rápido. La picadora se desplaza con los rodillos del acoplamiento rápido bajo el bastidor tubular del XDisc. El acoplamiento rápido cargado por resorte opcional para el accionamiento y el bloqueo hidráulico opcional aumentan el confort.

El montaje y desmontaje del XDisc es sencillo y rápido. La picadora se desplaza con los rodillos del acoplamiento rápido bajo el bastidor tubular del XDisc. El acoplamiento rápido cargado por resorte opcional para el accionamiento y el bloqueo hidráulico opcional aumentan el confort.

El montaje y desmontaje del XDisc es sencillo y rápido. La picadora se desplaza con los rodillos del acoplamiento rápido bajo el bastidor tubular del XDisc. El acoplamiento rápido cargado por resorte opcional para el accionamiento y el bloqueo hidráulico opcional aumentan el confort.

Con las cuchillas divisoras de accionamiento hidráulico opcionales montadas en los laterales se puede cortar también limpiamente material vegetal muy enmarañado. Esto garantiza una cosecha con pocas pérdidas en diferentes mezclas de ensilado de plantas enteras.

Para optimizar el flujo recolector en el caso de terrenos con material vegetal voluminoso y alto, el XDisc se puede equipar con un compresor de rodillos opcional. Este garantiza un funcionamiento sin obstrucciones, incluso en condiciones extremas.

Para el transporte, el XDisc puede colocarse rápida y fácilmente en el remolque especialmente desarrollado. El sistema de frenos integrado, irá sobre seguro.

El mecanismo de corte directo KRONE XDisc 620 logra un alto rendimiento por superficie con su ancho de trabajo de 6,20 metros, lo que resulta en una cosecha eficiente del ensilado integral.

• 7,10 m de ancho de trabajo para un rendimiento aún mayor
• Corte más límpio gracias a la tecnología de segado EasyCut
• Opcional: Cuchillas de separación laterales cómodamente oscilables desde la cabina.
• Opcional: compresor de rodillos para un flujo recolector uniforme
• Opcional: chasis de transporte integrado para tiempos de preparación mínimos
  
  

La KRONE XDisc 710, un mecanismo de corte directo con más de 7 m de ancho de trabajo y un chasis de transporte opcional integrado, establece nuevos estándares en términos de rendimiento y comodidad. El sinfín de alimentación con un diámetro de 900 mm es ajustable en altura de base en tres niveles, lo que permite un rendimiento óptimo. Opcionalmente, se pueden disponer de cuchillas de corte laterales que se pueden girar cómodamente desde la cabina.

El mecanismo de corte directo KRONE XDisc 710 establece nuevos estándares en términos de rendimiento con su impresionante ancho de trabajo de 7,10 m. Gracias a un corte preciso y un flujo recolector perfecto, ofrece una solución extremadamente eficiente para la cosecha de cultivos energéticos. Con su chasis de transporte integrado, también permite un cambio rápido y sencillo entre las distintas ubicaciones de trabajo, lo que aumenta aún más la eficiencia.

El potente XDisc 710 se caracteriza por su extraordinaria robustez, enorme fuerza máxima y alto rendimiento. Dos barras segadoras rígidas conectadas se accionan por fuerza a través de árboles de transmisión y engranajes angulares, partiendo de una caja de cambios de entrada central. Esto garantiza un corte uniforme incluso a la máxima capacidad de rendimiento, lo cual es esencial para una excelente calidad de picado. La transmisión está diseñada especialmente para altas potencias de entrada y no necesita un embrague de sobrecarga. La sinfín de alimentación está protegida por un trinquete de estrella integrado en la transmisión y se acciona mediante un sistema de tracción por cadena lubricada activamente, lo que garantiza una larga vida útil.

El sinfín de alimentación, que tiene un diámetro grande de 900 mm, está diseñado para proporcionar elevadas prestaciones. Su velocidad de rotación puede ser adaptada en tres niveles a la velocidad de alimentación de la picadora, dependiendo de la longitud de corte del material segado. Además, la altura básica del sinfín de alimentación puede ajustarse manualmente en tres niveles mediante una excéntrica para permitir el paso correspondiente del material vegetal. Además, el sinfín de alimentación, que puede moverse libremente, puede simplemente desviarse hacia arriba en caso de existencias importantes.

El KRONE XDisc 710 impresiona no solo por su rendimiento, sino también por su excepcional accesibilidad y fácil mantenimiento. Para el cambio de cuchillas, se levanta la lona de protección y las cuchillas se reemplazan mediante el cierre rápido. A través de la caja para cuchillas sustitutivas de serie, las cuchillas pueden ser extraídas de manera rápida y sencilla. Además, se puede inclinar fácilmente la cubierta central hacia arriba para permitir un acceso libre a los rodillos de alimentación.

Para un corte siempre limpio bajo cualquier tipo de condición, la presión de apoyo se puede ajustar continuamente desde la cabina de la picadora. La adaptación de la altura de corte se realiza de manera muy sencilla y sin herramientas a través de los patines de deslizamiento ajustables centralmente. En caso de que sea necesario ajustar el ángulo de corte, esto es posible a través de un patrón de orificios ajustable en tres posiciones en el alojamiento en arco.

La cadena de transmisión para el sinfín de alimentación se lubrica activamente, esto contribuye a que el mantenimiento del mecanismo de corte directo se pueda realizar con un esfuerzo mínimo y se aumente la vida útil de la cadena de transmisión.

El chasis de transporte integrado del XDisc 710 ofrece una solución extremadamente práctica, que ahorra tiempo y es única:

Para el transporte en carreteras públicas, el chasis se coloca debajo y el brazo se balancea hidráulicamente al lado del mecanismo de corte directo. Después del proceso de plegado, se engancha al acoplamiento de remolque de la picadora. El chasis de transporte integrado reemplaza al carro de transporte previamente necesario, facilitando así el cambio de campo de forma significativa. Gracias a la construcción innovadora, el mecanismo de corte directo puede ser transportado de manera segura y conforme a la ley como una unidad independiente con una unidad de iluminación integrada en la carretera.

Como no se necesita encontrar un lugar de estacionamiento para el carro de transporte, también se elimina la necesidad de maniobrar de manera engorrosa antes de comenzar la cosecha. El XDisc 710 resulta fácil de maniobrar gracias a un eje individual oscilante en el lado derecho de la adaptación del implemento y una barra plegable con pie de apoyo en el lado izquierdo del panel frontal. Mediante la oscilación hidráulica de la barra y del eje, ambas partes del chasis desaparecen detrás del accesorio durante el trabajo en el campo, de modo que el área de trabajo permanece libre.

La XDisc 710 puede ser equipada opcionalmente con cuchillas de corte laterales, las cuales pueden ser giradas hacia arriba y hacia abajo de forma independiente y cómoda desde la cabina de la picadora mediante un control hidráulico. Esta función innovadora y única ofrece una enorme ventaja: al utilizar eficientemente el ancho de trabajo máximo, se previenen las pérdidas de cosecha de espigas sobresalientes lateralmente o partes de plantas trepadoras en el borde del cultivo, que se producirían si no se levantara la cuchilla de corte.

Para asegurar un flujo recolector continuo incluso en cultivos densos y altos, el XDisc 710 puede equiparse opcionalmente con un compresor de rodillos. Este asegura un flujo recolector uniforme para prevenir obstrucciones y permite un trabajo sin problemas incluso bajo condiciones extremas.

• Cabezales de recolección de maíz independientes de hileras con un ancho de trabajo de 4,5 a 10,50 m
• Calidad de picado óptima con baja proporción de longitudes excesivas gracias a la alimentación longitudinal
• Estructura sencilla y baja potencia requerida
• Accionamiento central
• Chasis adicional opcional para el EasyCollect de dos piezas para la máxima seguridad en la carretera

El EasyCollect de KRONE independiente de hileras se puede utilizar para una amplia gama de aplicaciones y, gracias a la alimentación de material en sentido longitudinal, ofrece una calidad de picado excepcional. El exclusivo principio de colector de KRONE ha demostrado su eficacia en todo el mundo y es sinónimo de bajos costes laborales.

Con un ancho de trabajo de hasta 10,50 m, la BiG X puede equiparse con el cabezal independiente de hileras más ancho del mundo. Los colectores de circulación continua transportan las plantas cortadas hacia el centro, donde son captadas linealmente en ángulo recto, lo que resulta ideal para obtener la mejor calidad de picado con menos excesos de longitud.

Los tallos de maíz se cortan a modo de cizalla con cuchillas escalonados fijas y cuchillas giratorias. Las cuchillas son fácilmente reemplazables y autoafilables.

La estructura sencilla de los cabezales de maíz de 2 piezas es convincente. El reducido ancho de transporte, la forma constructiva fina y la buena visibilidad garantizan un transporte seguro.

El accionamiento central a través de acoplamientos automáticos en los árboles de transmisión transmite toda la potencia a los colectores plegables.

Para los cabezales de maíz de dos piezas hay opcionalmente un chasis adicional que descarga el eje delantero de la picadora y garantiza así una circulación por carretera más cómoda y segura. El chasis se puede bloquear y desbloquear cómodamente desde la cabina para el montaje y desmontaje.

El EasyCollect convence por su construcción modular y sencilla con colectores de circulación continua. El resultado: peso significativamente reducido, menor trabajo de mantenimiento y larga vida útil.

EasyCollect también recoge limpiamente las hileras individuales de maíz, las transporta al centro y luego las conduce al grupo de picado. La alimentación ordenada y la entrada longitudinal permiten una calidad de corte óptima. También se garantiza una recogida segura incluso en condiciones de cosecha difíciles como, p. ej. maíz para ensilado.

Los palpadores de suelo del EasyCollect garantizan una altura de rastrojo constante en terrenos accidentados. Con los palpadores de suelo, el EasyCollect se adapta a la altura de trabajo ajustada no solo transversalmente sino también longitudinalmente al sentido de la marcha.

La altura del divisor de plantas se puede ajustar hidráulicamente para diferentes tamaños de plantas, de forma que cuando el grupo de picado recoja las plantas, las abrazaderas de tubos las transporten a la zona superior.

Cuando se utiliza el piloto automático, las barras en la punta central del cabezal de maíz palpan la distancia entre las hileras de maíz. La BiG X de KRONE se guía entonces automáticamente a lo largo de la hilera de maíz. Esto alivia la carga de trabajo del conductor.

El ancho de paso del EasyCollect se ajusta al ancho de los rodillos de alimentación y garantiza la máxima capacidad de transporte con la mejor calidad de corte. El flujo de alimentación en línea recta y la gran abertura garantizan un flujo recolector exacto y sin interrupciones.

• Cabezal de maíz con anchos de trabajo de 6 m, 7,5 m y 9 m
• Discos falciformes giratorios para independiente de hileras
• Principio de colector con separación de corte y transporte
• Corte libre y de baja vibración para evitar pérdidas de cultivo
• Número de revoluciones variable para adaptar la frecuencia de corte a las condiciones de cosecha

Como alternativa a los modelos EasyCollect, de eficacia probada durante muchos años, KRONE ofrece ahora también un nuevo cabezal de maíz de la serie XCollect. Con estos grupos, el material vegetal se separa y se transporta de forma independiente en dos procesos. Esta es la respuesta de KRONE a las diferentes demandas y condiciones de cosecha en todo el mundo.

El nuevo cabezal de maíz XCollect está disponible en tres anchos de trabajo: 600-3: 6 m (8 filas), 750-3: 7,5 m (10 filas) y 900-3: 9 m (12 filas). Los grupos están construidos en tres piezas y funcionan como el probado EasyCollect según el principio de colector. En el XCollect las funciones de corte y transporte están separadas entre sí.

Los discos falciformes de rotación rápida cortan las plantas de maíz. Cada disco falciforme se fija en el centro de la cadena cinemática mediante un tornillo. Por encima de los discos, colectores giratorios transportan el material vegetal de forma uniforme en dirección longitudinal al grupo de picado.

La velocidad de los discos y, por lo tanto, la frecuencia de corte, se pueden adaptar a las condiciones de cosecha y al material vegetal mediante un paso de conmutación en la cadena cinemática.

KRONE ofrece una solución ingeniosa con la protección delantera opcional de confort integrada en el cabezal de maíz. Con sólo pulsar un botón, este dispositivo de protección se puede plegar y desplegar automáticamente junto con el cabezal al cambiar de campo a carretera, sin que el operador tenga que bajarse de la cabina. Esto no solo es conveniente, sino que también reduce el tiempo de preparación en favor de la productividad.

Los discos falciformes rotativos están alineados horizontalmente de modo que las plantas permanecen directamente sobre los discos falciformes durante el corte. Esto garantiza un corte de baja vibración y, por lo tanto, previene las pérdidas de cultivo.

El acreditado principio de colector garantiza que los tallos de maíz se introduzcan en el grupo de picado de forma ordenada a lo largo para un picado absolutamente preciso con una proporción significativamente reducida de longitudes excesivas. Gracias al ajuste de serie de la velocidad del colector, la calidad de picado está siempre garantizada.

Los discos falciformes de rotación rápida cortan las plantas y desfibran intensamente los rastrojos. Esto promueve una descomposición óptima de los rastrojos.

Con ayuda de tres patines palpadores (central y exteriores), el cabezal cosechador de maíz se adapta de forma óptima a la superficie del suelo. Esto permite siempre cosechar de forma limpia incluso en terrenos accidentados.

El accionamiento de los discos falciformes está protegido contra la sobrecarga mediante acoplamientos de carraca en estrella. El control de la velocidad de los discos (por parejas) informa al conductor en caso de sobrecarga por medio de una indicación el terminal de la máquina. Los discos individuales se protegen adicionalmente mediante cubiertas de fricción.

Los mecanismos de corte XCollect de tres piezas pueden plegarse fácilmente hacia los lados para el transporte por carretera. Como resultado, el ancho de transporte para el XCollect 600-3 y 750-3 es de 3 m, y de 3,29 m para el XCollect 900-3. Con la ayuda de un sistema hidráulico de plegado optimizado, el plegado hacia dentro y hacia fuera es aún más rápido.

• Laboreo de rastrojo eficiente
  La tecnología integrada RotoChop reduce la presión de enfermedades y mejora la higiene del campo
• 10 unidades de mulching
  Garantizan una trituración uniforme del rastrojo en toda la anchura de trabajo
• 7,50 m de anchura de trabajo
  Máxima capacidad operativa para un rendimiento de superficie excepcional

El KRONE XCollect 750-2 con 7,50 m de anchura de trabajo combina una cosecha eficiente con una higiene de campo óptima. El triturador RotoChop integrado tritura los rastrojos directamente durante la cosecha. Gracias a su diseño en dos secciones, el cabezal destaca por una conducción del cultivo en línea recta, una elevada estabilidad y un rápido proceso de plegado. Las unidades de trituración controladas hidráulicamente y una anchura de transporte compacto de solo 3 m aseguran el máximo confort.

La cosecha de maíz es más que sólo el picado – establece la base para el éxito de la próxima temporada. Con el cabezal de maíz XCollect 750-2 RotoChop, KRONE establece nuevos estándares en la cosecha y el procesamiento de rastrojos. Durante el proceso de picado, los rastrojos de maíz se trituran intensivamente, acelerando el proceso de descomposición y reduciendo significativamente la presión de enfermedades en el suelo. El objetivo principal es el control del taladro del maíz, considerado una de las plagas más relevantes desde el punto de vista económico. Dado que inverna en los restos de cosecha, una trituración consecuente del rastrojo desempeña un papel clave para frenar su propagación. El XCollect 750-2 RotoChop tritura los rastrojos de maíz directamente durante la cosecha – eficientemente y sin necesidad de un paso de trabajo adicional. El resultado: Campos limpios, menos infestación de hongos y una base óptima para las culturas subsiguientes. Quien apuesta hoy por una rotación de cultivos saludable, no puede prescindir de un laboreo eficiente del rastrojo. El KRONE XCollect 750-2 RotoChop garantiza la máxima calidad de rendimiento y una gestión sostenible de las superficies.

Detrás de los discos de cuchillas rotan martillos bajo carcasas fijas de mulching, triturando los rastrojos de maíz inmediatamente después del corte. Las unidades de trituración están colgadas individualmente y se adaptan individualmente a los contornos del terreno para obtener un resultado de trituración perfecto. De este modo, los rastrojos se trituran eficazmente por debajo del primer nudo del tallo, antes de ser prensados contra el suelo por los neumáticos de la picadora y los conjuntos tractor-remolque que la siguen. Esto acelera significativamente la descomposición de los residuos de la cosecha.

Las unidades de triturado pueden controlarse hidráulicamente desde la cabina mediante un botón, bajándose o elevándose de forma automática. En caso de sobrecarga, como por contacto con objetos extraños, el sistema eleva temporalmente las correspondientes unidades de trituración y luego las vuelve a bajar. Una ventaja destacada: si no se desea triturar, el módulo de triturado —accionado por una transmisión independiente— puede desconectarse fácilmente y bascularse hacia arriba con total comodidad. Máxima flexibilidad en el trabajo. Alternativamente, el conjunto completo puede ser desmontado con un esfuerzo mínimo si no es necesario.

El KRONE XCollect destaca por su mantenimiento sencillo: el cambio de las herramientas de triturado se realiza sin esfuerzo y la excelente accesibilidad facilita todas las labores de mantenimiento.

• Motores Liebherr de alto rendimiento
  Motores en V de 8 o 12 cilindros y un motor en línea de 6 cilindros
• Con norma de gases de escape
  Final Tier 4 / nivel 5
• Potencia constante de motor máxima
  de 687 a 1.156 CV
• Potencia constante de motor máxima de 687 a 1156 CV
• Alta rentabilidad
  y funcionamiento silencioso
  
  

La avanzada tecnología de motores de Liebherr con tecnología Common Rail es sinónimo de rendimiento y rentabilidad excepcionales. Los motores destacan por su ajuste óptimo del par, su funcionamiento suave, su bajo consumo de combustible y su alta eficiencia.

Con KRONE PowerSplit, la potencia continua del motor se adapta automáticamente a las condiciones de uso. Eco-Power se utiliza en las situaciones en las que es necesaria una potencia reducida de la máquina. X-Power ofrece máxima potencia para los trabajos más exigentes. PowerSplit hace que el BiG X sea flexible en cuanto al rendimiento y reduce considerablemente el consumo de combustible.

• Estructura sencilla
• Transmisión de fuerza directa mediante correa de transmisión extra fuerte
• Alta vida útil
• Accionamiento separado de la alimentación y de los cabezales de recolección: inversión en la parada del tambor de picado
• Accionamiento separado, fiable, de la bomba de traslación

El motor de montaje transversal permite el accionamiento directo del tambor de picado y del acelerador de lanzamiento mediante una correa de transmisión. Las bombas para la alimentación y el cabezal de recolección, así como las bombas de traslación y de trabajo, son accionadas por el motor diesel a través del engranaje de salida del motor. La activación de todos los componentes del flujo recolector se realiza de forma segura mediante un embrague de discos múltiples en el engranaje de salida del motor.

El tambor de picado y del acelerador de lanzamiento se accionan directamente mediante el motor de montaje transversal a través de una correa de transmisión. El eje del acelerador de lanzamiento acciona la correa de transmisión para el acondicionador de grano en el lado opuesto. Para la inversión de la alimentación y del cabezal, la cinta transmisión hacia el tambor de picado se destensa.

El accionamiento de los cabezales de recolección y de la alimentación se realiza mediante bombas hidráulicas. El concepto permite ajustar de forma continua las velocidades del cabezal y la alimentación, lo cual es ideal para la adaptación automática a diferentes condiciones de cosecha.

Una bomba hidráulica unida por brida en el engranaje principal garantiza la propulsión continua. La velocidad de marcha se ajusta de forma automática o manual desde la cabina. El accionamiento funciona de forma fiable y garantiza la máxima seguridad.

• Tracción delantera de serie, tracción a las 4 ruedas opcional
• Engranajes de rueda resistentes de Bosch-Rexroth
• Regulación de deslizamiento de accionamiento con tres modos de marcha
• Concepto de accionamiento con más distancia al suelo

El accionamiento mediante engranajes de rueda ofrece a la BiG X una mayor productividad y un grado de automatización más alto con un confort mejorado. Este concepto de accionamiento reduce el trabajo mantenimiento y crea espacio para un grupo de picado más grande y potente situado más atrás.

Bajo petición, las BiG X 680/780/880 están disponibles con la tracción hidráulica a las 4 ruedas mediante engranajes de rueda.

Las BiG X están equipadas de serie con tracción delantera. Aquí, los engranajes de rueda del eje trasero se sustituyen por cubos de rueda.

Como accionamiento de rueda se utilizan engranajes planetarios de Bosch-Rexroth. Ofrecen la ventaja de que la carga se distribuye en varias ruedas planetarias. Esto permite transmitir pares de giro elevados en un diseño compacto.

Gracias al accionamiento mediante engranajes de rueda hidráulicos, la BiG X tiene una gran distancia al suelo. Además, el concepto de accionamiento también permite instalar un tambor de picado con un diámetro mayor y una distribución del peso más uniforme.

En la BiG X, el eje directriz está suspendido en resortes. Esto ofrece el mejor confort de conducción tanto en la carretera como en el campo.

El conductor decide cuál de los tres modos de conducción se utilizará. Para proteger la capa de hierba, normalmente se selecciona el modo de conducción con poco deslizamiento. Para el picado de maíz, la elección suele ser un modo de conducción con más deslizamiento o incluso con la regulación de deslizamiento de accionamiento desactivada.

• Extremadamente maniobrable gracias a la suspensión independiente de las ruedas y a los engranajes de rueda
• Eje directriz suspendido en resortes
• Engranajes de rueda de altura regulable
• Gran número de variantes de neumáticos

La tracción hidrostática de las ruedas, la suspensión individual de las ruedas y el diseño compacto hacen que la BiG X sea sumamente ágil. Llega a cada rincón y gira bien en espacios reducidos. Esto minimiza los tiempos en la cabecera y permite a la BiG X trabajar con mayor eficiencia.

La suspensión independiente de las ruedas garantiza mucho espacio al girar. Incluso con neumáticos grandes, la BiG X sigue siendo extremadamente maniobrable en terrenos irregulares. La suspensión independiente de las ruedas apoyada en resortes ofrece además el máximo confort de conducción.

Con engranajes de rueda delanteros regulables en altura de forma excéntrica, la posición de las unidades pick-up, alimentación y fondo del tambor de picado respecto al canal de picado posterior se mantiene cuando se montan ruedas delanteras más pequeñas o más grandes. Esto garantiza un flujo recolector óptimo y constante. Además, con este concepto de accionamiento se consigue una mayor distancia al suelo.

El accionamiento mediante engranajes de rueda permite un ángulo de dirección extremo de 50°. Esto es ideal para curvas muy cerradas y para la posterior marcha en la cabecera.

Para la BiG X hay disponibles distintos neumáticos. Los grandes neumáticos ofrecen una gran distancia al suelo y una baja presión sobre el terreno. En las BiG X 680, 780 y 880 pueden montarse delante neumáticos con un tamaño de hasta 900/60 R 42.

• Luces LED para la máxima visibilidad en la oscuridad
• Acceso óptimo para trabajos de mantenimiento
• Gran espacio de almacenamiento para herramientas
• Lubricación central para un mayor confort

Si la jornada de trabajo se extiende hasta la noche, el conductor también tiene que orientarse en la oscuridad. Para ello, la BiG X ofrece un paquete completo de luces que convierte la noche en día. Las cubiertas laterales de amplia apertura, la tapa abatible del compartimento del motor, la escalerilla de acceso giratoria y los guardabarros de plástico extraíbles garantizan un acceso óptimo a todos los subgrupos para trabajos de mantenimiento.

La BiG X puede equiparse opcionalmente con 23 luces de trabajo LED, que le permiten trabajar con seguridad incluso de noche.

La escalerilla de acceso a la cabina se puede girar ampliamente hacia un lado dejando mucho espacio libre para trabajos de mantenimiento en el lado izquierdo de la máquina.

Gracias a las luces LED entre los escalones, el ascenso a la cabina es seguro incluso en la oscuridad

El sistema de lubricación central con un gran depósito de reserva para la grasa permite unos intervalos de mantenimiento más largos y reduce el tiempo necesario para el mantenimiento.

Las cubiertas ampliamente posicionables y los guardabarros traseros desmontables sin herramientas garantizan una excelente accesibilidad a todos los subgrupos. Con la ayuda de las luces LED instaladas allí, los trabajos de mantenimiento en la máquina se pueden realizar fácilmente, incluso en condiciones de poca luz.

Entre el filtro del radiador y la pared posterior del acelerador de lanzamiento hay un gran espacio libre, desde el cual se puede acceder fácilmente a los componentes del flujo recolector.

En la parte trasera de la picadora hay abundante espacio de almacenamiento: en el lado izquierdo se puede colocar una caja de herramientas sobre una plataforma giratoria.

En el compartimiento de almacenamiento en la parte posterior derecha se encuentran las baterías, que están fácilmente accesibles.

• Siete variantes para la máxima flexibilidad en la elección del sistema de depósitos
• Los clientes pueden elegir entre más diesel o más aditivo de ensilado
• Unidad de aditivo de ensilado integrada con dosificación gruesa o precisa como opción
• Cantidades de llenado máximas para largas jornadas de trabajo

Un sistema de depósitos principales, laterales y adicionales permite a los clientes
ajustar individualmente las cantidades de llenado de diesel, aditivo de ensilado y agua
a sus respectivas necesidades. Un total de siete opciones de combinación diferentes
están disponibles para satisfacer las diferentes necesidades de cantidades de llenado
en todo el mundo.

El sistema de depósito enormemente variable de la BiG X tiene la solución adecuada para cada cliente: además de 150 l de solución de urea, puede cargar 1500 o 1100 l de diesel, así como 275 o 505 l de aditivo de ensilado.

En la plataforma derecha junto a la cabina está la dosificación gruesa integrada (de 0,5 a 7,5 l/min) para aditivo de ensilado. Además, para ello también se puede utilizar el depósito lateral izquierdo, lo que aumenta la capacidad a 505 litros. En el arco de rueda derecho hay cabida para 2 x 13 l para la dosificación precisa integrada (de 0,03 a 0,25 l/min). También hay una opción de conexión para una unidad externa de aditivo de ensilado. Opcionalmente, el aditivo de ensilado también se puede dosificar en función del rendimiento.

• Muy espaciosa y silenciosa
• Máximo confort de asiento y manejo
• Todo bajo control con una vista panorámica de 360°
• Vista general óptima gracias al elevador de cabina opcional

Para mantenerse en forma y concentrado hasta el final de una larga jornada laboral, el lugar de trabajo debe ofrecer un confort adecuado. La espaciosa cabina Silent Space lo hace posible de una manera excepcional. Está generosamente dimensionada, ofrece abundante espacio al conductor y al instructor, está climatizada y equipada de forma absolutamente funcional. El exclusivo elevador de cabina garantiza una excelente vista panorámica con hasta 70 cm más de altura.

Tres limpiaparabrisas opcionales en el parabrisas, dos en las ventanillas laterales y otro en la luneta trasera garantizan una visión clara en cualquier condición climatológica. Todos los limpiaparabrisas están disponibles con boquillas de agua pulverizada. 16 focos (H9) garantizan una iluminación perfecta. Opcionalmente, hay disponible un paquete de LED con 23 faros de trabajo.

La amplia cabina, con sus estrechas barras montadas hacia atrás, ofrece mucho espacio y una visibilidad panorámica óptima, incluso para implementos de cosecha con grandes anchuras de trabajo. El suelo de doble aislamiento reduce el nivel de ruido en el lugar de trabajo, proporcionando así más comodidad.

Los cristales laterales y traseros pueden equiparse con una cortina parasol para que usted, el conductor, no quede deslumbrado por la luz solar intensa.

Los elementos de mando de diseño ergonómico, como la palanca de mando, las pantallas y los terminales de mando, están fácilmente accesibles desde el asiento del conductor.

El terminal de mando táctil de 12 pulgadas, con entrada USB y de vídeo, registra todos los datos operativos importantes, que pueden consultarse en la pantalla a color de alta resolución. El terminal ofrece la posibilidad de mostrar la imagen de la cámara del canal de descarga y de marcha atrás.

La palanca de mando de fácil manejo facilita mucho su trabajo: con más de 20 funciones, controla la velocidad y el sentido de marcha, así como el cabezal de recolección y el canal de descarga.

En las picadoras BiG X equipadas con el elevador de cabina, la cabina del conductor puede elevarse de forma continua hasta 70 cm. Desde la posición elevada, el conductor tiene una visión óptima de los cultivos crecidos de maíz y de la carga de los vehículos de transporte. Además, la cabina extendida ofrece una mayor distancia respecto a los componentes del fl ujo recolector, lo que reduce el nivel de ruido en la cabina.

La cabina con ajuste de altura está montada sobre una mesa el elevadora tipo pantógrafo que puede elevarse y descenderse de forma continua en pocos segundos. Un aislamiento protector contra polvo evita adicionalmente que se formen acumulaciones de material debajo de la cabina.

El elevador de cabina se puede operar hidráulicamente de forma cómoda y sencilla desde la cabina con solo pulsar un botón. Esto permite ajustar la altura de forma rápida y sencilla en el modo de campo.

En cultivos de maíz muy crecidos, el conductor de la picadora se ve a menudo obligado a pasar por paredes de maíz de hasta 4 m de altura. Con ayuda del elevador de cabina, el conductor tiene una visibilidad mucho mejor del cultivo que se cosecha gracias a la posición de asiento elevada. Esto reduce el estrés y dirige la concentración al trabajo real. Además, los eventuales peligros se pueden identificar mejor.

Cuando se cargan vehículos de transporte con superestructuras altas, el conductor de la picadora puede tener en ocasiones una visión deficiente del estado de carga. La cabina elevada hasta 70 cm ofrece al conductor una visión mucho mejor del vehículo de transporte durante el funcionamiento paralelo y el picado, para que pueda reconocer mejor y optimizar el grado de llenado.

• AutoScan permite adaptar la longitud de picado al grado de maduración del material vegetal
• ConstantPower garantiza un consumo óptimo de combustible con una capacidad de transporte máxima
• XtraPower para una mayor potencia del motor cuando sea necesario
• EasyLoad facilita la descarga completa de los carros de transporte en la cadena de picado
• RockProtect protege la picadora contra los daños causados por piedras
• Dirección por palanca de mando para un confort máximo en el campo
  
  

KRONE ofrece varios sistemas para la picadora BiG X con el fin de aprovechar mejor la máquina y reducir la carga de trabajo del operador. Estos asistentes electrónicos proporcionan todos los datos relevantes sobre el material vegetal y garantizan una mayor seguridad en condiciones extremas.

Una célula foto-óptica en el centro del cabezal del maíz mide el grado de maduración de la planta y ajusta automáticamente la longitud de picado: el maíz verde se pica más largo para promover la estructura y reducir las pérdidas de agua de infiltración en el silo. El maíz seco, en cambio, se pica más corto para compactarlo mejor. AutoScan reduce la carga de trabajo del conductor y reduce el consumo de combustible gracias a una longitud de picado optimizada.

Una vez que el conductor ha seleccionado el grado de utilización deseado del motor pulsando un botón, ConstantPower ajusta automáticamente la velocidad de marcha de la máquina en función del cultivo y la masa de cosecha que se va a recoger. Esto desahoga la carga de trabajo del conductor y reduce el consumo de gasóleo con el máximo rendimiento. En combinación con el AutoScan, el rendimiento se puede aumentar considerablemente con una calidad de picado óptima.

Puede conseguir un aumento significativo del confort mediante la dirección opcional por palanca de mando en el reposabrazos izquierdo. Además de un menor esfuerzo para manejar la dirección, la posición de asiento ergonómica con ambos brazos en los reposabrazos garantiza un trabajo relajado. Gracias al manejo proporcional, la máquina siempre se controla con facilidad y precisión.

Con el sistema XtraPower, puede reservar en línea para la Big X 680, 980 y 1080 una potencia de motor adicional desde la E-Solutions Shop de KRONE. Esta potencia adicional solo se activa en el modo de campo con el cilindro de picado conectado para, en caso necesario, aumentar el rendimiento durante un tiempo determinado. Si no se requiere una potencia adicional, se puede pausar simplemente.

Con la ayuda del sistema automático de sobrecarga EasyLoad opcional, se puede utilizar un análisis de imágenes 3D basado en cámaras para llenar cómodamente cualquier vehículo recolector en modo de funcionamiento paralelo. Las funciones del canal de descarga «Tapa terminal abierta/cerrada» y «Giro a la izquierda/derecha» se controlan de forma totalmente automática. También pueden ajustarse diferentes estrategias de llenado. El conductor puede controlar todas las funciones en el monitor de la cabina para poder manejar el picadora sin estrés.

El RockProtect opcional protege su picadora contra los daños causados por piedras. Si el sistema detecta una piedra, los rodillos de prensado se detienen automáticamente en cuestión de milisegundos. La sensibilidad de RockProtect se puede ajustar individualmente.

Bajo petición, la contracuchilla de la picadora se puede ajustar automáticamente desde la cabina. Un sensor de picado mide la distancia entre la contracuchilla y las cuchillas del tambor de picado. Un transmisor de señales rotativo se encarga luego de que dos motores ajusten la contracuchilla. Esto alivia la carga de trabajo del conductor. Además, la contracuchilla también puede seguir ajustándose manualmente mediante el terminal de mando externo.

• Guía GPS para dirección automática
• Determinación exacta de los rendimientos por superficie con CropControl
• Control dual KRONE NIR para medir fácilmente la humedad y los ingredientes durante la cosecha
• KRONE SmartConnect de serie para una gestión cómoda de datos
  
  

Con el sistema de guiado ISOBUS, los conductores se mantienen automáticamente en el
trayecto trazado sin necesidad de intervenir personalmente. Otros sistemas adicionales
que pueden medir y documentar el peso de la cosecha y su humedad por pasada
aportan un confort extra.

Equipada con el KRONE GPS Guidance, la BiG X puede controlarse con comodidad y seguridad mediante piloto automático. Gracias a este guiado automático y de las señales de corrección recibidas a través del receptor GPS, la BiG X puede desplazarse manteniendo la rodada con un solapamiento mínimo sobre la superficie segada. Para el conductor, esto significa trabajar sin fatiga y con un alto nivel de confort. Además, la BiG X también pueden preequiparse opcionalmente para sistemas de dirección ISOBUS de diversos fabricantes.

Con el registro de rendimiento opcional CropControl de KRONE se determina el rendimiento de los campos individuales de forma rápida y precisa con sólo pulsar un botón. El sistema permite una documentación completa del rendimiento de todas las superficies recolectadas.

La BiG X está equipada de serie con la unidad de control SmartConnect de KRONE, que con ayuda de GPS y función WLAN sirve como base para la gestión de datos. Todos los datos importantes se registran automáticamente y pueden enviarse con rapidez de la picadora a la oficina. Esto garantiza una liquidación transparente y ahorra tiempo.

Con KRONE SmartControl, los trabajos pueden ser recibidos, iniciados, parados y enviados a través del terminal X-Touch o terminales móviles en conjunción con SmartConnect. Esto significa que los pedidos pueden enriquecerse con información como los nombres de los clientes y los campos directamente en la cabina y ser evaluados por Smart Telematics. Además, también se pueden planificar previamente los pedidos e importar los límites de los campos a través de los sistemas de gestión agrícola conectados al agrirouter.

Con el sistema opcional KRONE NIR Control dual, se registran datos sobre la humedad y los ingredientes (véase la tabla) del cultivo durante la cosecha de maíz, hierba y ensilado integral. Estos datos pueden registrarse en el terminal de la máquina y asignarse a la superficie cosechada. El sistema KRONE NIR Control dual se monta fácilmente en el canal de descarga de la BiG X y se protege de forma segura contra daños mediante una cubierta. Otra ventaja: el doble uso del sensor NIR para la determinación de ingredientes en el sistema dual VanControl de la empresa Zunhammer.