ComPack Pro

[Translate to NL:] Die Übergabe des Ballens auf den ­Wickeltisch erfolgt nach dem Öffnen der Ballenkammer durch einen Heber. Dieser wird erst bei hoher Belastung der Tastrolle aktiviert und befördert den Ballen sicher auf den Wickeltisch.

Naast de technische details van de ComPack F Pro beschikt de pers-wikkelcombinatie ComPack CF 155 XC Pro over een krachtige dubbele wikkelaar met een wikkelsnelheid tot 36 tpm. De wikkeltafel zorgt met zijn diepe bak en grote geleidingsrollen aan de zijkanten ook onder moeilijke gebruiksomstandigheden voor een betrouwbare aandrijving van de baal tijdens het wikkelproces. Daarnaast kan de wikkeltafel ook voor paarsgewijze baalafleg worden gebruikt.

[Translate to NL:] Eine Kombination aus oberer Spannschwinge, Federbein und Spannkinematik sind die wesent­lichen Bauteile der semivariablen Ballenkammer. Beim Pressvorgang wird die obere Spannschwinge nach unten gezogen und schafft somit den notwendigen Platz für das Erntematerial im Innern der Ballenkammer. Durch einfaches Abstecken mit einem Bolzen wird der Weg der Spannschwinge begrenzt und somit der Ballendurchmesser eingestellt.

[Translate to NL:] Die ComPack F 155 XC Pro kann Ballen mit 1,25 m bis 1,50 m Durchmesser pressen. Mit einer einfach zu bedienenden Steckerverstellung wird der gewünschte Ballendurchmesser in 5-cm-Schritten vorgewählt. Die semivariable Ballenkammer erzeugt auch bei großem Ballendurchmesser stets einen sehr kleinen weicheren Kern. Dadurch sind die Ballen sehr dicht, formstabil und schwer.

[Translate to NL:] Nach der Einstellung des Pressdruckes, des Ballendurchmessers, des Folienwicklers und der Anzahl der Netz­umwicklungen arbeitet die Press-Wickel-Kombination völlig automatisch. Die Übergabe des Ballens auf den Wickeltisch erfolgt sicher und schnell über einen Ballenheber.

De ComPack CV 150 XC Pro is uitgerust met een krachtige dubbele wikkelaar met een draaisnelheid tot 36 tpm. De diepe bak en de grote geleidingsrollen aan de zijkanten van de wikkeltafel zorgen ook onder moeilijke omstandigheden voor een gelijkmatige aandrijving van de baal tijdens het wikkelen

[Translate to NL:] Bei der ComPack kann die Pressdichte des Ballens stufenlos in drei Zonen direkt vom Terminal aus eingestellt werden. Über die Riemenspannung lassen sich in den verschiedenen Ballenbereichen unterschiedliche Pressdrücke realisieren. Somit werden die Ballen optimal für die jeweilige Verwendung gepresst – etwa mit maximaler Dichte für lange Transportstrecken oder mit weichem Kern zur anschließenden Trocknung.

[Translate to NL:] Der mithilfe eines Drehwinkelsensors an der Spannschwinge gemessene Ballendurchmesser lässt sich am Bedienterminal ablesen und einstellen. Die zunehmende Spannung des Elevators sorgt für eine konstant hohe Ballendichte.

[Translate to NL:] Bei der ComPack V 150 XC Pro mit variabler Ballenkammer kann der Fahrer den gewünschten Ballendurchmesser am Bedienterminal in der Traktorkabine stufenlos von 1,00 m bis 1,50 m verstellen. Dadurch hat sie einen deutlich erweiterten Einsatzbereich. Im Heu und Stroh werden vielfach die größeren, in Silage die kleineren Ballen bevorzugt.

[Translate to NL:] Die EasyFlow wird von zwei seitlichen Tasträdern geführt. Die gewünschte Arbeitshöhe der Pick-up ist einfach über ein Lochbild einzustellen. Die Tasträder sind nachlaufend und können weit seitlich auslenken. Sie folgen allen Kurven und rollen schonend über die Grasnarbe.

[Translate to NL:] Der Rollenniederhalter unterstützt die Arbeit der Pick-up. Er tastet die Höhe des Schwades ab und bereitet es für die saubere Aufnahme durch die Pick-up vor. Eine einfach zu bedienende Höhenverstellung ermöglicht die schnelle Anpassung an die Schwad­stärke und an die Arbeitsgeschwindigkeit.

[Translate to NL:] Der Zinkendurchmesser von 6 mm und die weiten Windungs­radien machen die Zinken besonders widerstandsfähig und verschleißfest. Sie sind auf dem Rohr der EasyFlow in fünf Reihen wendelförmig angeordnet. Mit einem Zinken­abstand von nur 55 mm nimmt die ­EasyFlow auch kurzes und schweres Erntegut sauber auf.

[Translate to NL:] Bei der EasyFlow hat sich KRONE aus gutem Grund ­gegen die Steuerung der Zinken durch eine Kurvenbahn entschieden. Anstatt vieler beweglicher, verschleiß­anfälliger Bauteile sorgen speziell geformte Abstreifersegmente einfach und sehr effizient immer für den richtigen ­Angriffswinkel und die ideale Arbeitslänge der Zinken.

[Translate to NL:] Mit ihrer Arbeitsbreite von 2,15 m ist die Pick-up ­EasyFlow äußerst leistungsstark. Sie nimmt breite Schwade mit ­ihren w-förmig angeordneten Doppelzinken sehr gut auf und beschickt den Schneidrotor besonders gleichmäßig. Außerdem kann dank der großen Arbeitsbreite während des Pressens das Fahren enger Kurven vermieden werden. Mit Federentlastung und pendelnd aufgehängt passt sich die EasyFlow auch großen Boden­unebenheiten bestens an.

[Translate to NL:] Ist die Maschine mit einer hydraulischen Messergruppenschaltung ausgestattet, werden die Messer hydraulisch in den Messerschlitz gedrückt und entsprechend sicher aktiviert bzw. deaktiviert. Auf diesem Weg wird die Funktionssicherheit der Maschine weiter optimiert.

[Translate to NL:] Die serienmäßige manuelle Messergruppenschaltung ­erfolgt über einen langen, leicht zu bedienenden Hebel. So kann die Messerzahl schnell den wechselnden Ernte­bedingungen und den individuellen Kundenwünschen angepasst werden.

[Translate to NL:] Federsicherungen schützen die Messer vor Beschädigungen. Beim Kontakt mit Fremdkörpern kann jedes Messer einzeln nach unten ausweichen und anschließend sofort in seine Ausgangsposition zurückkehren. Dies sorgt für gleichbleibend hohe Schnittqualität.

[Translate to NL:] Der Ein- und Ausbau der Messer erfolgt bei nach unten geschwenktem Messerboden. Zum Entriegeln der Messer werden alle Federn der Einzelmessersicherung gleichzeitig und zentral entlastet. Die Messer lassen sich in bequemer Körperhaltung leicht nach oben entnehmen.

[Translate to NL:] Die Messer arbeiten dank ihrer langen, gekrümmten Schneide und dem ziehenden Schnitt besonders kraftsparend. Durch den Wellenschliff der Schneiden werden alle Futterarten sehr exakt geschnitten, und die Messer bleiben länger scharf. Alle Messer der Kassette sind baugleich und untereinander austauschbar.

[Translate to NL:] Abhängig von der für das Erntegut gewünschten Schnittlänge wird das Schneidwerk XCut mit einer Messerkassette für maximal 17 oder maximal 26 Messer ausgerüstet. Mit 8, 9 oder 17 Messern erreicht man eine theoretische Schnittlänge von 128 oder 64 mm. Bei 13 oder 26 Messern sind es 84 oder 42 mm.

[Translate to NL:] Kontinuierlich ziehen die Doppelzinken des Rotors das Erntegut durch die Messerreihe. Die Rotorzinken laufen sehr dicht an den Messern vorbei. Dadurch wird sichergestellt, dass die Halme nicht ohne geschnitten zu werden an den Messern vorbeirutschen. Dieser Zwangsschnitt ist exakt und benötigt wenig Kraftaufwand.

[Translate to NL:] Großdimensionierte Stirnräder treiben den Schneidrotor an. Sie halten höchsten Belastungen stand. Der Rotor arbeitet auch bei wechselnden Schwadformen besonders gleichmäßig und zuverlässig.

[Translate to NL:] Mit seinen drei spiralförmig angeordneten Zinkenreihen und dem großen Durchmesser (53 cm) ist der XCut-Rotor äußerst leistungsfähig. Er fördert und schneidet nicht nur kontinuierlich und exakt, sondern verteilt das Erntegut auch gleichmäßig über die gesamte Kanalbreite bis in die Randbereiche. Dies sorgt für besonders feste ­Ballenkanten. Da der Rotor aus zusätzlich gehärtetem Material (Hardoxstahl) gefertigt wird, ist er sehr verschleißarm.

[Translate to NL:] Ist der Förderkanal unter schwierigen Einsatzbedingungen einmal dichtgefahren, wird nur die Messerkassette hydraulisch nach unten und wieder nach oben geschwenkt. Bei Ausrüstung mit hydraulischer Messergruppenschaltung werden zusätzlich, um noch mehr Freiraum zu schaffen, auch die Messer automatisch mit ausgeschwenkt. Und sofort kann das Erntegut wieder ungehindert fließen.

[Translate to NL:] Die stabilen 1½-Zoll Antriebsketten halten allen Belastungen stand. Federunterstützte Kettenspanner erhöhen die Lebensdauer der Ketten und verringern zusammen mit der zentralen Öl- und Fettschmierung den Wartungsaufwand. Dabei lässt sich die Ölmenge der zentralen Kettenschmieranlage über eine Durchflussmengenregulierung bedarfsgerecht anpassen.

[Translate to NL:] Antrieb und Führung der NovoGrip Stabgurtförderer erfolgen über große, breite Umlenk- und Antriebsräder. Sie garantieren höchste Belastbarkeit und eine lange ­Lebensdauer. Um bei den variablen Ballenkammern für schwerste Einsatzbedingungen gerüstet zu sein, wird dort der vordere Stabgurtförderer sogar doppelt angetrieben.

[Translate to NL:] Die NovoGrip Gurte haben einen Kern aus drei besonders reißfesten Kunststoffgewebelagen, auf den zwei dicke, stark profilierte Gummilagen vulkanisiert werden. Dieser Aufbau macht die Gurte besonders elastisch und gleichzeitig robust und langlebig.

[Translate to NL:] Die robusten, endlos umlaufenden Gummigewebegurte mit Querstäben aus Metall erreichen höchste Pressdichten. Die hohe Gurtspannung gewährleistet auch eine ­sichere, kraftschlüssige Übertragung der Antriebsleistung. Die Stabhalter liegen geschützt in der Gummiprofilierung des Gurtes. Die sichere Verschraubung der Stabhalter auf den Gurten erfolgt in Buchsen.

[Translate to NL:] Der Stabgurtförderer NovoGrip arbeitet aufgrund seiner besonderen Bauart bei allen Pressgütern, sei es Stroh oder Heu, Anwelkfutter oder Nasssilage gleich zuverlässig. ­NovoGrip schont das Erntegut und sorgt durch die Verzahnung der Querstäbe mit dem Ballen für höchste Press­dichte und einen sicheren Antrieb.

[Translate to NL:] Die Bindematerialbremse und der Breitziehbügel sorgen für eine feste und ganzflächige Umwicklung des Ballens.

[Translate to NL:] Sobald der Bindevorgang beendet ist, wird automatisch das Messer ausgelöst und trennt das Bindematerial sauber über die volle Breite der Bindeeinrichtung ab.

[Translate to NL:] Egal ob mit Netz oder Folie, die Bindeeinrichtung arbeitet über die gesamte Ballenbreite. Dadurch kann Zeit und Material eingespart werden. Um den Ballen vor Witterung zu schützen, wird die Folie bzw. das Netz bis über die Ballenkante gezogen.

[Translate to NL:] Die Bindeeinrichtung liegt voll im Sichtbereich des Fahrers. Während der Arbeit ist jederzeit ein guter Überblick möglich. Beim Einlegen des Bindematerials steht man bequem vor der Maschine. Die Rolle wird auf die ausgeschwenkte Aufnahmewelle geschoben und anschließend der Bindeeinrichtung zugeführt. Darüber befindet sich ein Vorratskasten für zwei zusätzliche Rollen Bindematerial.

[Translate to NL:] Neben der serienmäßigen Netzbindung wird optional auch die Mantelfolienbindung angeboten. Das Binden von Ballen mit der einseitig selbstklebenden 1,28 m breiten Stretchfolie erhöht die Silage­qualität. Im Vergleich zur Netzbindung werden die Außenschichten des Ballens stärker verdichtet, die eingeschlossene Luftmenge reduziert und das Auflösen des Ballens vereinfacht.

Wanneer de balen niet moeten worden gewikkeld, kan de wikkeltafel ook voor paarsgewijze afleg van de balen worden gebruikt. Dit vermindert de benodigde tijd voor het ruimen van het veld aanzienlijk.

[Translate to NL:] Das serienmäßige Ballentuch schützt den Ballen beim Ablegen auf den Boden vor Beschädigungen der Folie. Der optionale Ballenaufsteller mit Laufrad kippt die Ballen schonend auf ihre Stirnseite. Wenn er nicht benötigt wird, dann muss er nicht abgebaut werden. Er wird einfach dicht an den Wickel­tisch geklappt.

[Translate to NL:] Aufgrund der stetig steigenden Traktorleistungen und der damit hinreichend verfügbaren Ölmengen werden die ComPack Pro Pressen per Load-Sensing bedarfsgerecht vom Traktor mit Öl versorgt. Dies führt zu einer hohen Schlagkraft und trägt zu einer schnellen Ballenüber­gabe und Wicklung bei.

[Translate to NL:] Die Folienmesser sind besonders funktionssicher. Sie schneiden die Folie beim Halten in der Schere ab. Durch den direkten Schnitt entstehen keine Folienreste.

[Translate to NL:] Seitlich bieten zwei große Vorratskästen Platz für bis zu zwölf Folienrollen. Sie schützen vor Nässe und Staub und können optional mit einer leistungsstarken LED-Arbeitsbeleuchtung ausgerüstet werden. Ausschwenkbare Folien­rollenhalter erleichtern Bestückung und Entnahme.

[Translate to NL:] Mithilfe des Folienvorstreckers wird die Folie passend vorgespannt. Je nach Übersetzung der Zahnräder im Antrieb der Wickeleinrichtung erfolgt eine Vorstreckung um 50 % oder 70 %. Das sorgt für eine hohe Ballendichte und zudem für eine effiziente Nutzung der Folie. In den Folienvorstrecker integriert ist eine Folienrisserkennung mittels Magnetfeld-Sensoren. Bei einem Folienriss schaltet das System die ­defekte Rolle ab, und es kann mit der intakten Rolle des Doppelarm­wicklers weitergearbeitet werden.

[Translate to NL:] Der Taster am Aufstieg zur Wickeleinheit ermöglicht eine einfache Bedienung von Heber, Wickler, Wickeltisch, Folienscheren und Heckklappe. Dies sorgt für einen unkomplizierten Folienwechsel und erleichtert zugleich die Reinigung.

[Translate to NL:] Die Wickeleinrichtung wird mit 75 cm breiten Folien betrieben. Die Anzahl der Wickellagen (4, 6, 8 oder 10) wird auf dem Bedienterminal vorgewählt.

[Translate to NL:] Entsprechend der hohen Durchsatzleistung der Press- und Bindeeinheit verfügt die Wickeleinheit der ComPack Pro über einen leistungsstarken Doppelarmwickler. Mit einer Drehgeschwindigkeit von bis zu 36 U/min erfolgt das Wickeln in kürzester Zeit und bietet so eine hervorragende Performance.

[Translate to NL:] Nach dem Bindevorgang und Öffnen der Ballenkammer aktiviert der Ballen aufgrund seines Gewichts über eine Tastrolle den Ballenheber, der den Ballen dann präzise und schnell auf dem Wickeltisch ablegt. Auch in Hanglagen wird somit eine sichere Ballenübergabe gewährleistet.

[Translate to NL:] Der Wickeltisch der ComPack Pro hat große, seitlich gelagerte Führungsrollen und eine tiefe Mulde. ­Damit haben die Ballen beim Wickeln oder Beschicken des Wickeltisches sehr viel Seitenführung, ideal für die Arbeit am Hang. Optional steht eine in den Wickeltisch integrierte Ballenwiegeeinrichtung zur Verfügung. Die Einzel- und Gesamtballengewichte werden doku­mentiert und auf dem Terminal angezeigt.

Met de optionele, volledig geïntegreerde inkuilmiddelinstallatie voor de KRONE ComPack kan het inkuilproces doelgericht worden geoptimaliseerd. Daarvoor zijn twee tanks à 110 l voor verschillende inkuilmiddelen beschikbaar. De dosering kan naar keuze afhankelijk van doorvoer, baalgewicht, vochtigheid of tijd worden geregeld – ook individueel per baal. Tijdens het binden wordt de installatie automatisch uitgeschakeld.

[Translate to NL:] Alle ComPack Pro Modelle sind serienmäßig mit einer Zentral­schmieranlage ausgestattet. Die in einem Verteilerblock zusammenlaufenden Schmierleitungen werden über einen zentralen Schmierfettbehälter automatisch mit Fett befüllt und versorgen damit bedarfsgerecht die einzelnen Schmierstellen. Dadurch wird sichergestellt, dass auch schwer zugängliche Schmierstellen an der Maschine ständig geschmiert und mögliche Ausfallzeiten redu­ziert werden. Mithilfe der Zentralschmierung lassen sich die Wartungsarbeiten minimieren, gleichzeitig erhöht diese die ­Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Maschine.

[Translate to NL:] In der ComPack Pro werden hochbelastbare Pendelrollenlager mit einer verbesserten Abdichtung verbaut. Diese werden über die Zentralschmieranlage geschmiert. Daraus resultiert eine ­lange Lebensdauer.

[Translate to NL:] Die weit aufstellbaren Seitenschutze sorgen für eine sehr gute Zugänglichkeit der gesamten Maschine. Dank der LED-Leuchten unter den Seitenschutzen sind Wartungsarbeiten auch bei schlechten Lichtverhältnissen schnell und sicher durchführbar. Auch die Binde- und Wickeleinrichtung und deren Umfeld wird über LED-Leuchten gut ausgeleuchtet und gewährleistet so auch bei Dunkelheit eine perfekte Überwachung.

[Translate to NL:] Eine zentrale Kettenschmierung mit Kolbenpumpe und großem Vorratsbehälter (7 l) reduziert den Wartungsaufwand. Sie macht die ComPack Pro noch funk­tions­sicherer und wirtschaftlicher. Dabei lässt sich die Ölmenge der zentralen Kettenschmieranlage über eine Durchflussmengenregulierung bedarfsgerecht anpassen.

[Translate to NL:] Die Zahnräder haben einen großen Durchmesser. Dadurch wird die Antriebskette besonders schonend umgelenkt. Zusammen mit dem automatischen Kettenspanner verringert dies sehr deutlich den Verschleiß und damit Service­aufwand und Kosten.

[Translate to NL:] Die Press-Wickel-Kombinationen CF und CV sind serien­mäßig, die Pressen F und V optional mit Tandem­achse ausgerüstet. Im Vergleich zur Einzelachse sind sie tragfähiger, haben einen ruhigeren Lauf und eine bessere Straßenlage. Dank ihrer größeren Aufstandsfläche verursachen sie auch weniger Spuren und schonen die Ernte­flächen. Hier stehen zwei verschiedene Bereifungsgrößen zur Auswahl: 500/60 R 22,5 und 600/50 R 22,5.

[Translate to NL:] Die Einzelachse wird nur bei ComPack F und V Pro eingesetzt. Sie kann mit zwei verschiedenen bodenschonenden Bereifungen ausgerüstet werden. Serienmäßig gibt es sie in der Größe 500/50-17, optional kann 500/55-20 gewählt werden.

[Translate to NL:] Eine Druckluftbremsanlage gehört sowohl bei der Einzel- als auch bei der Tandemachse zur Grundausrüstung. Export­maschinen können auch mit einer Hydraulik­bremse ausgestattet werden.

[Translate to NL:] Alternativ können die ComPack Pro auch mit einer Kugel­kopfanhängung 80 in Untenanhängung ausgerüstet werden. Sie bietet hohen Fahrkomfort, erhöht die Wendigkeit und minimiert den Verschleiß.

[Translate to NL:] Serienmäßig sind die ComPack Pro mit einer 40-mm-Zug­öse für Oben- und Untenanhängung ausgerüstet. Über eine Rastenverstellung kann die Deichsel schnell an unterschiedliche Anhängehöhen angepasst werden. Länder­spezifisch stehen noch drei weitere Zugösen­varianten zur Auswahl.

[Translate to NL:] Das Traktor Implement Management (TIM) ermöglich über den Datenaustausch zwischen Maschine und Traktor, dass die Presse den Traktor steuert. Beim Starten des Bindevorgangs wird der Traktor automatisch angehalten. Nach Beendigung des Bindevorgangs wird die Ballenkammer automatisch geöffnet, der Ballen ausgeworfen und die Ballenkammer geschlossen. Um den nächsten Ballen zu pressen, muss der Fahrer nur noch anfahren. Damit sorgt TIM für eine Entlastung des Fahrers, geringere Standzeiten, Einsparung von Kraftstoff, gleichmäßigere Ballen und eine höhere Effizienz. Die Kombimaschinen werden serienmäßig mit TIM ausgestattet, die Solomaschinen optional.

[Translate to NL:] Mit KRONE SmartBale werden alle abgelegten Rund- und Quaderballen auf einer Ballenkarte angezeigt. Die SmartBale-App liefert, abhängig von der Ausstattung der Presse, zusätzliche Informationen wie Feuchtigkeit, Gewicht, Abmessungen und ob das Erntegut geschnitten wurde. Feuchte Ballen werden farblich markiert, sodass sie leicht erkennbar und separat gelagert werden können.

[Translate to NL:] Mit der optionalen Telemetrieeinheit SmartConnect wird die KRONE ComPack Pro zur digitalen Rundballenpresse. Jeder einzelne Ballen wird automatisch dokumentiert – inklusive relevanter Maschinendaten wie Pressdruck, Feuchtegehalt oder GPS-Position. Die Datenübertragung in Echtzeit ermöglicht eine lückenlose Nachverfolgung und schafft die Basis für präzise Auswertungen und eine effiziente Betriebsführung.

[Translate to NL:] Für mehr Übersicht lassen sich KRONE Rundballenpressen optional mit Digitalkameras ausstatten. Eine Kamera in der Ballenkammer ermöglicht die Kontrolle des Bindevorgangs, während eine zweite am Heck zur Überwachung des Wickelvorgangs oder als Rückfahrkamera dient. Die Umschaltung erfolgt automatisch und ereignisgesteuert – für maximale Kontrolle und Sicherheit bei jedem Einsatz. Ideal kombinierbar mit den CCI-Terminals oder dem 7"-Monitor – für perfekte Kontrolle in jeder Situation.

[Translate to NL:] Die Bedienterminals CCI 800 und CCI 1200 verfügen über ein 8" bzw. 12" großes Farbdisplay mit Touchfunktion. Auf deren Bildschirm können nebeneinander die Maschinenbedienung und das Kamerabild angezeigt werden. Beide Terminals sind ISOBUS-fähig und damit für den Einsatz mit anderen Maschinen vorbereitet.

[Translate to NL:] Das optional erhältliche Bedienterminal DS 500 verfügt über ein 5,7“-Farbdisplay. Über zwölf Funktionstasten oder per Touchscreen lassen sich die dort angezeigten Werte für den Ballendurchmesser, die Netzumwicklungen sowie die Bindestart einstellen. Zudem umfasst das Terminal zwei Ballenzähler, einen Betriebsstundenzähler sowie Diagnosefunktionen für Sensoren und Aktoren.