BiG X 480 · 530 · 580 · 630

• Calidad de picado superior con seis rodillos de alimentación
• Rendimiento superior con el tambor de picado universal o de biogás
• Acondicionamiento de rodillos OptiMaxx Preparación intensiva
• VariStream Flujo continuo de material vegetal
• StreamControl Distancia de proyección ajustable opcional
• VariQuick Rápido para canales de hierba o tareas de acondicionamiento de maíz

Cuando se demandan capacidades de transporte máximas, la tecnología debe ser la correcta. Con la BiG X, KRONE ofrece picadoras que convencen por su excepcional calidad de corte, máximo rendimiento y confort. La base para ello es el flujo recolector directo y muchos detalles innovadores que satisfacen las exigencias de proveedores de servicios exitosos y facilitan el trabajo.

• 6 rodillos de prensado para una calidad de picado óptima
• Sistema hidráulico
  -Ajuste continuo de la longitud de corte desde la cabina
  - Ajuste automático de la longitud de corte mediante AutoScan o con el sensor NIR
• Máxima seguridad contra cuerpos extraños
  -Mayor recorrido desde el detector de metales hasta el tambor de picado
  - Detector de metales en todo el ancho del canal
  
  

En la BiG X, los propios órganos de alimentación tienen
ya una gran influencia en la calidad de picado.
Los seis rodillos de alimentación presionan continuamente
la materia de picado con alta presión, lo
que hace que sea más fácil y preciso de cortar. El
accionamiento hidráulico de los órganos de alimentación
permite un ajuste manual o automático de la
longitud de corte.

La enorme abertura entre los seis rodillos de alimentación garantiza rendimientos máximos. Los robustos accionamientos para los rodillos de prensado ofrecen una capacidad de carga máxima.

Los resortes de tracción regulables garantizan una alta presión de compresión de los rodillos de alimentación y una compactación intensa y uniforme del material cosechado para unos resultados de picado óptimos.

Para controlar el tambor de picado y la contracuchilla, la alimentación se puede plegar hacia delante.

La detección de metales se realiza mediante sensores que se extienden por todo el ancho del rodillo de alimentación inferior delantero. Garantizan la detección de los metales captados en todo el ancho del canal.

Para un acceso rápido al grupo de picado, la alimentación se puede apoyar en ruedas.

Seis rodillos de prensado y la distancia de 820 mm entre el rodillo delantero con detector de metales y el rodillo situado más atrás garantizan un mejor prensado previo y más seguridad contra cuerpos extraños metálicos durante la alimentación rápida. El accionamiento hidráulico permite ajustar automáticamente la longitud de corte a medida que cambia el grado de maduración a través del KRONE AutoScan. Si el número de revoluciones del motor cae por debajo de 1.200 rpm a medida que aumenta la carga, la alimentación y el cabezal se detienen automáticamente con el tambor de picado en funcionamiento, ya que unas revoluciones demasiado bajas provocan obstrucciones y cuestan tiempo y dinero.

• Tambores de picado con 20, 28, 36 o 40 cuchillas para OptiMaize S a XL
• Masa de inercia elevada tambores cerrados con un diámetro de 660 mm
• Calidad de picado superior con tambores de 630 mm de ancho, compatibles con las BiG X 480, 530, 580 y 630 mm
• Consumo reducido de combustible Elevada masa de inercia, corte por tracción

Con unas dimensiones de tambor adaptadas a la picadora y un número y forma óptimas de las cuchillas, no solo se puede aumentar el rendimiento de una BiG X, sino que también se puede ampliar la gama de aplicaciones para Op - tiMaize S, M, L y XL. La amplia gama de tambo - res disponibles para la BiG X ha demostrado su eficacia y permite un uso versátil y eficiente en todo el mundo con la mejor calidad de picado.

La BiG X puede equiparse con cuchillas para hierba o para maíz. Los agujeros alargados permiten un ajuste exacto a la contracuchilla, garantizan seguridad en caso de impacto con cuerpos extraños sólidos y evitan así la rotura de la cuchilla.

Con las cuchillas dispuestas en forma de V en un ángulo de 11° con respecto a la contracuchilla, los tambores de picado de KRONE impresionan por su flujo recolector continuo, u suavidad de marcha y su baja potencia requerida.

Además del número de cuchillas, el grosor del material vegetal y, por tanto, el ancho del tambor de picado también son decisivos para una buena calidad de picado. En consecuencia, KRONE ofrece el tambor de picado adaptado de 630 mm de ancho para la BiG X 480, 530, 580 y 630, para garantizar la calidad de picado adecuada y conocida de las grandes picadoras con tambores de 800 mm de ancho.

• Para hierba, material marchito, ensilado de plantas enteras y maíz en OptiMaize S, M, L, XL
• Tambores de picado con 20, 28 o 36 cuchillas
• Gran espacio de transporte debajo de los portacuchillas
• Montaje y desmontaje rápido de las cuchillas

Los tambores de picado MaxFlow son especia - listas en la preparación de ensilado de calidad. Dado que la cosecha de material marchito con hileras irregulares plantea grandes exigencias al tambor de picado, este dispone de portacu - chillas de diseño especial que ofrecen más es - pacio debajo de las cuchillas. Con las grandes "cavidades" y el fondo del tambor suspendido en resortes, la BiG X funciona de un modo muy silencioso y tiene altas reservas de potencia por si el material cosechado se amontona.

OptiMaize XL 20 cuchillas: Este «tambor de picado de material largo» se utiliza a menudo en países donde las grandes longitudes de corte son estándar. Rango de longitud de corte: 20 cuchillas: 5 - 29 mm

OptiMaize L, M 28 cuchillas: El tambor de picado con 28 cuchillas se puede utilizar universalmente y, con medio juego de cuchillas, es ideal para aplicaciones de corte largo. Rango de longitud de corte: 28 cuchillas: 4 - 22 mm; 14 cuchillas: 8 - 42 mm

OptiMaize M, S 36 cuchillas: Con un alto rendimiento en una amplia gama de longitudes de corte, el tambor de picado con 36 cuchillas se amortiza muy rápidamente y con medio juego de cuchillas es perfectamente adecuado para su uso con longitudes de corte mayores. Rango de longitud de corte: 36 cuchillas: 3 - 17 mm; 18 cuchillas: 6 - 34 mm

Espacio para el transporte: La disposición y el diseño de los portacuchillas ofrecen mucho espacio debajo de las cuchillas. El mayor espacio de transporte permite un rendimiento superior y más suavidad de marcha, sobre todo con grandes longitudes de corte.

Para que todo esté en orden: Para una buena calidad de corte, la distancia entre la cuchilla y la contracuchilla debe ser correcta. Las cuchillas se alinean de forma rápida y sencilla mediante excéntrica.

Montaje rápido de cuchillas: Cada cuchilla está atornillada únicamente con tres tornillos de cabeza hexagonal al tambor de picado. El portacuchillas del tambor situado por encima de la cuchilla ofrece a la cuchilla una sujeción adicional.

Para OptiMaize, KRONE ofrece muchas soluciones técnicas en relación con el tambor de picado. Con un juego completo o con medio juego de cuchillas, la longitud de picado deseada se puede adaptar de forma óptima a los requisitos respectivos con los diferentes tambores de picado de KRONE.

• 40 cuchillas dispuestas en forma de V
• Alta frecuencia de corte
• Alta fuerza
• OptiMaize S
• Elevado rendimiento en gas

El tambor de biogás de KRONE equipado con 40 cuchillas tritura el material vegetal de un modo muy intensivo. La corta longitud de picado de OptiMaize S garantiza un alto rendimiento tanto en la cosecha en el campo como en el fermentador. De este modo, la BiG X contribuye significativamente al éxito económico de las plantas de biogás.

Con longitudes de picado cortas, el uso del tambor de biogás de 40 cuchillas de ­KRONE aumenta el rendimiento en casi un 25 % en comparación con el tambor de picado de 28 cuchillas MaxFlow. El consumo de combustible puede reducirse hasta en un 16 % por tonelada de material vegetal.

Gracias a la alta frecuencia de corte con 40 cuchillas, el tambor de biogás se puede accionar más rápidamente y se puede conseguir un mayor rendimiento incluso con longitudes de picado cortas.

Gracias al mayor rendimiento y al menor consumo de combustible por tonelada de maíz picado, el tambor de biogás con 40 cuchillas se amortiza muy rápidamente. Con una longitud de corte teórica de 2,5 a 15 mm, la materia de picado corta aumenta la eficiencia en el fermentador de la planta de biogás. Gracias al mejor rendimiento en gas por m³ de material picado, se puede reducir la superficie de cultivo necesaria para biogás.

• Todoterreno para OptiMaize gracias a un sistema único en el mundo
• Engranaje de longitud de corte para un uso flexible en cortes cortos y largos
• Cambio de la velocidad de tambor en pocos minutos
• No se requiere ninguna conversión o planificación adicional

VariLOC es un engranaje montado en la polea de transmisión del tambor de picado. Con un sencillo cambio del número de revoluciones del tambor de 1.250 a 800 rpm con una llave de boca estándar, puede aumentar el rango de longitud de corte del tambor de picado hasta en un 50  %. Con este sistema es posible elegir entre cortes cortos y cortes largos en poco tiempo. Puede satisfacer las necesidades muy cambiantes de sus clientes sin necesidad de conversiones o planificaciones adicionales. En combinación con el acondicionador de rodillos con 105/123 dientes (con una diferencia de velocidad del 30 % o 40 % hasta 50 %), su BiG X se convierte en un verdadero todoterreno, con el que logrará la máxima flexibilidad.

El VariLOC de KRONE está disponible para los tambores de picado MaxFlow de KRONE con 28 y 36 cuchillas. La caja de engranajes permite cubrir todo el espectro de longitudes de corte de OptiMaize S a XL según sus necesidades con un MaxFlow de 28 y 36 mm.

El VariLOC de KRONE aumenta considerablemente el rango de longitud de corte de los tambores de picado MaxFlow con 28 y 36 cuchillas. En el tambor de 36 cuchillas, la gama se amplía en un 50 % de 3 a 17 mm hasta 3 a 24 mm. En el tambor de 28 cuchillas, la longitud de corte se incrementa en un 45 %, de 4 a 22 mm hasta 4 a 30 mm. Esta es la base para una adaptación flexible de la longitud de picado al correspondiente uso del forraje.

• Acondicionador de rodillos OptiMaxx de 570 mm de ancho con 250 mm de diámetro
• Perfil dentado helicoidal para un acondicionado perfecto para OptiMaize S hasta XL
• BusaCLAD - Tecnología de revestimiento opcional para una vida útil máxima
• Distancia entre rodillos fácilmente ajustable desde la cabina
• Paquete de resortes resistente para una presión de compresión constantemente alta
• Desfibrado intensivocon diferencia de velocidad opcional de hasta el 50 % 

Para una digestibilidad óptima, cada grano se debe acondicionar de manera intensiva. Los acondicionadores de rodillos OptiMaxx recientemente desarrollados por KRONE, con su perfil dentado helicoidal, cumplen perfectamente estos requisitos prácticos. Los rodillos convencen con su gran diámetro de 250 mm y un ancho de 570 mm.

Con el nuevo OptiMaxx 250, KRONE ofrece un acondicionador de rodillos con un rendimiento aún mejor para su serie BiG  X 480/530/580/630. Este acondicionador de nuevo desarrollo tiene las siguientes propiedades:

• Rodillos de 250 mm de diámetro con un efecto de cizallamiento único debido al perfil de rodillo dentado helicoidal
• Combinación de acondicionadores de rodillos con números especiales de dientes:
  - 105/123 Dientes para longitudes de picado medias a largas
  - 123/144 Dientes para longitudes de picado cortas a medias
• Velocidad estándar 30 %, opcional 40 o 50 % para un desfibrado más intensivo con una desintegración óptima del grano
• Opcional: Rodillos con diseño HD-con una innovadora -tecnología de revestimiento
• La mejor protección contra el desgaste para una vida útil máxima en todas las condiciones de cosecha
• Monitorización de temperatura opcional en el rodamiento de rodillos con visualización en el terminal para la máxima seguridad

La distancia entre rodillos puede adaptarse de forma continua a las condiciones de cosecha desde la cabina. El operador siempre está informado del ajuste actual a través de la pantalla.

Los dos rodillos dentados giran con una diferencia de velocidad del 30% de serie. Esta se puede aumentar hasta un 40 a un 50 % para, por ejemplo, conseguir un acondicionado completo y un desfibrado de material vegetal largo en el rango de corte largo (OptiMaize XL).

Los nuevos acondicionadores de rodillos OptiMaxx tienen ahora un perfil dentado con un ángulo de 5 grados. Esto tiene como resultado un efecto de cizallamiento significativamente mejorado con un acondicionado perfecto del material vegetal. Se acondiciona de forma muy intensiva tanto en sentido longitudinal como transversal.

• Cambio rápido de canal de hierba a acondicionador de grano y viceversa
• Conversión cómoda mediante una transmisión por cadena
• Conversión en pocos minutos
• Desmontaje rápido y sencillo del acondicionador de grano

VariQuick permite una conversión muy rápida del modo de funcionamiento de la BiG X de maíz a hierba y a la inversa. Con la ayuda de una transmisión por cadena con accionamiento eléctrico opcional, el acondicionador de grano se puede girar fácilmente hacia dentro o hacia fuera del flujo recolector. Para un uso prolongado en hierba, el acondicionador de grano puede girarse hacia abajo y retirarse hacia un lado.

Si el acondicionador de maíz no se necesita durante un período de tiempo prolongado, puede bajarse mediante la transmisión por cadena y luego retirarse.

Con la ayuda de la transmisión por cadena, el acondicionador de grano se retira del flujo recolector y se encuentra en una posición de estacionamiento. Esto permite trabajar brevemente con canal de hierba en el material marchito.

En esta posición, el acondicionador de grano se encuentra en el flujo recolector. De esta manera, el acondicionador puede acondicionar intensivamente los granos de maíz o de cereales para disgregar mejor los ingredientes.

Una vez montadas las ruedas de transporte, sin necesidad de herramientas, el acondicionador de grano girado hacia abajo se puede extraer lateralmente debajo de la picadora y moverse hasta el lugar de almacenamiento.

Con una transmisión por cadena y una manivela manual o un motor eléctrico opcional (como en la imagen) es posible un cambio rápido y sencillo de acondicionador de grano a canal de hierba y viceversa. Esto permite utilizar la BiG X de forma flexible en maíz/hierba o ensilado de plantas enteras/hierba en poco tiempo.

• Rendimiento óptimo con una alimentación irregular de material
• Alta suavidad de marcha también con hileras desiguales
• Elevada capacidad de transporte
• Calidad de picado óptima
• Perfecto confort de trabajo

Con los fondos suspendidos sobre resortes bajo el tambor de picado y detrás del acelerador de materia vegetal, VariStream garantiza un funcionamiento continuo y sin atascos, incluso con una alimentación desigual de material. Se puede mejorar el grado de utilización de la picadora y se requiere menos combustible por hora.

Con la pared posterior suspendida en resortes del acelerador de lanzamiento se logra la máxima potencia de transporte y se carga de manera precisa el remolque en todas las condiciones de uso.

El fondo suspendido en resortes del tambor está unido al yunque de la contracuchilla en la parte delantera. En el reajuste de la contracuchilla, la distancia fondo del tamborcuchilla se mantiene constante. La calidad de picado tampoco varía si el fondo suspendido en resortes del tambor se desvía en caso de una alimentación irregular de material.

Cualquier operador de una picadora lo sabe: Los montones en hileras irregulares exigen más concentración, reducen el rendimiento y pueden provocar bloqueos de material vegetal en el tubo de lanzamiento. El fondo suspendido en resortes del tambor de picado y la pared posterior suspendida en resortes del acelerador de lanzamiento permiten que el canal de flujo recolector se agrande durante un corto período de tiempo en caso de que se produzca un paso repentino de mayores cantidades de material. La sección transversal flexible del canal contribuye a reducir la carga del motor y de los grupos de picado. La picadora funciona con mayor suavidad y ofrece más rendimiento.

• Distancia de lanzamiento regulable desde la cabina como opción
• Chorro de material compacto incluso con una gran distancia de lanzamiento
• Menor potencia requerida con una menor distancia de lanzamiento
• Llenado sin pérdidas y exacto del remolque

La distancia de lanzamiento se puede ajustar cómodamente desde la cabina mediante una tapa giratoria en la pared posterior del acelerador de lanzamiento para adaptarla rápidamente a los remolques. Puesto que el acelerador de lanzamiento requiere menos potencia con una distancia de lanzamiento menor, la potencia del motor no necesitada está disponible para el grupo de picado y aumenta el rendimiento.

El ajuste continuo de la tapa giratoria en la pared posterior del acelerador de lanzamiento se realiza mediante un servomotor eléctrico.

El ajuste adicional de la distancia de lanzamiento en el reposabrazos ofrece el máximo confort.

Las teclas en el panel de control de la palanca de mando permiten ajustar de forma rápida y sencilla la distancia de lanzamiento.

El ajuste de la distancia de lanzamiento se realiza mediante la tapa giratoria de la pared posterior del acelerador de lanzamiento. Para la distancia de lanzamiento «corta», la tapa se gira hacia fuera del flujo recolector. El material vegetal tiene menos contacto con el acelerador de lanzamiento. Para la distancia de lanzamiento «larga», la tapa se gira hacia dentro del flujo recolector. El material vegetal tiene más contacto con el acelerador de lanzamiento.

Las palas lanzaderas están diseñadas de tal manera que la potencia de lanzamiento es alta y el flujo de material se dirige hacia el centro.

En la carga de las unidades de transporte siguientes, el chorro de material debe salir del canal de descarga a alta velocidad. La gran distancia entre el tractor y la pared trasera de unidad de transporte exige un chorro potente y compacto.

Si la distancia de lanzamiento es pequeña y las unidades de transporte se desplazan en paralelo, la mejor opción es un chorro de material que salga del canal de descarga a baja velocidad. Como consecuencia del chorro «más débil», se generan reservas de potencia que pueden utilizarse para obtener un mayor rendimiento de picado.

• Montaje y desmontaje cómodo
• Máxima seguridad
• Tiempos de preparación mínimos
• Acoplamiento compacto

El sistema de acoplamiento rápido de la BiG X permite acoplar y desacoplar de forma rápida, sencilla y segura desde la cabina los cabezales de recolección. El acoplador rápido reduce los tiempos de preparación tanto en conversiones para el transporte por carretera como en cambios de material vegetal, ofreciendo más tiempo para el trabajo de cosecha propiamente dicho.

El acoplamiento rápido opcional cargado por resorte garantiza un acoplamiento seguro y sencillo del accionamiento del cabezal de recolección. La cadena cinemática se bloquea automáticamente. El accionamiento en arrastre de fuerza está diseñado para las cargas más elevadas.

La regulación del cabezal se realiza mediante pernos en el brazo inferior del bastidor portante. Los pernos de bloqueo extensibles hidráulicamente opcionales se pueden accionar desde la cabina, lo que aumenta el confort de manejo.

El arco tubular de los cabezales de recolección, soportado por los rodillos guía, permite la oscilación lateral de los cabezales. El amplio recorrido de oscilación y la facilidad de enganche y desenganche de los cabezales son convincentes.

Para el acoplamiento, los dos rodillos guía del bastidor portante de la BiG X encajan debajo del arco tubular del cabezal.

Los cilindros hidráulicos laterales en el brazo inferior suspendido de forma oscilante permiten la adaptación activa del cabezal a las irregularidades del terreno. Para la oscilación libre, los cilindros hidráulicos se despresurizan.

El robusto bastidor portante con rodillos guía superiores y el brazo inferior con pernos de bloqueo hidráulicos opcionales facilitan el enganche y desenganche de los cabezales de recolección y proporcionan un guiado seguro del cabezal.

• Más potencia, marcha silenciosa, menos desgaste
• Ajuste continuo del número de revoluciones
• Adaptación automática del número de revoluciones a la velocidad de marcha
• Acoplamiento rápido con arco circular para un montaje y desmontaje sencillo y una adaptación óptima al terreno
• Rotor recto con púas para un rendimiento de paso excepcional

Los pick-ups sin excéntrica EasyFlow 300 S y 380 S de KRONE no tienen poleas de inversión ni recorridos curvos. En comparación con los pick-ups convencionales, el EasyFlow tiene hasta un 58 % menos de piezas móviles y convence por su funcionamiento extremadamente silencioso, su bajo desgaste y, con ello, por sus bajos costes de mantenimiento y servicio. Con un 30 % más de revoluciones, el EasyFlow recoge de forma limpia y rinde más.

Los accionamientos laterales del pick-up y del tornillo sinfín de transporte transversal son robustos y soportan las cargas más pesadas. Los accionamientos están protegidos por acoplamientos de sobrecarga automáticos.

La agresividad de las chapas de guía dentadas puede ajustarse doblemente. Con ello, estará perfectamente equipado.

Las chapas de desgaste de Hardox adicionales reemplazables aumentan la vida útil de la artesa en la zona de alimentación. Hardox es extremadamente resistente y convence en el uso más exigente.

El sinfín de alimentación de grandes dimensiones, con un diámetro de 600 mm, convence también en material vegetal masivo y extralargo.

Según el ancho de trabajo, uno o dos rodillos de desplazamiento traseros optimizan la adaptación al terreno. Los rodillos de desplazamiento pueden regularse en altura.

Para el transporte, las ruedas direccionales regulables en altura y arrastradas lateralmente se pueden replegar hidráulicamente desde la cabina.

El ajuste continuo de la altura y el muelle de compensación regulable del oprimidor de rodillos permiten una adaptación a diferentes grosores de hilera y garantizan una marcha continua.

EasyFlow está equipado de serie con un oprimidor de rodillos regulable y de grandes dimensiones. De este modo se garantiza un flujo de cultivo uniforme incluso cuando se conduce a alta velocidad.

Los dientes dobles, dispuestos en seis filas en forma de W, garantizan una recogida uniforme del forraje con mínima carga y poca potencia requerida. El pick-up no solo trabaja de forma limpia, sino que también garantiza un flujo recolector continuo y una calidad de picado óptima, incluso con amontonamientos.

Con un ancho de trabajo de 3,00 m o 3,80 m y seis filas de dientes dispuestas en forma de W, los pick ups sin excéntrica de KRONE EasyFlow 300 S y 380 S son extremadamente potentes y no dejan nada atrás. Dependiendo del grosor de la hilera y de la velocidad de trabajo, la velocidad de EasyFlow se puede variar de forma continua desde la cabina. En el ajuste automático, la adaptación a la velocidad de marcha se realiza sin ayuda del conductor. El alojamiento en arco permite un amplio rango de oscilación y un sencillo montaje y desmontaje del cabezal.

En la inversión, el tornillo sinfín y el oprimidor de rodillos se levantan automáticamente. Los cuerpos extraños detectados por el detector de metales pueden retirarse fácilmente. En cuanto la picadora vuelve a ponerse en funcionamiento, el pisador y el tornillo sinfín regresan automáticamente a su posición de trabajo.

• Mecanismo de corte directo con 6,20 m o 7,10 m de ancho de trabajo
• Alto rendimiento bajo consumo de energía
• Tecnología de segado EasyCut de KRONE contrastada en todo el mundo
• KRONE SafeCut: Protección exclusiva de los discos
• Potencia sinfín de alimentación con chapas de desgaste intercambiables de Hardox

Basado en la contrastada tecnología de siega EasyCut de KRONE, el BiG X con los mecanismos de corte directo XDisc para ensilado integral en una sola operación. SmartCut asegura un alto rendimiento de corte con la mejor calidad de corte, mientras que SafeCut evita daños causados por cuerpos extraños.

El cambio rápido de cuchillas es indispensable para muchos profesionales. Las cuchillas se pueden cambiar de forma rápida y sencilla in situ.

Dado que los discos giran tanto hacia atrás como en sentido contrario, fue necesario rediseñar el grado de solapamiento de las cuchillas a fin de garantizar los cortes más limpios. Por este motivo, el solapamiento de las cuchillas es mayor entre los discos divergentes, lo que es ideal para una hilera sin franjas. La mayor distancia entre las cuchillas que se mueven hacia atrás facilita la descarga de grandes cantidades de forraje.

En lugar de transmitir toda la carga de choque a las coronas, los pasadores de sujeción del árbol de transmisión del piñón se rompen cuando se produce una sobrecarga momentánea. El eje de piñón en funcionamiento gira el disco de segado hacia arriba a través de su rosca. El disco sale de la zona de peligro, se encuentra por encima de las cuchillas de los discos contiguos y no se pierde. SafeCut evita daños en el accionamiento por coronas y en los discos contiguos. El cambio de los pasadores de sujeción se realiza en pocos minutos y apenas ocasiona costes.

Todo el mundo lo sabe: las colisiones pueden causar daños y costes de reparación. Con SafeCut, ­KRONE ofrece el más alto nivel de seguridad. La protección contra cuerpos extraños de los discos es única. SafeCut es parte del equipamiento básico del XDisc.

­KRONE XDisc es el especialista para el ensilado de plantas enteras y, por tanto, es muy versátil. XDisc es sinónimo de cosecha sin pérdidas y destaca por su corte limpio. Con el enorme sinfín de transporte de 900 mm de diámetro, la BiG X es extremadamente potente y puede incluso recoger sin problema material vegetal largo y voluminoso.

El montaje y desmontaje del XDisc es sencillo y rápido. La picadora se desplaza con los rodillos del acoplamiento rápido bajo el bastidor tubular del XDisc. El acoplamiento rápido cargado por resorte opcional para el accionamiento y el bloqueo hidráulico opcional aumentan el confort.

Con un enorme diámetro de 900 mm, el potente tornillo sinfín de alimentación funciona sin problemas incluso en cultivos masivos y altos. Está apoyado de forma oscilante y se puede invertir. Las espirales del tornillo sinfín están equipadas con chapas de desgaste intercambiables de Hardox.

El montaje y desmontaje del XDisc es sencillo y rápido. La picadora se desplaza con los rodillos del acoplamiento rápido bajo el bastidor tubular del XDisc. El acoplamiento rápido cargado por resorte opcional para el accionamiento y el bloqueo hidráulico opcional aumentan el confort.

El mecanismo de corte directo ­KRONE XDisc 620 logra un alto rendimiento por superficie con su ancho de trabajo de 6,20 metros, lo que resulta en una cosecha eficiente del ensilado integral.

Para el transporte, el XDisc puede colocarse rápida y fácilmente en el remolque especialmente desarrollado. El sistema de frenos integrado, irá sobre seguro.

Para optimizar el flujo recolector en el caso de terrenos con material vegetal voluminoso y alto, el XDisc se puede equipar con un oprimidor de rodillos opcional. Este garantiza un funcionamiento sin obstrucciones, incluso en condiciones extremas.

Con las cuchillas divisoras opcionales, montadas lateralmente y accionadas hidráulicamente, también es posible cortar de forma limpia cultivos muy crecidos. Esto garantiza una cosecha con pocas pérdidas en diferentes mezclas de ensilado de plantas enteras.

Todo el mundo lo sabe: las colisiones pueden causar daños y costes de reparación. Con SafeCut, KRONE ofrece el más alto nivel de seguridad. La protección contra cuerpos extraños de los discos es única. SafeCut es parte del equipamiento básico del XDisc.

• 7,10 m de ancho de trabajo para un rendimiento aún mayor
• Corte más limpio gracias a la tecnología de segado EasyCut
• Opcional: Cuchillas de separación laterales cómodamente oscilables desde la cabina
• Opcional: compresor de rodillos para un flujo recolector uniforme
• Opcional: chasis de transporte integrado para tiempos de preparación mínimo

La KRONE XDisc 710, un mecanismo de corte directo con más de 7 m de ancho de trabajo y un chasis de transporte opcional integrado, establece nuevos estándares en términos de rendimiento y comodidad. El sinfín de alimentación con un diámetro de 900 mm es ajustable en altura de base en tres niveles, lo que permite un rendimiento óptimo. Opcionalmente, se pueden disponer de cuchillas de corte laterales que se pueden girar cómodamente desde la cabina.

La XDisc 710 puede ser equipada opcionalmente con cuchillas de corte laterales, las cuales pueden ser giradas hacia arriba y hacia abajo de forma independiente y cómoda desde la cabina de la picadora mediante un control hidráulico. Esta función innovadora y única ofrece una enorme ventaja: al utilizar eficientemente el ancho de trabajo máximo, se previenen las pérdidas de cosecha de espigas sobresalientes lateralmente o partes de plantas trepadoras en el borde del cultivo, que se producirían si no se levantara la cuchilla de corte.

Para asegurar un flujo recolector continuo incluso en cultivos densos y altos, el XDisc 710 puede equiparse opcionalmente con un compresor de rodillos. Este asegura un flujo recolector uniforme para prevenir obstrucciones y permite un trabajo sin problemas incluso bajo condiciones extremas.

Como no se necesita encontrar un lugar de estacionamiento para el carro de transporte, también se elimina la necesidad de maniobrar de manera engorrosa antes de comenzar la cosecha. El XDisc 710 resulta fácil de maniobrar gracias a un eje individual oscilante en el lado derecho de la adaptación del implemento y una barra plegable con pie de apoyo en el lado izquierdo del panel frontal. Mediante la oscilación hidráulica de la barra y del eje, ambas partes del chasis desaparecen detrás del accesorio durante el trabajo en el campo, de modo que el área de trabajo permanece libre.

Para el transporte en carreteras públicas, el chasis se coloca debajo y el brazo se balancea hidráulicamente al lado del mecanismo de corte directo. Después del proceso de plegado, se engancha al acoplamiento de remolque de la picadora. El chasis de transporte integrado reemplaza al carro de transporte previamente necesario, facilitando así el cambio de campo de forma significativa. Gracias a la construcción innovadora, el mecanismo de corte directo puede ser transportado de manera segura y conforme a la ley como una unidad independiente con una unidad de iluminación integrada en la carretera.

La cadena de transmisión para el sinfín de alimentación se lubrica activamente, esto contribuye a que el mantenimiento del mecanismo de corte directo se pueda realizar con un esfuerzo mínimo y se aumente la vida útil de la cadena de transmisión.

Para un corte siempre limpio bajo cualquier tipo de condición, la presión de apoyo se puede ajustar continuamente desde la cabina de la picadora. La adaptación de la altura de corte se realiza de manera muy sencilla y sin herramientas a través de los patines de deslizamiento ajustables centralmente. En caso de que sea necesario ajustar el ángulo de corte, esto es posible a través de un patrón de orificios ajustable en tres posiciones en el alojamiento en arco.

El KRONE XDisc 710 impresiona no solo por su rendimiento, sino también por su excepcional accesibilidad y fácil mantenimiento. Para el cambio de cuchillas, se levanta la lona de protección y las cuchillas se reemplazan mediante el cierre rápido. A través de la caja para cuchillas sustitutivas de serie, las cuchillas pueden ser extraídas de manera rápida y sencilla. Además, se puede inclinar fácilmente la cubierta central hacia arriba para permitir un acceso libre a los rodillos de alimentación.

El sinfín de alimentación, que tiene un diámetro grande de 900 mm, está diseñado para proporcionar elevadas prestaciones. Su velocidad de rotación puede ser adaptada en tres niveles a la velocidad de alimentación de la picadora, dependiendo de la longitud de corte del material segado. Además, la altura básica del sinfín de alimentación puede ajustarse manualmente en tres niveles mediante una excéntrica para permitir el paso correspondiente del material vegetal. Además, el sinfín de alimentación, que puede moverse libremente, puede simplemente desviarse hacia arriba en caso de existencias importantes.

El potente XDisc 710 se caracteriza por su extraordinaria robustez, enorme fuerza máxima y alto rendimiento. Dos barras segadoras rígidas conectadas se accionan por fuerza a través de árboles de transmisión y engranajes angulares, partiendo de una caja de cambios de entrada central. Esto garantiza un corte uniforme incluso a la máxima capacidad de rendimiento, lo cual es esencial para una excelente calidad de picado. La transmisión está diseñada especialmente para altas potencias de entrada y no necesita un embrague de sobrecarga. La sinfín de alimentación está protegida por un trinquete de estrella integrado en la transmisión y se acciona mediante un sistema de tracción por cadena lubricada activamente, lo que garantiza una larga vida útil.

El mecanismo de corte directo KRONE XDisc 710 establece nuevos estándares en términos de rendimiento con su impresionante ancho de trabajo de 7,10 m. Gracias a un corte preciso y un flujo recolector perfecto, ofrece una solución extremadamente eficiente para la cosecha de cultivos energéticos. Con su chasis de transporte integrado, también permite un cambio rápido y sencillo entre las distintas ubicaciones de trabajo, lo que aumenta aún más la eficiencia.

• Cabezales de maíz independientes entre hileras con anchuras de trabajo de 6 a 9 m
• Calidad de picado óptima con reducida proporción de longitudes excesivas gracias a la alimentación longitudinal de las plantas
• Estructura sencilla y baja potencia requerida
• Accionamiento central y centrado
• Chasis adicional opcional para el EasyCollect de dos piezas para la máxima seguridad en la carretera

El EasyCollect independiente de hileras se puede utilizar para una amplia gama de aplicaciones y, gracias a la alimentación de material en sentido longitudinal, ofrece una calidad de picado excepcional, ya que los excesos de longitud son indeseables tanto para la alimentación animal como en las plantas de biogás. El exclusivo principio de colector ha demostrado su eficacia en todo el mundo y es sinónimo de bajos costes laborales.

Altura máxima sobre el suelo: El ancho de paso del EasyCollect está ajustado al ancho del tambor de picado y garantiza la máxima capacidad de transporte con la mejor calidad de picado. El flujo de alimentación en línea recta y la gran abertura garantizan un flujo recolector exacto y sin interrupciones.

Guiado seguro: Cuando se utiliza el piloto automático, las barras en la punta central del cabezal de maíz palpan la distancia entre las hileras de maíz. La BiG X se guía entonces automáticamente a lo largo de la hilera de maíz. Esto alivia la carga de trabajo del operador.

Flujo recolector óptimo: La altura del divisor de plantas se puede ajustar hidráulicamente para diferentes tamaños de plantas, de forma que cuando el grupo de picado recoja las plantas, las abrazaderas de tubos las transporten a la zona superior.

Misma altura de rastrojo: Los palpadores de suelo del EasyCollect garantizan siempre la misma altura de rastrojo en terrenos accidentados. Con los palpadores de suelo, el EasyCollect se adapta a la altura de trabajo ajustada no solo transversalmente sino también longitudinalmente al sentido de la marcha.

Recogida segura: EasyCollect funciona en cualquier situación. EasyCollect también recoge limpiamente las hileras individuales de maíz, las transporta al centro y luego las conduce al grupo de picado. La alimentación ordenada y la entrada longitudinal de las plantas permiten una calidad de picado óptima.

Sencillamente genial – Genialmente sencillo: El EasyCollect convence por su construcción modular sencilla con colectores de circulación continua. El resultado: peso significativamente reducido, menor trabajo de mantenimiento y larga vida útil.

Para los cabezales de maíz de dos piezas hay opcionalmente un chasis adicional que descarga el eje delantero de la picadora y garantíza así una circulación por carretera más cómoda y segura. El chasis se puede bloquear y desbloquear cómodamente desde la cabina para el montaje y desmontaje.

Sencillamente buena: La estructura sencilla de los cabezales de maíz de dos piezas es convincente. El reducido ancho de transporte, la forma constructiva fina y la buena visibilidad garantizan un transporte seguro.

Accionamiento central: El accionamiento central a través de acoplamientos automáticos en los árboles de transmisión transmite toda la potencia a los colectores plegables.

Con corte por tracción: Los tallos de maíz se cortan a modo de cizalla con cuchillas escalonados fijas y cuchillas giratorias. Las cuchillas son fácilmente reemplazables y autoafilables.

Único – gran rendimiento: Con anchos de trabajo desde 4,50 m hasta 9,00 m, las BiG X 480, 530, 580 y 630 pueden equiparse con cabezales de dos o tres piezas, independientes de hileras, para el picado de maíz. Los colectores de circulación continua transportan las plantas cortadas hacia el centro, donde son conducidas en sentido longitudinal hacia la alimentación. Esto es ideal para una calidad de picado óptica con pocos excesos de longitud.

• Cabezal de maíz con anchos de trabajo de 6 m, 7,50 m y 9 m
• Discos falciformes giratorios para una recolección independiente de las hileras
• Principio de colector con separación de corte y transporte
• Corte libre y de baja vibración para evitar pérdidas de cultivo
• Número de revoluciones variable para adaptar la frecuencia de corte a las condiciones de la cosecha

Como alternativa a los modelos EasyCollect, de eficacia probada durante muchos años, KRONE ofrece ahora también un nuevo cabezal de maíz de la serie XCollect. Con estos grupos, el material vegetal se separa y se transporta de forma independiente en dos procesos. Esta es la respuesta de KRONE a las diferentes demandas y condiciones de cosecha en todo el mundo.

BiG X 580 y 630 PowerSplit: Con PowerSplit se ajusta la potencia del motor de forma automática a las condiciones de uso. Eco Power se utiliza allá donde no es necesario utilizar la picadora de forraje a plena potencia. X Power ofrece máximo rendimiento cuando se requieren altas exigencias. El sistema ofrece la flexibilidad para dar la respuesta al trabajo y a reducir el consumo de combustible.

Los mecanismos de corte XCollect de tres piezas pueden plegarse fácilmente hacia los lados para el transporte por carretera. Como resultado, el ancho de transporte para el XCollect 600-3 y 750-3 es de 3 m, y de 3,29 m para el XCollect 900-3. Con la ayuda de un sistema hidráulico de plegado optimizado, el plegado hacia dentro y hacia fuera es aún más rápido.

El accionamiento de los discos falciformes está protegido contra la sobrecarga mediante acoplamientos de carraca en estrella. El control de la velocidad de los discos (por parejas) informa al operador en caso de sobrecarga por medio de una indicación el terminal de la máquina. Los discos individuales se protegen adicionalmente mediante cubiertas de fricción.

Con ayuda de tres patines palpadores (central y exteriores), el cabezal cosechador de maíz se adapta de forma óptima a la superficie del suelo. Esto permite siempre cosechar de forma limpia incluso en terrenos accidentados.

Los discos falciformes de rotación rápida cortan las plantas y desfibran intensamente los rastrojos. Esto promueve una descomposición óptima de los rastrojos.

El acreditado principio de colector garantiza que los tallos de maíz se introduzcan en el grupo de picado de forma ordenada a lo largo para un picado absolutamente preciso con una proporción significativamente reducida de longitudes excesivas. Gracias al ajuste de serie de la velocidad del colector, la calidad de picado está siempre garantizada.

BiG X 580 y 630 PowerSplit: Con PowerSplit se ajusta la potencia del motor de forma automática a las condiciones de uso. Eco Power se utiliza allá donde no es necesario utilizar la picadora de forraje a plena potencia. X Power ofrece máximo rendimiento cuando se requieren altas exigencias. El sistema ofrece la flexibilidad para dar la respuesta al trabajo y a reducir el consumo de combustible.

Los discos falciformes rotativos están alineados horizontalmente de modo que las plantas permanecen directamente sobre los discos falciformes durante el corte. Esto garantiza un corte de baja vibración y, por lo tanto, previene las pérdidas de cultivo.

Protección de confort: KRONE ofrece una solución ingeniosa con la protección delantera opcional de confort integrada en el cabezal de maíz. Con sólo pulsar un botón, este dispositivo de protección se puede plegar y desplegar automáticamente junto con el cabezal al cambiar de campo a carretera, sin que el operador tenga que bajarse de la cabina. Esto no solo es conveniente, sino que también reduce el tiempo de preparación en favor de la productividad.

Accionamiento central: La velocidad de los discos y, por lo tanto, la frecuencia de corte, se pueden adaptar a las condiciones de cosecha y al material vegetal mediante un paso de conmutación en la cadena cinemática.

Los discos de rotación rápida en forma de hoz cortan las plantas de maíz. Cada disco se fija en el centro de la cadena cinemática mediante un tornillo. Por encima de los discos, colectores giratorios transportan el material vegetal de forma uniforme en dirección longitudinal al grupo de picado.

El cabezal de maíz XCollect está disponible en tres anchos de trabajo: 600-3: 6 m (8 filas), 750-3: 7,5 m (10 filas) y 900-3: 9 m (12 filas). Los grupos están construidos en tres piezas y funcionan como el probado EasyCollect según el principio de colector. En el XCollect las funciones de corte y transporte están separadas entre sí.

El KRONE XCollect destaca por su mantenimiento sencillo: el cambio de las herramientas de triturado se realiza sin esfuerzo y la excelente accesibilidad facilita todas las labores de mantenimiento.

Las unidades de triturado pueden controlarse hidráulicamente desde la cabina mediante un botón, bajándose o elevándose de forma automática. En caso de sobrecarga, como por contacto con objetos extraños, el sistema eleva temporalmente las correspondientes unidades de trituración y luego las vuelve a bajar. Una ventaja destacada:si no se desea triturar, el módulo de triturado — accionado por una transmisión independiente— puede desconectarse fácilmente y bascularse hacia arriba con total comodidad. Máxima flexibilidad en el trabajo. Alternativamente, el conjunto completo puede ser desmontado con un esfuerzo mínimo si no es necesario.Las unidades de triturado pueden controlarse hidráulicamente desde la cabina mediante un botón, bajándose o elevándose de forma automática. En caso de sobrecarga, como por contacto con objetos extraños, el sistema eleva temporalmente las correspondientes unidades de trituración y luego las vuelve a bajar. Una ventaja destacada: si no se desea triturar, el módulo de triturado — accionado por una transmisión independiente— puede desconectarse fácilmente y bascularse hacia arriba con total comodidad. Máxima flexibilidad en el trabajo. Alternativamente, el conjunto completo puede ser desmontado con un esfuerzo mínimo si no es necesario.

Detrás de los discos de cuchillas rotan martillos bajo carcasas fijas de mulching, triturando los rastrojos de maíz inmediatamente después del corte. Las unidades de trituración están colgadas individualmente y se adaptan individualmente a los contornos del terreno para obtener un resultado de trituración perfecto. De este modo, los rastrojos se trituran eficazmente por debajo del primer nudo del tallo, antes de ser prensados contra el suelo por los neumáticos de la picadora y los conjuntos tractor-remolque que la siguen. Esto acelera significativamente la descomposición de los residuos de la cosecha.

La cosecha de maíz es más que sólo el picado – establece la base para el éxito de la próxima temporada. Con el cabezal de maíz XCollect 750-2 RotoChop, KRONE establece nuevos estándares en la cosecha y el procesamiento de rastrojos. Durante el proceso de picado, los rastrojos de maíz se trituran intensivamente, acelerando el proceso de descomposición y reduciendo significativamente la presión de enfermedades en el suelo. El objetivo principal es el control del taladro del maíz, considerado una de las plagas más relevantes desde el punto de vista económico. Dado que inverna en los restos de cosecha, una trituración consecuente del rastrojo desempeña un papel clave para frenar su propagación. El XCollect 750-2 RotoChop tritura los rastrojos de maíz directamente durante la cosecha eficientemente y sin necesidad de un paso de trabajo adicional. El resultado: Campos limpios, menos infestación de hongos y una base óptima para las culturas subsiguientes. Quien apuesta hoy por una rotación de cultivos saludable, no puede prescindir de un laboreo eficiente del rastrojo. El KRONE XCollect 750-2 RotoChop garantiza la máxima calidad de rendimiento y una gestión sostenible de las superficies.

• Motores en línea de 6 cilindros de Deutz
• Con norma de gases de escape – Final Tier 4 / Stufe V
• Potencia continuada máxima del motor de 490 a 653 CV
• Elevada rentabilidad, funcionamiento silencioso

La más moderna tecnología de motores de Deutz para un rendimiento y una rentabilidad máximos: con la inyección Common Rail y el ajuste óptimo del par, las BiG X convencen por su funcionamiento silencioso, su bajo consumo de combustible, su máxima eficiencia y su mínimo mantenimiento. La innovadora KRONE Power-Management permite la máxima eficiencia con la más alta capacidad de transporte.

Refrigeración: El sistema de refrigeración tiene un tamiz rotativo y una aspiración activa a través del acelerador de lanzamiento para garantizar la refrigeración incluso con polvo y residuos de cosecha suspendidos en el aire. La aspiración activa funciona cuando el tambor de picado está en marcha, el tamiz cuando se arranca el motor.

Motores en línea montados transversalmente: El motor de montaje transversal y situado muy atrás garantiza una óptima distribución del peso. La transmisión directa de la fuerza a los componentes del flujo recolector garantiza una alta eficiencia. Con la inyección Common-Rail, los motores en línea MTU funcionan de manera extremadamente eficiente.

BiG X 580 y 630: PowerSplit: La potencia del motor puede adaptarse opcionalmente de forma muy sencilla pulsando una tecla dependiendo de las necesidades: Cuando no es necesaria la potencia completa de la BiG X, puede trabajar en el modo Eco-Power de ahorro gracias a PowerSplit. Cuando sí es necesario activar la potencia completa, se puede cambiar al modo X-Power. Dependiendo del uso, la máquina cambia automáticamente y de forma continua entre estos dos ajustes. La gestión opcional del número de revoluciones del motor es otra función útil para aumentar la eficiencia y reducir el consumo de combustible.

• Estructura sencilla
• Transmisión de fuerza directa mediante correas de transmisión extra fuertes
• Alta vida útil
• Accionamiento separado de la alimentación y de los cabezales de recolección Inversión en la parada del tambor de picado
• Accionamiento separado, fiable de las bombas de traslación

El motor de montaje transversal permite un accionamiento directo de la bomba de traslación, el tambor de picado, el acelerador de lanzamiento y las bombas desde el cabezal y la alimentación por medio de correas de transmisión. Esto elimina la necesidad de un sistema de engranajes. La activación de todos los componentes del flujo recolector se realiza mediante un acoplamiento de correa.

Accionamiento de los componentes del flujo recolector: El accionamiento de los componentes del flujo recolector se realiza mediante dos correas de transmisión de seis ranuras. Las bombas hidráulicas para el accionamiento del cabezal y la alimentación se encuentran en el centro del vehículo y pueden conectarse con independencia de los componentes de flujo recolector. Este diseño permite invertir la alimentación y el cabezal cuando el tambor de picado está parado. El freno de tambor de picado integrado en el accionamiento ofrece la máxima seguridad.

Una bomba hidráulica unida por brida directamente en el engranaje principal garantiza la propulsión continua de la picadora.

Inteligente: El accionamiento de los cabezales de recolección y de la alimentación se realiza mediante bombas de aceite. Están unidas por bridas a un engranaje accionado por el motor a través de una correa de transmisión extra fuerte. El concepto permite regular de forma continua la velocidad del cabezal y la alimentación.

• Tracción delantera de serie, tracción a las 4 ruedas opcional
• Engranajes de ruedas resistentes de Bosch-Rexroth
• Regulación de deslizamiento de accionamiento con tres modos de marcha
• Rango de velocidad continuo de 0 a 40 km/h

Con su accionamiento hidrostático mediante engranajes de rueda, la BiG X ofrece una mayor productividad y un grado de automatización más alto con un confort mejorado. Este concepto de accionamiento reduce el trabajo mantenimiento y crea espacio para un grupo de picado más grande y potente situado más atrás.

Neumáticos adecuados: En las BiG X 480, 530, 580 y 630 pueden montarse neumáticos con un tamaño de hasta 900/60 R 42. Los neumáticos grandes garantizan la máxima distancia al suelo, la mínima presión sobre el suelo y el máximo confort de conducción.

Las BiG X de la serie 480/530/580/630 puede equiparse con un chasis sobre orugas para su uso en suelos húmedos y sensibles a la presión. En comparación con una tracción de ruedas convencional, el chasis sobre oruga reduce el riesgo de compactación del suelo en condiciones desfavorables. Con un ancho de rodada de 76 cm, el ancho del vehículo es de 3,00 m.

3,00 m de ancho del vehículo: Con los neumáticos 710/70 R 42 y 800/65 R 32 el ancho del vehículo es de 3,00 m. Esto ofrece seguridad en carreteras y caminos estrechos.

Totalmente maniobrable: El concepto de accionamiento mediante engranajes de rueda permite un ángulo de giro extremo de 50°, ideal para curvas muy cerradas y para la posterior marcha en la cabecera con un cabezal de maíz de ocho filas.

Exclusivo de KRONE: Con engranajes de rueda delanteros regulables en altura de forma excéntrica, la posición de las unidades pick-up, alimentación y fondo del tambor de picado respecto al canal de picado posterior se mantiene cuando se montan ruedas delanteras más pequeñas o más grandes. Esto garantiza un flujo recolector óptimo y constante en todo momento.

Suspensión independiente de las ruedas: La suspensión independiente de las ruedas ofrece mucho espacio al girar. Esto hace que sea extremadamente maniobrable incluso con neumáticos grandes en terrenos irregulares. La suspensión independiente de las ruedas apoyada en resortes permite el máximo confort de conducción.

• Extremadamente maniobrable: Suspensión independiente de las ruedas y engranajes de ruedas
• Eje directriz suspendido en resortes
• Ancho de transporte de 3,00 m según los neumáticos
• Cuatro variantes de neumáticos
• Engranajes de rueda de altura regulable
• Chasis de oruga opcional para minimizar la compactación del suelo

La conducción por caminos y senderos estrechos, pero también en condiciones de poco espacio, impone exigencias especiales a la picadora de forraje y al operador. Con la tracción hidrostática de las ruedas, la suspensión independiente de las ruedas y el tipo de construcción compacta, la BiG X es sumamente ágil, llega a cada rincón y necesita menos espacio para girar en la cabecera. Con los neumáticos adecuados, no se supera el ancho de 3,00 m, lo cual es ideal en caminos agrícolas estrechos.

Regulación de deslizamiento de accionamiento con tres modos de marcha: El operador decide cuál de los tres modos de conducción se utilizará. Para proteger la capa de hierba, se selecciona normalmente el modo de conducción con poco deslizamiento. Para el picado de maíz, se suele elegir un modo de conducción con más deslizamiento o incluso con la regulación de deslizamiento de accionamiento desactivada.

Engranaje planetario: Como accionamientos de ruedas se utilizan engranajes planetarios de Bosch-Rexroth. Los engranajes planetarios ofrecen la ventaja de que la carga se distribuye en varias ruedas planetarias. Esto permite transmitir pares de giro elevados en un diseño compacto.

Concepto de accionamiento continuo: La bomba hidráulica unida por brida en el engranaje principal garantiza una propulsión continua. Gracias al control de ruedas individuales y a la regulación de tracción de serie, la BiG X se desenvuelve perfectamente incluso terrenos difíciles.

Ideal: El concepto de accionamiento mediante engranajes de rueda hidráulicos garantiza una mayor distancia al suelo, permite el montaje de un tambor de picado con un diámetro mayor y una distribución del peso más uniforme. La suspensión amortiguada de las ruedas traseras garantiza el máximo confort de conducción.

Tracción delantera – Tracción a las 4 ruedas: Las BiG X 480, BiG X 530, BiG X 580 y BiG X 630 pueden equiparse opcionalmente con tracción hidráulica a las 4 ruedas mediante engranajes de rueda. En caso de tracción delantera, los engranajes de rueda del eje trasero se sustituyen por cubos de rueda. Ambos accionamientos están diseñados para velocidades de marcha de hasta 40 km/h.

• Mejor visibilidad en la oscuridad – Opcional con paquete de luz LED
• Gran reserva de combustible de hasta 1.450 litros de gasóleo con depósito adicional opcional
• Accesibilidad óptima para trabajos de mantenimiento

Las largas jornadas de trabajo, a menudo hasta altas horas de la noche, exigen resistencia y concentración por parte del operador. Para ello, la BiG X ofrece una vista panorámica muy buena y una iluminación completa en la oscuridad. Los depósitos para un total de 1.450 litros de diesel reducen las largas paradas de repostaje y aumentan el rendimiento en el campo. La accesibilidad óptima a todos los conjuntos ofrece servicio y mantenimiento sin "esquinas y bordes".

En la plataforma derecha junto a la cabina está la dosificación gruesa integrada (de 0,5 a 7,5 l/min) para aditivo de ensilado con una capacidad de llenado de 275 litros. En la plataforma izquierda se puede instalar una dosificación fina integrada (0,03 a 0,25 l/min) con una capacidad de 20 litros. También hay una opción de conexión para una unidad externa de aditivo de ensilado. Opcionalmente, el aditivo de ensilado también se puede dosificar en función del rendimiento.

El enorme depósito de combustible en el equipamiento básico tiene cabida para hasta 1.220 litros de diesel. También pueden cargarse 115 litros de urea. Esto permite largas jornadas de trabajo sin paradas para repostar. Opcionalmente, hay disponible un depósito auxiliar para 230 litros de diesel. Opciones para aditivo de ensilado En la plataforma derecha junto a la cabina está la dosificación gruesa integrada (de 0,5 a 7,5 l/min) para aditivo de ensilado con una capacidad de llenado de 275 litros. En la plataforma izquierda se puede instalar una dosificación fina integrada (0,03 a 0,25 l/min) con una capacidad de 20 litros. También hay una opción de conexión para una unidad externa de aditivo de ensilado. Opcionalmente, el aditivo de ensilado también se puede dosificar en función del rendimiento.

Abundancia de espacio: Entre el sistema de refrigeración y el flujo recolector, las BiG X 480, 530, 580 y 630 ofrecen mucho espacio. La buena accesibilidad facilita los trabajos de limpieza y mantenimiento.

Gracias a las cubiertas ampliamente posicionables y los guardabarros traseros desmontables sin herramientas, todos los subgrupos están perfectamente accesibles. Con la ayuda de las luces LED instaladas allí, los trabajos de mantenimiento en la máquina se pueden realizar fácilmente, incluso en condiciones de poca luz.

Vista total hacia atrás: La forma constructiva baja en la parte trasera proporciona al operador una visión muy buena hacia atrás, ideal para maniobrar y girar en la cabecera.

La noche se convierte en día: 16 faros ofrecen una iluminación óptima, facilitan el trabajo y proporcionan seguridad durante la noche. Para una mejor visibilidad, está disponible opcionalmente el paquete de luces LED.

• Amplia oferta de espacio y óptima climatización
• Amplios cristales para disponer de una vista panorámica de 360°
• Asiento de la máxima comodidad para el operador para largas jornadas de trabajo
• Terminal de mando cómodo con pantalla táctil a color

La nueva cabina Premium está diseñada según los principios ergonómicos más modernos. De dimensiones generosas, con abundante espacio, con asiento adicional, climatizada y absolutamente funcional: aquí, el operador se siente bien y tiene perfectamente a la vista y bajo control todas las funciones.

Bien informado: La BiG X está equipada de serie con un terminal de mando táctil de 8" (opcionalmente 12") con pantalla a color y entrada USB y de vídeo. Con él se pueden registrar todos los datos operativos importantes y, por ejemplo, visualizar la imagen del canal de descarga y de la cámara de marcha atrás. El terminal permite realizar muchos ajustes como, por ejemplo, la regulación continua de la longitud de picado.

Cómoda, práctica, buena: La palanca de mando ergonómica con símbolos intuitivos simplifica el trabajo y aumenta la comodidad de manejo. Se adapta perfectamente a la mano y está especialmente diseñado para la BiG X. Con más de 20 funciones, no solo controla la velocidad y el sentido de marcha, sino que también maneja el cabezal y el canal de descarga.

La nueva cabina (confort) Premium le ofrece la máxima comodidad para que el trabajo sea un placer. Ofrece un asiento de confort con suspensión neumática, que también está ventilado y calefactado. Desde él se puede acceder cómodamente a todos los elementos de mando. La columna de dirección con reposapiés integrado tiene tres posiciones de ajuste y, por tanto, se puede adaptar individualmente a cada operador. En la variante de confort, hay una nevera con refrigeración activa debajo del asiento del instructor. Esto convierte el picado en una tarea entretenida.

Una cortina para el parabrisas y, opcionalmente, cortinas adicionales para las ventanas laterales y traseras le protegen del deslumbramiento por una luz solar intensa.

Incluso bajo la lluvia y con polvo, én la cabina de la BiG X tendrá siempre una vista despejada. Esto lo garantizan los tres limpiaparabrisas opcionales en el parabrisas redondeado, dos en las ventanas laterales y uno en la ventana trasera. Todos los limpiaparabrisas están equipados con boquillas de agua pulverizada para una limpieza óptima.

Más ancha, más silenciosa y más luminosa: La cabina ancha con sus barras estrechos ofrece mucho espacio y una excelente visibilidad de los cabezales de recolección con grandes anchos de trabajo. Gracias al doble suelo, el ruido en el lugar de trabajo es mínimo. 14 faros halógenos de carretera y de trabajo o, de manera opcional, 17 faros LED garantizan en todo momento una iluminación perfecta y le facilitan el trabajo en condiciones de poca luz.

• AutoScan permite adaptar la longitud de picado al grado de maduración del material vegetal
• ConstantPower garantiza un consumo mínimo de combustible con una capacidad de transporte máxima
• XtraPower para una mayor potencia del motor cuando sea necesario
• EasyLoad facilita la descarga completa de los carros de transporte en la cadena de picado
• RockProtect protege la picadora contra los daños causados por piedras
• Dirección por palanca de mando para un confort máximo en el campo

­KRONE ofrece varios sistemas para la picadora BiG X con el fin de aprovechar mejor la máquina y reducir la carga de trabajo del operador. Estos asistentes electrónicos proporcionan todos los datos relevantes sobre el material vegetal y garantizan una mayor seguridad en condiciones extremas.

Equipado con KRONE GPS Guidance, el BiG X puede controlarse cómodamente y con seguridad mediante piloto automático. Gracias a este sistema de dirección automática y a las señales de corrección recibidas a través del receptor GPS, el BiG X puede conducir por la zona que se va a cosechar con un solapamiento mínimo y fiel a la pista. Para el conductor, eso significa trabajar sin fatiga y con un alto nivel de confort. Además, BiG X puede preequiparse opcionalmente para sistemas de dirección ISOBUS de diversos fabricantes.

Bajo petición, la contracuchilla de la picadora se puede ajustar automáticamente desde la cabina. Un sensor de picado mide la distancia entre la contracuchilla y las cuchillas del tambor de picado. Un transmisor de señales rotativo se encarga luego de que dos motores ajusten la contracuchilla. Esto alivia la carga de trabajo del operador. Además, la contracuchilla también puede seguir ajustándose manualmente mediante el terminal de mando externo.

Puede conseguir un aumento significativo del confort mediante la dirección opcional por palanca de mando en el reposabrazos izquierdo. Además de un menor esfuerzo para la dirección, la posición de asiento es significativamente más ergonómica con ambos brazos en los reposabrazos garantizando un trabajo relajado. Gracias al manejo proporcional, la máquina siempre se controla con facilidad y precisión.

AutoCalibrate es la calibración online automática del registro de rendimiento de la BiG X en el campo mediante un dispositivo pesador en un remolque en la cadena de picado. La BiG X y el carro están equipados con respectivamente con un registrador de datos, incluida una conexión de telefonía móvil. La calibración se realiza de forma continua cada vez que se carga el «vehículo de calibración». AutoCalibrate funciona con gran precisión y permite por primera vez prescindir de una báscula de plataforma.

La BiG X está equipada de serie con la unidad de control SmartConnect de KRONE, que con ayuda de GPS y función WLAN sirve como base para la gestión de datos. Todos los datos importantes se registran automáticamente y pueden enviarse con rapidez de la picadora a la oficina. Esto garantiza una liquidación transparente y ahorra tiempo.

Con el sistema Control dual opcional KRONE NIR se determinan los datos sobre la humedad e ingredientes del material vegetal (TS, almidón, proteína bruta, ceniza bruta, grasa bruta, ADF, NDF) del cultivo recolectado durante la cosecha. Estos datos pueden registrarse en el terminal de la máquina y asignarse a la superficie cosechada. El sistema KRONE NIR Control dual se monta fácilmente en el canal de descarga de la BiG X y se protege de forma segura contra daños mediante una cubierta.

Con el registro de rendimiento opcional CropControl de KRONE se determina el rendimiento de los campos de forma rápida y precisa con solo pulsar un botón. CropControl permite documentar completamente el rendimiento de las superficies cosechadas por usted.

• Guía GPS para dirección automática
• Determinación exacta de los rendimientos por superficie con CropControl
• Control dual ­KRONE NIR para medir fácilmente la humedad y los ingredientes durante la cosecha
• Ajuste automático opcional de la contracuchilla desde la cabina
• KRONE SmartConnect de serie para una gestión cómoda de datos

Con el sistema de guiado ISOBUS, los operadores se mantienen automáticamente en el trayecto trazado sin necesidad de intervenir personalmente. Otros sistemas adicionales que pueden medir, documentar y enviar por pasada el peso de la cosecha, así como su humedad y sus ingredientes aportan un confort extra.

RockProtect: Los seis rodillos de prensado trabajan de forma potente pero suave al mismo tiempo. El RockProtect opcional protege de forma inteligente su picadora contra los daños causados por piedras. Si el sistema detecta una piedra, los rodillos de prensado se detienen automáticamente en cuestión de milisegundos. Más seguridad, ya que usted determina personalmente la sensibilidad de RockProtect.

Con la ayuda del sistema automático de sobrecarga EasyLoad opcional, se puede utilizar un análisis de imágenes 3D basado en cámaras para llenar cómodamente hacia un lado cualquier vehículo recolector en modo de funcionamiento paralelo y durante el picado hacia atrás. Las funciones del canal de descarga «Tapa terminal abierta/cerrada» y «Giro a la izquierda/derecha» se controlan de forma totalmente automática. También pueden ajustarse diferentes estrategias de llenado. El operador puede controlar todas las funciones en el monitor de la cabina para poder manejar el picadora sin estrés.

Con el sistema XtraPower, puede reservar en línea para la BiG X 480 y 580 una potencia de motor adicional de aproximadamente 50 CV desde la E-Solutions Shop de KRONE. Esta potencia adicional solo se activa en el modo de campo con el cilindro de picado conectado para, en caso necesario, aumentar el rendimiento durante un tiempo determinado. Si no se requiere una potencia adicional, se puede pausar simplemente.

ConstantPower: ConstantPower regula la velocidad de marcha de la picadora en función del grado de utilización del motor. El grado de utilización deseado del motor se selecciona con un botón. La máquina ajusta automáticamente la velocidad de marcha en función del cultivo y la masa de cosecha que se va a recoger. Esta función reduce la carga de trabajo del operador y ofrece una capacidad de transporte máxima con un mínimo consumo de combustible. En combinación con el AutoScan, el rendimiento se puede aumentar considerablemente con una calidad de picado óptima.

AutoScan: La célula foto-óptica en el centro del cabezal del maíz mide el grado de maduración de la planta de maíz y ajusta automáticamente la longitud de picado. El maíz verde se pica más largo para promover la estructura y reducir las pérdidas de agua de infiltración en el silo. El maíz seco, por contra, se pica más corto y, con ello, se puede compactar mejor en el silo. AutoScan alivia la carga de trabajo del operador y ahorra combustible, ya que las plantas solo se cortan lo necesario y no lo más corto posible. AutoScan viene de serie con KRONE y no es un extra caro.