ComPack Pro

• Con cámara de empacado semivariable o totalmente variable
• Pick-up EasyFlow en forma de W sin excéntrica para una recogida limpia de forraje y sin desgaste
• El rotor de corte Hardox con un diámetro de 530 mm para un rendimiento máximo
• El mecanismo de corte de cuchillas garantiza un corte suave y preciso
• Elevador de barras y cadenas NovoGrip reforzado para un giro y una compactación perfectos de todos los materiales vegetales
• Opcionalmente con atado con malla y plástico
• Unidad de encintado con hasta 36 rpm para máxima potencia
• Diseño de fácil mantenimiento gracias a la lubricación central

La Compack Pro de KRONE está equipada con algunos componentes reforzados, lo que hace que esta máquina sea especialmente indicada para un uso permanente exitoso en condiciones extremas y permite una larga vida útil de la empacadora.

• Como rotoempacadora – ComPack F 155 XC Pro
• Como combinación de empacadoraencintadora – ComPack CF 155 XC Pro
• Flexible –Diámetro de pacas en 6 medidas, de 1,25 m a 1,50 m
• Económica – Diseño sencillo

Las ComPack F y CF Pro de KRONE son empacadoras de cámara fija con cámara s emivariable. Con ellas se pueden hacer pacas muy compactas y estables dimensionalmente en seis diámetros diferentes. Equipadas con muchos componentes extra resistentes, estas empacadoras son extremadamente robustas. Gracias a su diseño simple, son más económicas, requieren
muy poco mantenimiento y son particularmente fáciles de usar en comparación con las empacadoras variables.

La ComPack F 155 XC Pro puede hacer pacas con un diámetro de 1,25 m a 1,50 m. El diámetro de pacas deseado se preselecciona en incrementos de 5 cm con un sencillo ajuste del conector. La cámara de empacado semivariable siempre produce un núcleo muy pequeño y más blando, incluso con grandes diámetros de paca. Como resultado, las pacas son muy densas, dimensionalmente estables y pesadas.

Una combinación de balancín de sujeción superior, tubo de suspensión y cinemática de sujeción son los componentes esenciales de la cámara de empacado semivariable. En el proceso de empacado, el balancín de sujeción superior se arrastra hacia abajo, lo que crea el espacio necesario para el material cosechado dentro de la cámara de empacado. El recorrido del balancín de sujeción se limita fácilmente con la inserción un perno y, con ello, se ajusta el diámetro de pacas.

Además de los detalles técnicos de la ComPack F Pro, la combinación de empacadora-encintadora Com-Pack CF 155 XC Pro cuenta con una potente encintadora doble con una velocidad de giro de hasta 36 rpm. Con su canal profundo y sus grandes rodillos de guía laterales, la mesa de encintado garantiza una conducción segura de la paca durante el proceso de encintado, incluso en condiciones de uso difíciles. Alternativamente, la mesa de encintado también se puede utilizar para depositar pacas por pares.

Una vez abierta la cámara de empacado, la paca se transfiere a la mesa de encintado mediante un elevador. Este solo se activa cuando el rodillo palpador está muy cargado y transporta la paca de forma segura a la mesa de encintado.

• Como rotoempacadora – ComPack V 150 XC Pro
• Como combinación de empacadora-encintadora – ComPack CV 150 XC Pro
• Variable – Diámetro de pacas continuo de 1,00 m hasta 1,50 m
• Cómoda – Presión de empacado regulable eléctricamente desde la cabina

Estabilidad sin compromisos para los usos permanentes más duros y gran flexibilidad: las ComPack V y CV Pro de KRONE establecen nuevos estándares. Con ellas, el diámetro de pacas se puede ajustar de forma continua de 1,00 m a 1,50 m y la presión de empacado eléctricamente desde la cabina para adaptarse a los diferentes materiales a prensar y condiciones de uso.

Con la ComPack V 150 XC Pro con cámara de empacado variable, el conductor puede ajustar el diámetro de pacas deseado de forma continua desde 1,00 m hasta 1,50 m en el terminal de mando de la cabina del tractor. Con esto se consigue una gama de uso mucho más amplia. En el heno y la paja se prefieren a menudo pacas más grandes, y en el ensilado más pequeñas.

El diámetro de pacas medido en el balancín de sujeción por medio de un sensor de ángulo de giro se puede consultar y ajustar en el terminal de mando. El aumento de la tensión del elevador garantiza una densidad de pacas constantemente alta.

En la ComPack, la densidad de prensado de la paca se puede ajustar de manera continua en tres zonas directamente desde el terminal. A través de la tensión de la correa, se pueden lograr diferentes presiones de prensado en las distintas zonas de pacas. Por lo tanto, las pacas se prensan de manera óptima para el uso respectivo, por ejemplo, con la máxima densidad para largas distancias de transporte o con un núcleo blando para el secado posterior.

La ComPack CV 150 XC Pro está equipada con una potente encintadora doble con una velocidad de giro de hasta 36 rpm. El canal profundo y los grandes rodillos de guía laterales de la mesa de encintado garantizan una conducción segura de la paca durante el encintado, incluso en condiciones de uso difíciles.

Tras el ajuste de la presión de empacado, del diámetro de pacas, de la encintadora de plástico y del número de vueltas de malla, la combinación de empacadora-encintadora funciona de forma totalmente automática. La paca se transfiere a la mesa de encintado de manera segura y rápida mediante un elevador de pacas.

• Seguro – Dientes dobles de 6 mm de espesor, dispuestos en forma de W, con resortes de gran diámetro
• Limpio – Pick-up de gran anchura para una recogida limpia, uniforme y completa de la cosecha
• S encillo – Pocas piezas móviles al prescindir de pistas de rodamientos, para un funcionamiento suave y un mantenimiento mínimo

El pick-up EasyFlow suspendido lateralmente es conocido por su capacidad de recoger completamente el material vegetal incluso en condiciones difíciles y a un elevado ritmo de trabajo. Además, es particularmente robusto en el uso, ya que está formado por unas pocas piezas móviles.

Con su ancho de trabajo de 2,15 m, el pick-up EasyFlow ofrece un rendimiento extraordinario. Con sus dientes dobles dispuestos en forma de W, recoge muy bien las hileras anchas y carga el rotor de corte de forma especialmente uniforme. Además, gracias al gran ancho de trabajo durante el prensado, se pueden evitar las curvas cerradas. Con el muelle de compensación y con una suspensión oscilante, el EasyFlow también se adapta perfectamente a las grandes irregularidades del terreno.

En el EasyFlow, KRONE se opuso al control de los dientes mediante una excéntrica por una buena razón. En lugar de muchos componentes móviles y propensos al desgaste, los segmentos del rascador de formas especiales garantizan siempre de manera sencilla y muy eficiente el ángulo de ataque correcto y la longitud de trabajo ideal de los dientes.

El diámetro de los dientes de 6 mm y los amplios radios de las espiras hacen que los dientes sean especialmente duraderos y resistentes al desgaste. Están dispuestos de forma helicoidal en cinco filas en el tubo del EasyFlow. Con una distancia entre dientes de tan solo 55 mm, el EasyFlow también recoge limpiamente material vegetal corto y pesado.

El rodillo de procesamiento de materia vegetal respalda el trabajo del pick-up detectando el tamaño de la hilera y preparándolo para una recogida eficaz. Un ajuste sencillo de la altura permite una rápida adaptación al espesor de las hileras y a la velocidad de trabajo.

El EasyFlow se guía mediante dos ruedas direccionales laterales. La altura del pick-up se modifica readaptando un pasador en un patrón de agujeros Las ruedas direccionales son arrastradas y pueden desviarse lateralmente. Siguen todas las curvas y ruedan suavemente sobre la capa de hierba.

• Potente – Gran diámetro
• Silencioso – Filas de dientes en espiral
• Afilado – Calidad de corte óptima
• Flexible – 17 o 26 cuchillas
• Robusto – Rotor Hardox de bajo desgaste

El mecanismo de corte XCut, formado por un rotor de corte y un banco de cuchillas, se caracteriza especialmente por su alta capacidad de transporte, su funcionamiento suave y su excelente calidad de corte. Además del rotor de corte de acero Hardox, los componentes del banco de cuchillas también están fabricados con materiales de bajo desgaste.

Una vez cerrado herméticamente el canal de transporte en condiciones de uso difíciles, solo se gira hidráulicamente hacia abajo y hacia arriba el banco de cuchillas. En caso de equipamiento con una conexión hidráulica del grupo de cuchillas, las cuchillas también giran automáticamente hacia afuera para crear aún más espacio libre. Así, el cultivo puede volver a fluir de inmediato sin impedimentos.

Con sus tres filas de dientes dispuestas en espiral y el gran diámetro (53 cm), el rotor XCut es extremadamente eficiente. No solo transporta y corta de forma continua y precisa, sino que también distribuye el material vegetal de manera uniforme a lo largo de todo el ancho del canal hasta los bordes. Esto garantiza unos bordes de pacas muy firmes. Dado que el rotor está hecho de material templado adicionalmente (acero Hardox), es muy resistente al desgaste.

Engranajes rectos de grandes dimensiones impulsan el rotor de corte. Soportan cargas máximas. El rotor trabaja de forma especialmente uniforme y fiable incluso en hileras cambiantes.

Los dientes dobles del rotor tiran continuamente del material vegetal a través de la fila de cuchillas. Los dientes del rotor pasan muy cerca de las cuchillas. Esto garantiza que los tallos no deslicen por las cuchillas sin cortarse. Este corte forzado es exacto y requiere poca fuerza.

Dependiendo de la longitud de corte deseada para el material vegetal, el mecanismo de corte XCut está equipado con un banco de cuchillas para un máximo de 17 o 26 cuchillas. Con 8, 9 o 17 cuchillas se puede conseguir una longitud de corte teórica de 128 o 64 mm. Con 13 o 26 cuchillas es de 84 o 42 mm.

Gracias a su filo de corte largo y curvo y al corte por tracción, las cuchillas ahorran mucha energía. Debido al filo ondulado, todos los tipos de forraje se cortan con gran precisión y las cuchillas permanecen afiladas durante más tiempo. Todas las cuchillas del banco son idénticas e intercambiables.

Las cuchillas se instalan y desmontan con la base de la cuchilla girada hacia abajo. Para desbloquear las cuchillas, todos los muelles del seguro de cuchillas individuales se liberan de forma simultánea y central. Las cuchillas se pueden extraer fácilmente hacia arriba en una postura cómoda.

Los retenedores de muelles protegen las cuchillas de los daños. En caso de contacto con cuerpos extraños, cada cuchilla puede desviarse individualmente hacia abajo y volver inmediatamente a su posición original. Esto garantiza una alta calidad de corte constante.

La conexión manual del grupo de cuchillas de serie se realiza mediante una palanca larga y fácil de manejar. Esto permite adaptar rápidamente el número de cuchillas a las condiciones de cosecha cambiantes y a las necesidades individuales del cliente.

La conexión hidráulica opcional del grupo de cuchillas se maneja desde la cabina del tractor y ofrece un confort adicional. Su uso reduce significativamente el tiempo necesario para modificar la longitud de corte.

Si la máquina está equipada con una conexión del grupo de cuchillas entonces las cuchillas se presionan hidráulicamente en la ranura de la cuchilla y se activan o desactivan de forma segura. De este modo se optimiza sucesivamente la seguridad de funcionamiento de la máquina.

• Estable – Diseño extra fuerte y robusto
• Firme – Máxima densidad de prensado
• Silencioso – Funcionamiento suave y silencioso
• Ágil – Baja potencia requerida
• Rápido – Totalmente libre de mantenimiento

NovoGrip es un elevador de barras y cadenas de circulación continua, con correas textiles de goma que empaca el material vegetal en pacas duras y estables. Todos los componentes NovoGrip de las empacadoras ComPack Pro están diseñados de forma especialmente estable. NovoGrip tiene una alta capacidad de carga, convence incluso en el ensilado más duro y, al
mismo tiempo, es extremadamente duradero.

Gracias a su diseño especial, el elevador de barras y cadenas NovoGrip funciona de forma igualmente fiable con todos los materiales a prensar, ya sean paja o heno, forraje marchito o ensilado húmedo. NovoGrip protege el material vegetal y garantiza la máxima densidad de empacado y un accionamiento seguro introduciendo las barras transversales en la paca

Las robustas correas textiles de goma de circulación continua con barras transversales metálicas alcanzan las más altas densidades de empacado. La alta tensión de la correa también garantiza una transmisión segura y en arrastre de fuerza de la potencia de accionamiento. Los soportes de barras se encuentran protegidos en el perfil de goma de la correa. Los soportes de barras se atornillan firmemente a las correas en casquillos.

Las correas NovoGrip tienen un núcleo de tres capas de tejido sintético especialmente resistente a la rotura sobre las que se vulcanizan dos gruesas capas de goma muy perfiladas. Esta construcción hace que las correas sean especialmente elásticas y, al mismo tiempo, robustas y duraderas.

El elevador de barras y cadenas NovoGrip se acciona y guía mediante ruedas motrices y de inversión grandes y anchas. Garantizan la máxima capacidad de carga y una larga vida útil. Para estar preparado para las condiciones de uso más duras con las cámaras de empacado variables, el elevador de barras y cadenas delantero tiene incluso un doble accionamiento.

Las cadenas de accionamiento estables de 1½ pulgadas soportan todas las cargas. Los tensores de cadena apoyados en resortes aumentan la vida útil de las cadenas y junto con la lubricación central de aceite y grasa reducen el trabajo de mantenimiento. La cantidad de aceite del sistema de lubricación central de cadenas se puede ajustar según sea necesario mediante un control de caudal.

• Variable – Para atado con malla o plástico
• Seguro – Recorrido corto del material de atado hasta la paca
• Bien a la vista – Completamente visible para el conductor durante el empacado
• Cómodo – Inicio automático del atado

El dispositivo de atado de la ComPack Pro es extremadamente fiable, fácil de usar y cómodo de manejar, ya sea con malla o plástico.

El atado con plástico está disponible opcionalmente, además del atado con malla de serie. El encintado de pacas con la lámina retráctil autoadhesiva de 1,28 m de ancho aumenta la calidad del ensilado. En comparación con el atado con red, las capas exteriores de la paca se comprimen en mayor medida, el volumen de aire atrapado se reduce y se simplifica la liberación de la paca.

El dispositivo de atado está totalmente dentro del campo de visión del conductor. Durante el trabajo se puede tener una buena vista de conjunto en todo momento. Durante el trabajo se puede tener una buena vista de conjunto en todo momento. En la inserción del material de atado, el operario se encuentra cómodamente delante de la máquina. En la inserción del material de atado, el operario se encuentra cómodamente delante de la máquina. El rollo se desliza sobre el brazo de recogida abatible y se conduce al dispositivo de atado. El rollo se desliza sobre el brazo de recogida abatible y se conduce al dispositivo de atado. Por encima hay un contenedor de reserva para dos rollos adicionales de material de atado. Por encima hay un contenedor de reserva para dos rollos adicionales de material de atado.

Ya sea con malla o con plástico, el dispositivo de atado trabaja en todo el ancho de la paca. Con el consiguiente ahorro de tiempo y material. Para proteger las pacas de las inclemencias del tiempo, la malla o plástico se coloca sobre el borde de la paca.

Una vez finalizado el proceso de atado, la cuchilla se suelta automáticamente y corta el material de atado de forma limpia en todo el ancho del dispositivo de atado.

El freno del material de atado y la barra de tracción ancha garantizan que la paca quede firmemente encintada en toda su superficie.

• Rápida – Gracias a la potente encintadora doble
• Funcional – Accionamiento de pacas seguro en la mesa de empacado
• Limpia – Corte exacto del plástico gracias a las cuchillas guiadas de forma activa
• Segura – Amplio solapamiento de las capas de encintado y detección de rotura de plástico
• Poderosa – Potente sistema hidráulico mediante Load-Sensing

La encintadora de plástico de la ComPack Pro trabaja siempre de forma rápida y fiable, incluso en condiciones
difíciles y en pendientes. Todo el proceso de encintado se ejecuta de un modo completamente automático.

La mesa de encintado de la ComPack Pro tiene grandes rodillos de guía laterales y un canal profundo. Con ello, las pacas tienen una gran guía lateral en el encintado o la carga de la mesa de encintado, lo que es ideal para trabajar en pendientes. Opcionalmente, también hay disponible un dispositivo pesador de pacas integrado en la mesa de encintado. Los pesos individuales y totales de las pacas se documentan y se muestran en el terminal.

Después del proceso de atado y la apertura de la cámara de empacado, el peso de la paca activa el elevador de pacas a través de un rodillo palpador, que coloca la paca de forma precisa y rápida sobre la mesa de encintado. Esto garantiza una transferencia segura de las pacas incluso en pendientes.

De acuerdo con el alto rendimiento de la unidad de prensado y atado, la unidad de encintado de la Com-Pack Pro cuenta con una potente encintadora de pacas doble. Con una velocidad de giro de hasta 36 rpm, el encintado se realiza en el menor tiempo posible y, por lo tanto, ofrece un rendimiento excepcional.

La encintadora funciona con plásticos de 75 cm de ancho. La cantidad de capas de encintado (4, 6, 8 o 10) se preselecciona en el terminal de mando.

El pulsador situado en la escalera de acceso a la unidad de encintado permite un manejo sencillo del elevador, la envolvedora, la mesa de encintado, las cuchillas para el plástico y el portón trasero. Esto permite un cambio de film sencillo y, al mismo tiempo, facilita la limpieza.

El plástico se pretensa correctamente con ayuda del pre-estirador. Dependiendo de la relación de transmisión de las ruedas dentadas en el accionamiento de la encintadora, se realiza un estiramiento previo del 50 % o del 70 %. Esto garantiza una alta densidad de paca y un uso eficiente del plástico. En el pre-estirador de plástico hay integrada una detección de rotura de plástico por medio de sensores de campo magnético. En caso de rotura de plástico, el sistema desconecta el rollo defectuoso y puede seguir trabajando con el rollo intacto de la encintadora doble.

En el lateral, dos grandes contenedores de reserva ofrecen espacio para hasta doce rollos de plástico. Protegen contra la humedad y el polvo y pueden equiparse opcionalmente con una potente iluminación de trabajo LED. Los portarrollos de plástico abatibles facilitan la carga y descarga.

Las cuchillas para plástico son especialmente fiables. Cortan el plástico mientras lo sostienen en la cizalla. El corte directo no produce residuos de plástico.

Debido al constante aumento de la potencia del tractor y las cantidades de aceite suficientemente disponibles, las empacadoras ComPack Pro son alimentadas de aceite por el tractor mediante Load-Sensing según sea necesario. Esto tiene como resultado una gran fuerza y contribuye a una transferencia de pacas y un encintado rápidos.

La lona para pacas de serie protege el plástico contra posibles daños cuando se deposita la paca sobre el suelo. El volteador de pacas opcional con rueda de rodadura inclina suavemente las pacas hacia delante. No hace falta desmontarlo si no se necesita. Se pliega fácilmente junto a la mesa de encintado.

Si las pacas no se van a encintar, la mesa de encintado también se puede utilizar para depositar las pacas por pares. Esto reduce considerablemente el tiempo necesario para despejar el campo.

• Eficiente – Accesibilidad óptima para un mantenimiento sencillo
• Automático – Lubricación central de las cadenas de accionamiento y cojinetes
• Seguro – Tensado automático de cadenas
• Opcional con sistema integrado de dosificación de aditivos para ensilado.

La ComPack Pro no solo convence por su alta capacidad de empacado y compresión, sino también por su estructura bien diseñada. Todos los puntos de mantenimiento son fácilmente accesibles: el sistema de engrase centralizado y la tensión activa de la cadena reducen el esfuerzo a un mínimo. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema integrado de dosificación de aditivos para ensilado, que garantiza una dosificación precisa y, por lo tanto, apoya de manera sostenible la calidad del forraje.

Las ruedas dentadas tienen un gran diámetro. Esto garantiza que la cadena de accionamiento se desvíe de forma muy cuidadosa. Junto con el tensor de cadena automático, reduce significativamente el desgaste y, por lo tanto, el mantenimiento y los costes.

Una lubricación central de cadenas con bomba de pistón y gran depósito de reserva (7 l) reduce el trabajo de mantenimiento. Hace que la ComPack Pro sea aún más fiable y productiva. La cantidad de aceite del sistema de lubricación central de cadenas se puede ajustar según sea necesario mediante un control de caudal.

Las extensas protecciones laterales garantizan una excelente accesibilidad a toda la máquina. Gracias a las luces LED situadas debajo de las protecciones laterales, los trabajos de mantenimiento se pueden realizar de forma rápida y segura, incluso en condiciones de poca luz. El dispositivo de atado y encintado y sus alrededores también están bien iluminados por luces LED, lo que garantiza una perfecta supervisión incluso en la oscuridad.

En la ComPack Pro se montan rodamientos de rodillos a rótula de gran resistencia con una obturación mejorada. Estos se lubrican mediante el sistema de lubricación central. El resultado es una larga vida útil.

Todos los modelos ComPack Pro están equipados de serie con un sistema de lubricación central. Las tuberías de lubricación que convergen en un distribuidor se llenan automáticamente de grasa a través de un depósito central de grasa y, de este modo, abastecen a los puntos de lubricación individuales según la necesidad. De este modo se garantiza que incluso los puntos de lubricación de difícil acceso de la máquina estén constantemente lubricados y que se reduzcan los posibles tiempos de parada. Con la ayuda de la lubricación central, el trabajo de mantenimiento se puede minimizar, mientras que al mismo tiempo aumenta la fiabilidad y la vida útil de la máquina.

Con el sistema de dosificación de aditivos de ensilado totalmente integrado y opcional para la Com-Pack de KRONE, es posible optimizar el proceso de ensilado de forma precisa. Para ello, se dispone de dos tanques de 110 l cada uno para diferentes sustancias. La tasa de dosificación se puede regular opcionalmente a través del rendimiento, el peso del fardo, la humedad o controlado por tiempo, también individualmente por cada fardo. Durante el proceso de atado, el sistema se apaga automáticamente.

• Variable – Enganche de anilla o enganche de bola
• Adaptable – Eje individual o tándem
• Para todas las condiciones de uso – Tres variantes de neumáticos

Desplazamientos rápidos por carretera, terrenos irregulares, superficies inestables y maniobras en espacios reducidos: esta es la rutina habitual de una ComPack Pro. Con dos variantes de enganche diferentes, con eje individual o tándem, con sistema de frenos de aire o freno hidráulico y con diferentes neumáticos, las Com-Pack Pro de KRONE pueden equiparse de forma óptima para todas las condiciones de uso.

Las ComPack Pro están equipadas de serie con enganche de anilla de 40 mm para el enganche superior e inferior. El brazo se puede adaptar rápidamente a diferentes alturas de enganche por medio de un ajuste de enclavamiento. Según el país, hay disponibles tres variantes adicionales de enganche de anilla.

Como alternativa, las ComPack Pro también pueden equiparse con un enganche de bola 80 en el enganche inferior. Ofrece un alto confort de conducción, aumenta la maniobrabilidad y minimiza el desgaste.

Un sistema de frenos de aire comprimido forma parte del equipamiento básico tanto con eje individual como con eje tándem. Las máquinas de exportación también pueden equiparse con un freno hidráulico.

El eje individual solamente se utiliza en ComPack F y V Pro. Puede equiparse con dos diferentes tipos de neumáticos delicados con el suelo. El tamaño de serie está disponible en 500/50-17, opcionalmente se puede elegir 500/55-20.

Las combinaciones de empacadora-encintadora CF y CV están equipadas de serie con el eje tándem; para las empacadoras F y V el eje tándem es opcional. En comparación con el eje individual, tienen mayor capacidad de carga, un funcionamiento más suave y una mejor estabilidad de marcha. Gracias a su mayor superficie de contacto, también dejan menos rastros y protegen las superficies de cosecha. Hay dos tamaños de neumáticos diferentes para elegir: 500/60 R 22,5 y 600/50 R 22,5.

• Versátiles – Terminales para todas las necesidades del cliente
• Cómodos – Claros, intuitivos
• Compatibles – Con ISOBUS al terminal del tractor
• Innovadores – La empacadora controla el tractor

Trabajar con la electrónica de a bordo confort de KRONE es sencillamente entretenido. Simplifica, mejora y acelera el trabajo con las rotoempacadoras ComPack Pro. Hay disponibles tres terminales de mando KRONE para diferentes tareas.

El terminal de mando DS 500, disponible opcionalmente, cuenta con una pantalla a color de 5,7". Los valores mostrados de diámetro de pacas y de vueltas de malla, así como el inicio del atado, se pueden ajustar mediante doce teclas de función o a través de la pantalla táctil. El terminal también incluye dos contadores de pacas, un contador de horas de funcionamiento y funciones de diagnóstico para sensores y actuadores.

Los terminales de mando CCI 800 y CCI 1200 tienen una pantalla a color de 8" o 12" con función táctil. El funcionamiento de la máquina y la imagen de la cámara se pueden mostrar en su pantalla. Ambos terminales son compatibles con ISOBUS y, por lo tanto, están preparados para el uso con otras máquinas.

Para una mayor visión general, las rotoempacadoras KRONE se pueden equipar de forma opcional con cámaras digitales. Una cámara en la cámara de pacas permite el control del proceso de atado, mientras que una segunda en la parte trasera sirve para supervisar el proceso de encintado o como cámara de marcha atrás. La conmutación se realiza automáticamente y está controlada por eventos, para un control y seguridad máximos en cada operación. Se pueden combinar perfectamente con los terminales CCI o el monitor de 7 pulgadas – para un control perfecto en cualquier situación.

Con la unidad de telemetría opcional SmartConnect, la KRONE ComPack Pro se convierte en una rotoempacadora digital. Cada paca individual se documenta automáticamente, incluyendo datos relevantes de la máquina como la presión de prensado, contenido de humedad o posición GPS. La transmisión de datos en tiempo real permite un seguimiento sin interrupciones y establece la base para evaluaciones precisas y una gestión eficiente de operaciones.

Con SmartBale de KRONE , todos las pacas redondas y rectangulares depositadas aparecerán en un mapa de pacas. La aplicación SmartBale proporciona, dependiendo del equipamiento de la empacadora, información adicional como humedad, peso, dimensiones y si el material vegetal ha sido cortado. Las pacas húmedas se marcan con colores, de modo que se pueden reconocer fácilmente y almacenar por separado.

El Tractor Implement Management (TIM) permite que la empacadora controle el tractor mediante el intercambio de datos entre la máquina y el tractor. Al comienzo del proceso de atado, el tractor se detiene automáticamente. Después de finalizar el proceso de atado, se abre automáticamente la cámara empacadora, la paca se expulsa y se cierra la cámara empacadora. Para prensar la siguiente paca, el conductor solo tendrá que arrancar. De este modo, TIM alivia la carga del operador, reduce el tiempo de inactividad, ahorra combustible, asegura pacas más uniformes y aumenta la eficiencia. Las máquinas combinadas se equipan de serie con TIM. El equipamiento con TIM es opcional en las máquinas individuales.