ComPack Pro

• Mit semi oder vollvariabler Ballenkammer
• W-förmige EasyFlow Pick-up ohne Kurvenbahn für eine verschleißarme und saubere Futteraufnahme
• Der Hardox Schneidrotor mit 530 mm Durchmesser für maximale Durchsätze
• Das Präzisionsschneidwerk sorgt für einen leichtzügigen und exakten Schnitt
• Verstärkter NovoGrip Stabgutförderer für perfekte Drehung und Verdichtung aller Erntegüter
• Wahlweise mit Netz und Mantelfolienbindung
• Wickeleinheit mit bis zu 36 U/min für maximale Schlagkraft
• Servicefreundlicher Aufbau dank Zentralschmierung

Die ComPack Pro von KRONE ist mit einigen verstärkten Komponenten ausgerüstet, wodurch sich diese Maschine insbeson­dere für den erfolgreichen Dauerbetrieb unter extremen Einsatzbedingungen eignet und ein langes Pressenleben ermöglicht.

• Als Rundballenpresse – ComPack F 155 XC Pro
• Als Press-Wickel-Kombination – ComPack CF 155 XC Pro
• Flexibel – Ballendurchmesser 6-stufig von 1,25 m bis 1,50 m
• Kostengünstig – Einfacher Aufbau

Die ComPack F und CF Pro von KRONE sind Festkammerpressen mit semivariabler Ballenkammer. Mit ihnen lassen sich hoch verdichtete und formstabile Ballen in sechs verschiedenen Durchmessern pressen. Ausgerüstet mit vielen extra starken Bauteilen sind diese Pressen äußerst robust. Aufgrund ihres einfachen Aufbaus sind sie im Vergleich zu variablen Pressen kostengünstiger, sehr wartungsarm und besonders anwenderfreundlich.

Die ComPack F 155 XC Pro kann Ballen mit 1,25 m bis 1,50 m Durchmesser pressen. Mit einer einfach zu bedienenden Steckerverstellung wird der gewünschte Ballendurchmesser in 5-cm-Schritten vorgewählt. Die semivariable Ballenkammer erzeugt auch bei großem Ballendurchmesser stets einen sehr kleinen weicheren Kern. Dadurch sind die Ballen sehr dicht, formstabil und schwer.

Eine Kombination aus oberer Spannschwinge, Federbein und Spannkinematik sind die wesent­lichen Bauteile der semivariablen Ballenkammer. Beim Pressvorgang wird die obere Spannschwinge nach unten gezogen und schafft somit den notwendigen Platz für das Erntematerial im Innern der Ballenkammer. Durch einfaches Abstecken mit einem Bolzen wird der Weg der Spannschwinge begrenzt und somit der Ballendurchmesser eingestellt.

Zusätzlich zu den technischen Details der ComPack F ­Pro verfügt die Press-Wickel-Kombination ComPack CF 155 XC Pro über einen leistungsstarken Doppelarmwickler mit einer Drehgeschwindigkeit von bis zu 36 U/min. Der Wickeltisch sorgt mit seiner tiefen Mulde und den großen seitlichen Führungsrollen auch unter schwierigen Einsatzbedingungen für einen sicheren Antrieb des Ballens während des Wickelvorganges. Alternativ kann der Wickeltisch auch zur paarweisen Ballen­ablage genutzt werden.

Die Übergabe des Ballens auf den ­Wickeltisch erfolgt nach dem Öffnen der Ballenkammer durch einen Heber. Dieser wird erst bei hoher Belastung der Tastrolle aktiviert und befördert den Ballen sicher auf den Wickeltisch.

• Als Rundballenpresse – ComPack V 150 XC Pro
• Als Press-Wickel-Kombination – ComPack CV 150 XC Pro
• Variabel – Ballendurchmesser stufenlos von 1,00 m bis 1,50 m
• Komfortabel – Pressdruck elektrisch von der Kabine aus verstellbar

Kompromisslose Stabilität für härteste Dauereinsätze und große Flexibilität – damit setzen die KRONE ComPack V und CV Pro neue Maßstäbe. Bei ihnen lässt sich der Ballendurchmesser stufenlos von 1,00 m bis 1,50 m und der Pressdruck elektrisch von der Kabine aus an unterschiedliche Pressgüter und Einsatzbedingungen anpassen.

Bei der ComPack V 150 XC Pro mit variabler Ballenkammer kann der Fahrer den gewünschten Ballendurchmesser am Bedienterminal in der Traktorkabine stufenlos von 1,00 m bis 1,50 m verstellen. Dadurch hat sie einen deutlich erweiterten Einsatzbereich. Im Heu und Stroh werden vielfach die größeren, in Silage die kleineren Ballen bevorzugt.

Der mithilfe eines Drehwinkelsensors an der Spannschwinge gemessene Ballendurchmesser lässt sich am Bedienterminal ablesen und einstellen. Die zunehmende Spannung des Elevators sorgt für eine konstant hohe Ballendichte.

Bei der ComPack kann die Pressdichte des Ballens stufenlos in drei Zonen direkt vom Terminal aus eingestellt werden. Über die Riemenspannung lassen sich in den verschiedenen Ballenbereichen unterschiedliche Pressdrücke realisieren. Somit werden die Ballen optimal für die jeweilige Verwendung gepresst – etwa mit maximaler Dichte für lange Transportstrecken oder mit weichem Kern zur anschließenden Trocknung.

Die ComPack CV 150 XC Pro ist mit einem leistungsstarken Doppelwickler mit einer Drehgeschwindigkeit von bis zu 36 U/min ausgerüstet. Die tiefe Mulde und die großen seitlichen Führungsrollen des Wickeltisches sorgen auch unter schwierigen Einsatz­bedingungen für einen gleichmäßigen Antrieb des Ballens beim Wickeln.

Nach der Einstellung des Pressdruckes, des Ballendurchmessers, des Folienwicklers und der Anzahl der Netz­umwicklungen arbeitet die Press-Wickel-Kombination völlig automatisch. Die Übergabe des Ballens auf den Wickeltisch erfolgt sicher und schnell über einen Ballenheber.

• Sicher – 6 mm starke, w-förmig angeordnete Doppelzinken mit großem Windungsdurchmesser
• Sauber – Sehr breite Pick-up für saubere, gleichmäßige und vollständige Aufnahme des Erntegutes
• Einfach – Durch Verzicht auf Kurvenbahn wenige bewegliche Teile, für ruhigen Lauf und minimalen Wartungsaufwand

Die seitlich pendelnde Pick-up EasyFlow ist dafür bekannt, dass sie auch unter schwierigen Bedingungen und bei hohem Arbeitstempo das Erntegut vollständig aufnimmt. Außerdem ist sie im Einsatz besonders robust, da sie aus nur wenigen beweglichen Teilen aufgebaut ist.

Mit ihrer Arbeitsbreite von 2,15 m ist die Pick-up ­EasyFlow äußerst leistungsstark. Sie nimmt breite Schwade mit ­ihren w-förmig angeordneten Doppelzinken sehr gut auf und beschickt den Schneidrotor besonders gleichmäßig. Außerdem kann dank der großen Arbeitsbreite während des Pressens das Fahren enger Kurven vermieden werden. Mit Federentlastung und pendelnd aufgehängt passt sich die EasyFlow auch großen Boden­unebenheiten bestens an.

Bei der EasyFlow hat sich KRONE aus gutem Grund ­gegen die Steuerung der Zinken durch eine Kurvenbahn entschieden. Anstatt vieler beweglicher, verschleiß­anfälliger Bauteile sorgen speziell geformte Abstreifersegmente einfach und sehr effizient immer für den richtigen ­Angriffswinkel und die ideale Arbeitslänge der Zinken.

Der Zinkendurchmesser von 6 mm und die weiten Windungs­radien machen die Zinken besonders widerstandsfähig und verschleißfest. Sie sind auf dem Rohr der EasyFlow in fünf Reihen wendelförmig angeordnet. Mit einem Zinken­abstand von nur 55 mm nimmt die ­EasyFlow auch kurzes und schweres Erntegut sauber auf.

Der Rollenniederhalter unterstützt die Arbeit der Pick-up. Er tastet die Höhe des Schwades ab und bereitet es für die saubere Aufnahme durch die Pick-up vor. Eine einfach zu bedienende Höhenverstellung ermöglicht die schnelle Anpassung an die Schwad­stärke und an die Arbeitsgeschwindigkeit.

Die EasyFlow wird von zwei seitlichen Tasträdern geführt. Die gewünschte Arbeitshöhe der Pick-up ist einfach über ein Lochbild einzustellen. Die Tasträder sind nachlaufend und können weit seitlich auslenken. Sie folgen allen Kurven und rollen schonend über die Grasnarbe.

• Leistungsfähig – Großer Durchmesser
• Ruhig – Spiralförmig angeordnete Zinkenreihen
• Scharf – Beste Schnittqualität
• Flexibel – 17 oder 26 Messer
• Robust – verschleißarmer Hardoxrotor

Das Schneidwerk XCut, bestehend aus Schneidrotor und Messerkassette, zeichnet sich besonders durch seine hohe Förderleistung, seinen ruhigen Lauf und die exzellente Schnittqualität aus. Passend zum Schneidrotor aus Hardoxstahl sind auch die Komponenten der Messerkassette aus Werkstoffen für geringen Verschleiß gefertigt.

Ist der Förderkanal unter schwierigen Einsatzbedingungen einmal dichtgefahren, wird nur die Messerkassette hydraulisch nach unten und wieder nach oben geschwenkt. Bei Ausrüstung mit hydraulischer Messergruppenschaltung werden zusätzlich, um noch mehr Freiraum zu schaffen, auch die Messer automatisch mit ausgeschwenkt. Und sofort kann das Erntegut wieder ungehindert fließen.

Mit seinen drei spiralförmig angeordneten Zinkenreihen und dem großen Durchmesser (53 cm) ist der XCut-Rotor äußerst leistungsfähig. Er fördert und schneidet nicht nur kontinuierlich und exakt, sondern verteilt das Erntegut auch gleichmäßig über die gesamte Kanalbreite bis in die Randbereiche. Dies sorgt für besonders feste ­Ballenkanten. Da der Rotor aus zusätzlich gehärtetem Material (Hardoxstahl) gefertigt wird, ist er sehr verschleißarm.

Großdimensionierte Stirnräder treiben den Schneidrotor an. Sie halten höchsten Belastungen stand. Der Rotor arbeitet auch bei wechselnden Schwadformen besonders gleichmäßig und zuverlässig.

Kontinuierlich ziehen die Doppelzinken des Rotors das Erntegut durch die Messerreihe. Die Rotorzinken laufen sehr dicht an den Messern vorbei. Dadurch wird sichergestellt, dass die Halme nicht ohne geschnitten zu werden an den Messern vorbeirutschen. Dieser Zwangsschnitt ist exakt und benötigt wenig Kraftaufwand.

Abhängig von der für das Erntegut gewünschten Schnittlänge wird das Schneidwerk XCut mit einer Messerkassette für maximal 17 oder maximal 26 Messer ausgerüstet. Mit 8, 9 oder 17 Messern erreicht man eine theoretische Schnittlänge von 128 oder 64 mm. Bei 13 oder 26 Messern sind es 84 oder 42 mm.

Die Messer arbeiten dank ihrer langen, gekrümmten Schneide und dem ziehenden Schnitt besonders kraftsparend. Durch den Wellenschliff der Schneiden werden alle Futterarten sehr exakt geschnitten, und die Messer bleiben länger scharf. Alle Messer der Kassette sind baugleich und untereinander austauschbar.

Der Ein- und Ausbau der Messer erfolgt bei nach unten geschwenktem Messerboden. Zum Entriegeln der Messer werden alle Federn der Einzelmessersicherung gleichzeitig und zentral entlastet. Die Messer lassen sich in bequemer Körperhaltung leicht nach oben entnehmen.

Federsicherungen schützen die Messer vor Beschädigungen. Beim Kontakt mit Fremdkörpern kann jedes Messer einzeln nach unten ausweichen und anschließend sofort in seine Ausgangsposition zurückkehren. Dies sorgt für gleichbleibend hohe Schnittqualität.

Die serienmäßige manuelle Messergruppenschaltung ­erfolgt über einen langen, leicht zu bedienenden Hebel. So kann die Messerzahl schnell den wechselnden Ernte­bedingungen und den individuellen Kundenwünschen angepasst werden.

Die optionale hydraulische Messergruppenschaltung wird vom Traktorsitz aus bedient und bietet zusätzlichen Komfort. Ihr Einsatz reduziert deutlich den Zeitaufwand für das Ändern der ­Schnittlänge.

Ist die Maschine mit einer hydraulischen Messergruppenschaltung ausgestattet, werden die Messer hydraulisch in den Messerschlitz gedrückt und entsprechend sicher aktiviert bzw. deaktiviert. Auf diesem Weg wird die Funktionssicherheit der Maschine weiter optimiert.

• Stabil – Extra starke, robuste Ausführung
• Fest – Höchste Pressdichte
• Ruhig – Gleichmäßiger, leiser Lauf
• Leichtzügig – Geringer Leistungsbedarf
• Schnell – Völlig wartungsfrei

NovoGrip, das ist ein umlaufender Stabförderer mit Gummigewebegurten, der das Ernte­gut zu harten, stabilen Ballen formt. Bei den ComPack Pro Pressen sind alle NovoGrip-Bauteile besonders stabil ausgelegt. NovoGrip ist extrem belastbar, überzeugt auch in schwerster Silage und ist gleichzeitig äußerst langlebig.

Der Stabgurtförderer NovoGrip arbeitet aufgrund seiner besonderen Bauart bei allen Pressgütern, sei es Stroh oder Heu, Anwelkfutter oder Nasssilage gleich zuverlässig. ­NovoGrip schont das Erntegut und sorgt durch die Verzahnung der Querstäbe mit dem Ballen für höchste Press­dichte und einen sicheren Antrieb.

Die robusten, endlos umlaufenden Gummigewebegurte mit Querstäben aus Metall erreichen höchste Pressdichten. Die hohe Gurtspannung gewährleistet auch eine ­sichere, kraftschlüssige Übertragung der Antriebsleistung. Die Stabhalter liegen geschützt in der Gummiprofilierung des Gurtes. Die sichere Verschraubung der Stabhalter auf den Gurten erfolgt in Buchsen.

Die NovoGrip Gurte haben einen Kern aus drei besonders reißfesten Kunststoffgewebelagen, auf den zwei dicke, stark profilierte Gummilagen vulkanisiert werden. Dieser Aufbau macht die Gurte besonders elastisch und gleichzeitig robust und langlebig.

Antrieb und Führung der NovoGrip Stabgurtförderer erfolgen über große, breite Umlenk- und Antriebsräder. Sie garantieren höchste Belastbarkeit und eine lange ­Lebensdauer. Um bei den variablen Ballenkammern für schwerste Einsatzbedingungen gerüstet zu sein, wird dort der vordere Stabgurtförderer sogar doppelt angetrieben.

Die stabilen 1½-Zoll Antriebsketten halten allen Belastungen stand. Federunterstützte Kettenspanner erhöhen die Lebensdauer der Ketten und verringern zusammen mit der zentralen Öl- und Fettschmierung den Wartungsaufwand. Dabei lässt sich die Ölmenge der zentralen Kettenschmieranlage über eine Durchflussmengenregulierung bedarfsgerecht anpassen.

• Variabel – Für Netz- oder Mantelfolienbindung
• Sicher – Kurzer Weg des Bindematerials bis zum Ballen
• Übersichtlich – Während des Pressens vom Fahrer gut einsehbar
• Komfortabel – Automatischer Bindestart

Egal ob mit Netz oder Folie, die Bindeeinrichtung der ComPack Pro arbeitet besonders funktionssicher und ist einfach und komfortabel zu bedienen.

Neben der serienmäßigen Netzbindung wird optional auch die Mantelfolienbindung angeboten. Das Binden von Ballen mit der einseitig selbstklebenden 1,28 m breiten Stretchfolie erhöht die Silage­qualität. Im Vergleich zur Netzbindung werden die Außenschichten des Ballens stärker verdichtet, die eingeschlossene Luftmenge reduziert und das Auflösen des Ballens vereinfacht.

Die Bindeeinrichtung liegt voll im Sichtbereich des Fahrers. Während der Arbeit ist jederzeit ein guter Überblick möglich. Beim Einlegen des Bindematerials steht man bequem vor der Maschine. Die Rolle wird auf die ausgeschwenkte Aufnahmewelle geschoben und anschließend der Bindeeinrichtung zugeführt. Darüber befindet sich ein Vorratskasten für zwei zusätzliche Rollen Bindematerial.

Egal ob mit Netz oder Folie, die Bindeeinrichtung arbeitet über die gesamte Ballenbreite. Dadurch kann Zeit und Material eingespart werden. Um den Ballen vor Witterung zu schützen, wird die Folie bzw. das Netz bis über die Ballenkante gezogen.

Sobald der Bindevorgang beendet ist, wird automatisch das Messer ausgelöst und trennt das Bindematerial sauber über die volle Breite der Bindeeinrichtung ab.

Die Bindematerialbremse und der Breitziehbügel sorgen für eine feste und ganzflächige Umwicklung des Ballens.

• Schnell – Dank leistungsstarkem Doppelwickler
• Funktional – Sicherer Ballenantrieb auf dem Ballentisch
• Sauber – Exakter Folienschnitt durch aktiv geführte Messer
• Sicher – Weite Überlappung der Wickellagen und Folienrisserkennung
• Schlagkräftig – Leistungfähige Hydraulik mittels Load-Sensing

Der Folienwickler der ComPack Pro arbeitet immer schnell und zuverlässig, auch unter schwierigen Bedingungen und in Hanglagen. Der gesamte Wickelvorgang läuft vollautomatisch ab.

Der Wickeltisch der ComPack Pro hat große, seitlich gelagerte Führungsrollen und eine tiefe Mulde. ­Damit haben die Ballen beim Wickeln oder Beschicken des Wickeltisches sehr viel Seitenführung, ideal für die Arbeit am Hang. Optional steht eine in den Wickeltisch integrierte Ballenwiegeeinrichtung zur Verfügung. Die Einzel- und Gesamtballengewichte werden doku­mentiert und auf dem Terminal angezeigt.

Nach dem Bindevorgang und Öffnen der Ballenkammer aktiviert der Ballen aufgrund seines Gewichts über eine Tastrolle den Ballenheber, der den Ballen dann präzise und schnell auf dem Wickeltisch ablegt. Auch in Hanglagen wird somit eine sichere Ballenübergabe gewährleistet.

Entsprechend der hohen Durchsatzleistung der Press- und Bindeeinheit verfügt die Wickeleinheit der ComPack Pro über einen leistungsstarken Doppelarmwickler. Mit einer Drehgeschwindigkeit von bis zu 36 U/min erfolgt das Wickeln in kürzester Zeit und bietet so eine hervorragende Performance.

Die Wickeleinrichtung wird mit 75 cm breiten Folien betrieben. Die Anzahl der Wickellagen (4, 6, 8 oder 10) wird auf dem Bedienterminal vorgewählt.

Der Taster am Aufstieg zur Wickeleinheit ermöglicht eine einfache Bedienung von Heber, Wickler, Wickeltisch, Folienscheren und Heckklappe. Dies sorgt für einen unkomplizierten Folienwechsel und erleichtert zugleich die Reinigung.

Mithilfe des Folienvorstreckers wird die Folie passend vorgespannt. Je nach Übersetzung der Zahnräder im Antrieb der Wickeleinrichtung erfolgt eine Vorstreckung um 50 % oder 70 %. Das sorgt für eine hohe Ballendichte und zudem für eine effiziente Nutzung der Folie. In den Folienvorstrecker integriert ist eine Folienrisserkennung mittels Magnetfeld-Sensoren. Bei einem Folienriss schaltet das System die ­defekte Rolle ab, und es kann mit der intakten Rolle des Doppelarm­wicklers weitergearbeitet werden.

Seitlich bieten zwei große Vorratskästen Platz für bis zu zwölf Folienrollen. Sie schützen vor Nässe und Staub und können optional mit einer leistungsstarken LED-Arbeitsbeleuchtung ausgerüstet werden. Ausschwenkbare Folien­rollenhalter erleichtern Bestückung und Entnahme.

Die Folienmesser sind besonders funktionssicher. Sie schneiden die Folie beim Halten in der Schere ab. Durch den direkten Schnitt entstehen keine Folienreste.

Aufgrund der stetig steigenden Traktorleistungen und der damit hinreichend verfügbaren Ölmengen werden die ComPack Pro Pressen per Load-Sensing bedarfsgerecht vom Traktor mit Öl versorgt. Dies führt zu einer hohen Schlagkraft und trägt zu einer schnellen Ballenüber­gabe und Wicklung bei.

Das serienmäßige Ballentuch schützt den Ballen beim Ablegen auf den Boden vor Beschädigungen der Folie. Der optionale Ballenaufsteller mit Laufrad kippt die Ballen schonend auf ihre Stirnseite. Wenn er nicht benötigt wird, dann muss er nicht abgebaut werden. Er wird einfach dicht an den Wickel­tisch geklappt.

Wenn die Ballen nicht gewickelt werden sollen, dann kann der Wickeltisch auch für die paarweise Ablage der Ballen genutzt werden. Dies reduziert ganz erheblich den Zeitaufwand für das Räumen des Feldes.

• Effizient – Beste Zugänglichkeit für leichte Wartung
• Automatisch – Zentrale Schmierung der Antriebsketten und Lager
• Sicher – Automatische Kettenspannung
• Optional mit integrierter Siliermitteldosieranlage

Die ComPack Pro überzeugt nicht nur durch hohe Pressleistung und Verdichtung, sondern auch durch ihren durchdachten Aufbau. Alle Wartungspunkte sind leicht zugänglich – Zentralschmierung und aktive Kettenspannung reduzieren den Aufwand auf ein Minimum. Optional lässt sich die Maschine mit einer integrierten Siliermitteldosieranlage ausstatten, die für eine exakte Dosierung sorgt und so die Qualität des Futters nachhaltig unterstützt.

Die Zahnräder haben einen großen Durchmesser. Dadurch wird die Antriebskette besonders schonend umgelenkt. Zusammen mit dem automatischen Kettenspanner verringert dies sehr deutlich den Verschleiß und damit Service­aufwand und Kosten.

Eine zentrale Kettenschmierung mit Kolbenpumpe und großem Vorratsbehälter (7 l) reduziert den Wartungsaufwand. Sie macht die ComPack Pro noch funk­tions­sicherer und wirtschaftlicher. Dabei lässt sich die Ölmenge der zentralen Kettenschmieranlage über eine Durchflussmengenregulierung bedarfsgerecht anpassen.

Die weit aufstellbaren Seitenschutze sorgen für eine sehr gute Zugänglichkeit der gesamten Maschine. Dank der LED-Leuchten unter den Seitenschutzen sind Wartungsarbeiten auch bei schlechten Lichtverhältnissen schnell und sicher durchführbar. Auch die Binde- und Wickeleinrichtung und deren Umfeld wird über LED-Leuchten gut ausgeleuchtet und gewährleistet so auch bei Dunkelheit eine perfekte Überwachung.

In der ComPack Pro werden hochbelastbare Pendelrollenlager mit einer verbesserten Abdichtung verbaut. Diese werden über die Zentralschmieranlage geschmiert. Daraus resultiert eine ­lange Lebensdauer.

Alle ComPack Pro Modelle sind serienmäßig mit einer Zentral­schmieranlage ausgestattet. Die in einem Verteilerblock zusammenlaufenden Schmierleitungen werden über einen zentralen Schmierfettbehälter automatisch mit Fett befüllt und versorgen damit bedarfsgerecht die einzelnen Schmierstellen. Dadurch wird sichergestellt, dass auch schwer zugängliche Schmierstellen an der Maschine ständig geschmiert und mögliche Ausfallzeiten redu­ziert werden. Mithilfe der Zentralschmierung lassen sich die Wartungsarbeiten minimieren, gleichzeitig erhöht diese die ­Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Maschine.

Mit der optionalen, voll integrierten Siliermitteldosieranlage für die KRONE ComPack lässt sich der Silierprozess gezielt optimieren. Dafür stehen zwei Tanks à 110 l für unterschiedliche Mittel zur Verfügung. Die Dosierrate kann wahlweise über den Durchsatz, das Ballengewicht, die Feuchtigkeit oder zeitgesteuert geregelt werden – auch individuell pro Ballen. Während des Bindevorgangs schaltet sich die Anlage automatisch ab.

• Variabel – Anhängung mit Zugöse oder Kugelkopfanhängung
• Anpassungsfähig – Einzel- oder Tandemachse
• Für alle Einsatzbedingungen – Drei Bereifungsvarianten

Schnelle Straßenfahrten, unebenes Gelände, wenig tragfähige Untergründe und enges Rangieren – das ist tägliche Praxis für eine ComPack Pro. Mit zwei verschiedenen Anhängevarianten, mit Einzel- oder Tandemachse, mit Druckluftbremsanlage oder Hydraulik­bremse und mit verschiedenen Bereifungen können die KRONE ComPack Pro für alle Einsatzbedingungen optimal ausgerüstet werden.

Serienmäßig sind die ComPack Pro mit einer 40-mm-Zug­öse für Oben- und Untenanhängung ausgerüstet. Über eine Rastenverstellung kann die Deichsel schnell an unterschiedliche Anhängehöhen angepasst werden. Länder­spezifisch stehen noch drei weitere Zugösen­varianten zur Auswahl.

Alternativ können die ComPack Pro auch mit einer Kugel­kopfanhängung 80 in Untenanhängung ausgerüstet werden. Sie bietet hohen Fahrkomfort, erhöht die Wendigkeit und minimiert den Verschleiß.

Eine Druckluftbremsanlage gehört sowohl bei der Einzel- als auch bei der Tandemachse zur Grundausrüstung. Export­maschinen können auch mit einer Hydraulik­bremse ausgestattet werden.

Die Einzelachse wird nur bei ComPack F und V Pro eingesetzt. Sie kann mit zwei verschiedenen bodenschonenden Bereifungen ausgerüstet werden. Serienmäßig gibt es sie in der Größe 500/50-17, optional kann 500/55-20 gewählt werden.

Die Press-Wickel-Kombinationen CF und CV sind serien­mäßig, die Pressen F und V optional mit Tandem­achse ausgerüstet. Im Vergleich zur Einzelachse sind sie tragfähiger, haben einen ruhigeren Lauf und eine bessere Straßenlage. Dank ihrer größeren Aufstandsfläche verursachen sie auch weniger Spuren und schonen die Ernte­flächen. Hier stehen zwei verschiedene Bereifungsgrößen zur Auswahl: 500/60 R 22,5 und 600/50 R 22,5.

• Vielseitig – Terminals für alle Kundenwünsche
• Komfortabel – Übersichtlich, bedienerfreundlich
• Kompatibel – Mit ISOBUS zum Traktorterminal
• Wegweisend – Presse steuert Traktor

Die Arbeit mit der KRONE Komfort-Bordelektronik macht einfach Spaß. Sie vereinfacht, verbessert und beschleunigt die Arbeit mit den Rundballenpressen ComPack Pro. Drei KRONE Bedienterminals für unterschiedliche Aufgabenstellungen stehen zur Auswahl.

Das optional erhältliche Bedienterminal DS 500 verfügt über ein 5,7“-Farbdisplay. Über zwölf Funktionstasten oder per Touchscreen lassen sich die dort angezeigten Werte für den Ballendurchmesser, die Netzumwicklungen sowie die Bindestart einstellen. Zudem umfasst das Terminal zwei Ballenzähler, einen Betriebsstundenzähler sowie Diagnosefunktionen für Sensoren und Aktoren.

Die Bedienterminals CCI 800 und CCI 1200 verfügen über ein 8" bzw. 12" großes Farbdisplay mit Touchfunktion. Auf deren Bildschirm können nebeneinander die Maschinenbedienung und das Kamerabild angezeigt werden. Beide Terminals sind ISOBUS-fähig und damit für den Einsatz mit anderen Maschinen vorbereitet.

Für mehr Übersicht lassen sich KRONE Rundballenpressen optional mit Digitalkameras ausstatten. Eine Kamera in der Ballenkammer ermöglicht die Kontrolle des Bindevorgangs, während eine zweite am Heck zur Überwachung des Wickelvorgangs oder als Rückfahrkamera dient. Die Umschaltung erfolgt automatisch und ereignisgesteuert – für maximale Kontrolle und Sicherheit bei jedem Einsatz. Ideal kombinierbar mit den CCI-Terminals oder dem 7"-Monitor – für perfekte Kontrolle in jeder Situation.

Mit der optionalen Telemetrieeinheit SmartConnect wird die KRONE ComPack Pro zur digitalen Rundballenpresse. Jeder einzelne Ballen wird automatisch dokumentiert – inklusive relevanter Maschinendaten wie Pressdruck, Feuchtegehalt oder GPS-Position. Die Datenübertragung in Echtzeit ermöglicht eine lückenlose Nachverfolgung und schafft die Basis für präzise Auswertungen und eine effiziente Betriebsführung.

Mit KRONE SmartBale werden alle abgelegten Rund- und Quaderballen auf einer Ballenkarte angezeigt. Die SmartBale-App liefert, abhängig von der Ausstattung der Presse, zusätzliche Informationen wie Feuchtigkeit, Gewicht, Abmessungen und ob das Erntegut geschnitten wurde. Feuchte Ballen werden farblich markiert, sodass sie leicht erkennbar und separat gelagert werden können.

Das Traktor Implement Management (TIM) ermöglich über den Datenaustausch zwischen Maschine und Traktor, dass die Presse den Traktor steuert. Beim Starten des Bindevorgangs wird der Traktor automatisch angehalten. Nach Beendigung des Bindevorgangs wird die Ballenkammer automatisch geöffnet, der Ballen ausgeworfen und die Ballenkammer geschlossen. Um den nächsten Ballen zu pressen, muss der Fahrer nur noch anfahren. Damit sorgt TIM für eine Entlastung des Fahrers, geringere Standzeiten, Einsparung von Kraftstoff, gleichmäßigere Ballen und eine höhere Effizienz. Die Kombimaschinen werden serienmäßig mit TIM ausgestattet, die Solomaschinen optional.