BiG Pack HDP II 1290 (VC)

• Maximaler Durchsatz bei höchster Pressdichte – die leistungsstärkste Maschine ihrer Klasse
• Leistungsfähigere Anlaufhilfe für einen noch einfacheren Maschinenstart
• Bewährte Active Pick-up für höchsten Durchsatz und minimalen Verschleiß – jetzt mit hydraulisch verstellbarem Rollenniederhalter
• VariCut Schneidwerk mit 26 oder 51 Messern und Riementrieb – für maximale Leistung und beste Schnittqualität
• Variables Füllsystem (VFS) – elektronisch aus der Kabine einstellbar, für perfekte Durchmischung und gleichmäßige Kanalbefüllung
• Acht schnipselfreie Doppelknoter (KRONE V Knoter) garantieren höchste Einsatzsicherheit
• PowerClean System hält den Knotertisch durch Überdruck sauber – Verunreinigungen entstehen gar nicht erst
• Neues Wartungskonzept – deutlich einfacher und mit optimaler Zugänglichkeit
• Große Bereifung (26,5" oder 30,5") für bodenschonendes Arbeiten und minimalen Rollwiderstand
• Serienmäßig vorbereitet für Dosieranlage, Tagger und BaleCollect

Ausgestattet mit acht revolutionären und schnipselfreien KRONE V-Doppelknotern ist sie die Profi-Maschine für maximale Ballendichte, höchste Schlagkraft und kompromisslose Effizienz – selbst unter härtesten Einsatzbedingungen. Die BiG Pack HDP II 1290 (VC) setzt neue Maßstäbe – mit extrem hohen Ballenzahlen und außergewöhnlicher Ballendichte in kürzester Zeit. Robust und langlebig konstruiert, meistert sie härteste Bedingungen mit Leichtigkeit – Tag für Tag, Saison für Saison. Wer kompromisslose Leistung sucht, findet in dieser Maschine die perfekte Antwort.

• Die erste BiG Pack
• Einführung von VFS
• Viele kleine in einem großen Ballen
• Ein neuer Standard
• Mehr Möglichkeiten
• Hohe Dichten noch schneller
• Rekorddurchsatz
• Neues, variables Schneidwerk
• Sammelfunktion
• High Performance
• V-Knoter
• Die neue Generation BiG Pack HDP II 1290

Die erste BiG Pack Das Produkt BiG Pack ist geboren – Die erste Großpackenpresse von ­­­­KRONE ist gebaut …

Einführung von VFS VFS – Das variable Füllsystem von ­­­­KRONE wird eingeführt. Der Doppelknoter ist für viele BiG Pack Modelle verfügbar.

­­­­Viele kleine in einem großen Ballen ­­­­KRONE präsentiert das MultiBale System – Die erste ­Presse am Markt, die sowohl Großballen als auch bis zu neun kleine Ballen in einem ­Großballen abbinden kann.

Ein neuer Standard Die BiG Pack 1290 HDP wird eingeführt und hat seit diesem Tag den weltweiten Strohhandel ­maßgeblich beeinflusst.

Mehr Möglichkeiten PreChop – Der integrierte Vorbauhäcksler verfeinert die ­Strohernte und erweitert die Verwendungsmöglichkeiten vom Quaderballen.

Hohe Dichten noch schneller Die Generation „HighSpeed“ überholt den Markt der Großpacken­pressen – bis zu 20 % mehr Durchsatz bei ­gleicher Dichte gegenüber dem Vorgänger­modell.

Rekorddurchsatz Die BiG Pack HDP II sorgt für neue Rekorde. ­­­­KRONE hat eine ­komplett neue ­Großpackenpresse ­entwickelt, die eine ­signifikante ­Erhöhung von Durchsatz und Pressdichte ­hervorbringt.

Neues, variables Schneidwerk Mit dem 51-Messer-Schneidwerk VariCut (VC) komplettiert ­­­­KRONE sein Angebot zur Herstellung von Kurzstroh.

Sammelfunktion Mit dem Ballensammelwagen BaleCollect optimiert ­­­­KRONE die Strohbergung nachhaltig. Bis zu drei Ballen sammelt ­BaleCollect im Feld. Auf der Straße folgt BaleCollect der Presse dank teleskopierbarer Deichsel spurtreu und sicher.

High Performance Mehrleistung durch höheren Bedien­komfort sowie gesteigerte Performance – dafür steht die neue Generation BiG Pack, die zukünftig die Generation HighSpeed ergänzt.

V-Knoter Höchste Einsatzsicherheit dank Doppelknotertechnologie ganz ohne lästigen Garnschnipsel. Der ­KRONE V-Knoter überzeugt.

Die neue Generation BiG Pack HDP II 1290 Mehr Durchsatz, höhere Pressdichte, mehr Komfort: Die BiG Pack HDP II 1290 (VC) setzt neue Maßstäbe und folgt konsequent dem Erfolgsprinzip ihres Vorgängers.

• Saubere Arbeit – Mehr Leistung durch aktive Zuführwalze
• Großdimensionierter Rollenniederhalter für beste Performance
• Höhere Laufruhe dank kurvenbahnlosem Design
• Geringerer Verschleiß durch 68 % weniger bewegliche Teile
• Wartungsfrei und langlebig

­­­KRONE „Active Pick-up“ – das ist die in der Praxis tausendfach bewährte kurvenbahnlose EasyFlow Pick-up, ergänzt um eine aktiv angetriebene Zuführwalze. Diese bestens aufeinander abgestimmte Einheit bietet Ihnen nicht nur eine am Markt einzigartige Aufnahmeleistung bei geringstem Verschleiß, sondern auch einen vorbildlichen Gutfluss in die Maschine – egal, ob diese mit oder ohne Schneidwerk ausgestattet ist. Sie können schneller fahren und schaffen mehr Durchsatz.

Mit der optional erhältlichen Reversiereinrichtung sind auch stärkere Verstopfungen im Nu zu beheben. Dazu lässt sich das Schneidwerk von der Kabine aus reversieren, um den zur Blockade führenden Fremdkörper einfach zu entfernen.

Die Schneidrotoren mit einem Durchmesser von 72 cm garantieren höchsten Durchsatz – auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Förderauflagen am 26-Messer-Rotor sorgen für gleichmäßigen Gutfluss, exzellente Schnittqualität, reduzierten Verschleiß und erhöhte Stabilität – insbesondere bei steinreichen Erntebedingungen. Der 51-Messer-Rotor verzichtet aus Platzgründen auf Förderauflagen. Beide Rotoren unterscheiden sich konstruktiv. Jedes Schneidwerk wird ab Werk mit dem exakt passenden Rotor ausgestattet, um eine optimale Abstimmung und maximale Leistungsfähigkeit sicherzustellen. Beide Rotoren verfügen über fünf Zinkenreihen im Umfang; in der Breite kommen 27 Sterne beim 26-Messer-Rotor bzw. 52 Sterne beim 51-Messer-Rotor zum Einsatz.

• Gute Durchmischung und gleichmäßige Vorverdichtung für optimale Befüllung des Presskanals
• Auslöseschwelle über das Bedienterminal einstellbar
• Auslastungsanzeige der Vorkammer sichert maximalen Durchsatz auch für ungeübte Fahrer
• Absicherung mittels Überlastkupplung für höchsten Bedienkomfort
• Beste Performance in allen Erntegütern und allen Schwadgrößen

Der Feind des Guten ist das Bessere – nach diesem Motto wurde das Variable Füllsystem (VFS) weiterentwickelt. Beste Durchmischung und gute Vorverdichtung, insbesondere bei kurzem Material und verschiedenen Erntegütern, standen bei den 
KRONE Ingenieuren stets im Fokus. Mit der BiG Pack können Sie die Vorverdichtung nun über das Bedienterminal einstellen, und Sie werden stets über die Auslastung informiert.

Das VF-System arbeitet mit drei Rafferrechen, einem Zubringer­rechen sowie einer Tastschwinge. Die Raffer werden von einer gemeinsamen Kurvenbahn gesteuert, der Zubringer­rechen über eine zweite verschwenkbare Kurvenbahn.

Das VF-System arbeitet mit drei Rafferrechen, einem Zubringer­rechen sowie einer Tastschwinge. Die Raffer werden von einer gemeinsamen Kurvenbahn gesteuert, der Zubringer­rechen über eine zweite verschwenkbare Kurvenbahn.

Erst wenn die Vorkammer ausreichend gefüllt ist, wird die Tastschwinge mit ihren Rückhaltezinken vom Erntegut aus der Vorpresskammer gedrückt. Dabei gibt sie den Übergang zum Presskanal frei und das gesammelte Material wird gefördert. Ist nicht genug Material gesammelt und wird die im Terminal einstellbare Auslöseschwelle nicht erreicht, wird ein weiterer Sammelhub eingeleitet.

Die komplette Kurvenbahn des Zubringerrechens wird verschwenkt, sodass dieser das vorgesammelte Erntegut in den Presskanal fördert. Anschließend fallen Tastschwinge und Kurvenbahn wieder in ihre Ausgangsposition zurück.

Höchster Bedienkomfort und optimale Auslastung der Maschine sichert höchstmögliche Tagesleistungen. Dank des vom Traktorsitz aus einstellbaren Füllstandes in der Vorkammer sowie drehmomentbasierter Auslastungsanzeige des VFS fahren Sie die BiG Pack stets am Limit. Trotz hoher Durchsätze wird das Material durch die kontinuierliche Drehbewegung gut durchmischt, dabei jedoch äußerst schonend behandelt und nicht den hohen Beschleunigungskräften anderer Fördersysteme ausgesetzt. Mit dem variablen Füllsystem setzt KRONE in der neuen HDP II auf ein seit Jahren bewährtes System, das sich weltweit tausendfach im Einsatz bewährt hat. Das VF-System vereint die Vorteile kontinuierlicher Fördersysteme mit denen mengenabhängiger Systeme – und sorgt so für eine gleichmäßige Befüllung, unabhängig von Schwadform und -volumen.

• Torsionssteife, langlebige Komponenten für maximale Zuverlässigkeit auch unter höchsten Belastungen.
• Elektronische Auslösung des VFS exakt im richtigen Moment – vermeidet Fehlfunktionen und schützt das System bei extremer Belastung
• Segmentierte Bauweise für vereinfachte Wartung: Die Hauptwelle ist verschraubt, Antrieb und Steuerung lassen sich werkzeuglos demontieren
• Auslastungsanzeige und Verstellung der Vorverdichtung im Terminal ermöglichen höchste Produktivität auch für ungeübte Fahrer

Einfach genial – genial einfach! So könnte man das Variable Füllsystem (VFS) von KRONE beschreiben. Ein rotierender Trommelkörper mit vier Zinkenreihen – bestehend aus drei Raffern und einem Zuführer – nimmt kontinuierlich das Erntegut vom Schneidrotor bzw. der Pick-up auf, mischt es zuverlässig und formt es zu perfekt vordverdichteten Futterpaketen. Egal ob langes oder kurzes Material – eine gleichmäßige Kanalbefüllung ist stets gewährleistet.

• Große Schwungmasse und hohe Drehzahl für einen ruhigen Lauf
• Direkter Kraftfluss über Gelenkwellen und Überlastkupplungen
• Keine Scherschrauben im Antriebsstrang für höchsten Bedienkomfort
• Neue Anlaufhilfe mit Verstellmotor – sorgt für ein starkes Drehmoment beim Start und eine hohe Drehzahl von bis zu 400 U/min.

­­­KRONE setzt seit jeher auf großdimensionierte Schwungräder, denn nur so lassen sich Lastspitzen im Antriebsstrang reduzieren und die Wirtschaftlichkeit der Großpackenpresse erhöhen. Antriebe über Getriebe und Antriebswellen anstelle von Ketten sorgen zudem für einen höchst effizienten Antrieb der ganzen Maschine. Unkomfortable Absicherungen des Antriebsstrangs über Scherbolzen suchen Sie bei einer ­­­KRONE BiG Pack vergeblich. Äußerst komfortabel ist hier alles über Überlastkupplungen gesichert.

Bei der Krone BiG Pack HDP II 1290 (VC) sorgt ein in der Deichsel verbautes Winkelgetriebe für einen geraden und verschleißarmen Verlauf der Hauptgelenkwelle. Serienmäßig ist hier eine hydraulische Anlaufhilfe verbaut, die gegenüber dem Vorgängermodell dank neuem Hydraulikmotor jetzt deutlich drehmomentstärker im Anlauf ist, und je nach Ölmenge des Traktors mit bis zu 400 U/min eine deutlich höhere Enddrehzahl erzielt.

Große Schwungräder verhindern das Aufschaukeln und garantieren einen ruhigen Lauf der Maschinen. Bei ­einer ­­­KRONE  BiG Pack werden Lastspitzen gekappt, die Maschine läuft gleichmäßig und hat einen wesentlich ­geringeren Leistungsbedarf. Das schont nicht nur die Nerven, sondern spart auch Kraftstoff und minimiert den Verschleiß.

Beim Anlaufen der BiG Pack erfolgt die Absicherung der Gelenkwelle über eine Rutschkupplung. Bei maschinenseitiger Überlastung sichert eine automatische Keilschaltkupplung die Presse zuverlässig gegen die im Schwungrad gespeicherte Energie ab. Beide Kupplungen sind servicefreundlich vor dem Schwungrad montiert.

Die Kraftübertragung zu Raffer und Knoter erfolgt bei ­­­KRONE Großpacken­pressen über robuste und wartungsarme Antriebswellen und Getriebe sowie Überlastkupplungen. Mit dieser Antriebstechnik kaufen Sie Komfort und Zuverlässigkeit.

Neben der Riemenschaltung des VariCut Schneidwerks und der Steuerung des Presskanals ist auch die Hydraulikanlage der Maschinenreinigung ­­­KRONE PowerClean ein geschlossenes Onboard-System und benötigt kein Öl von der Traktorhydraulik.

• Konischer Presskanalboden verhindert Materialaufbau für gleichmäßige Verdichtung und weniger Reinigungsaufwand
• Großdimensionierte Hydraulikzylinder im direkten Druck für höchste Ballendichten
• Elektronischer Sternradsensor für immer gleiche Ballenlänge
• Elektronische Presskraftregelung für gleichmäßige Ballendichten
• Teilbarer Restballenauswerfer zum Ausschieben nur des hinteren Ballens oder zum Entleeren des ganzen Presskanals

Der neue Presskanalboden mit konisch geformten Profilen verhindert zuverlässig Materialaufbau und schafft so ideale Voraussetzungen für eine gleichmäßige Ballenform und -dichte, insbesondere bei sehr trockenen Erntegütern und hohen Durchsätzen. Die Bordhydraulik mit der automatischen Presskraftregelung sorgt auch bei wechselnder Feuchtigkeit und unterschiedlichen Halmgütern für immer gleichförmige, kantige Ballen.

Die BiG Pack HDP II 1290 (VC) verfügt über eine durchgehende obere Pressklappe für maximale Verdichtung. Zusätzlich ist sie serienmäßig mit Verschleißblechen im Presskanal ausgestattet – für geringen Verschleiß auch bei hohen Durchsätzen. Der neu entwickelte Presskanalboden mit konisch geformtem Profil sorgt für gleichmäßige Ballenform bei minimalem Reinigungsaufwand. Sieben großdimensionierte Hydraulikzylinder steuern die Pressklappen – drei davon allein an der oberen Pressklappe. Das Ergebnis: mehr Kraftreserven, insbesondere bei trockenem und rutschigem Stroh, hochverdichtete Ballen, maximale Effizienz und erstklassige Ballenqualität.

Die BiG Pack ist mit einem starken Rahmenende mit Anbaukonsolen ausgestattet und ermöglicht somit den Anbau von Ballensammelwagen. Ab Werk ist die Maschine neben verschiedenen Schurren auch in der Version „BaleCollect ready“ verfügbar.

­­­KRONE setzt bei der BiG Pack auf die elektronische Ballenlängenmessung mittels Sternrad. Dieses ist mittig im Presskanal angeordnet und durch eine seitliche Abdeckung vor Fremdkörpern und Verschmutzung geschützt.

Der Fahrer wählt am Bedienterminal eine Dichte zwischen 0 % bis 100 %. Der hydraulische Druck im Presskanal wird daraufhin automatisch von der Presskraftregelung angepasst. Auch bei wechselnden Bedingungen erhalten Sie gleichmäßig verdichtete Ballen.

Beim Pressenstart ist immer der Hand-Modus mit 50 bar Pressdruck vorgewählt. In diesem Modus sollte zunächst der Presskanal mit Erntegut gefüllt werden, bevor auf den Automatik-Modus umgestellt wird. Der Fahrer kann natürlich auch mit einem festen Wert zwischen 0 bar und 200 bar pressen, jedoch ist die automatische Presskraftregelung dann deaktiviert.

Der Ballenauswerfer ist teilbar: Sie entscheiden, ob nur der letzte Ballen ausgestoßen oder der Presskanal vollständig entleert wird. Beim Betätigen des Auswerfers wird der Druck im Presskanal automatisch auf einen einstellbaren Wert abgesenkt. Ein verbleibender Restdruck vereinfacht den Ballenauswurf und sorgt gleichzeitig dafür, dass der vordere Ballen bei anschließender Straßenfahrt nicht nach hinten rutscht – er bleibt sicher in Position. Im Automatikmodus fährt der Ballenauswerfer automatisch mehrere Zyklen.

Der V-Knoter arbeitet äußerst zuverlässig und verschleißarm nach dem Doppelknoter-System von Deering, wobei der systembedingte Garnschnipsel nicht mehr wie in der Vergangenheit freigesetzt wird, sondern als Schlaufe in den zweiten Knoten (Startknoten) gezogen wird und dort für zusätzliche Stabilität sorgt.

Über die geänderte Kontur und Segmentierung der Knoterscheibe werden Garnhaltescheibe und Knoterhaken angesteuert. Auffällig ist das im Vergleich zum herkömmlichen Deering Doppelknoter entfallene zweite Zahnsegment für die Garnhaltescheibe.

Das Messer hat seine neue Position direkt vor der Garnhaltescheibe. Durch die Drehung der Garnhaltescheibe zwischen den beiden Zyklen des Knoterhaken werden die Garnstränge durchs Messer gezogen und getrennt. Der Abstreifhebel schiebt den Knoten präzise von Knoterhaken.

Das Messer hat seine neue Position direkt vor der Garnhaltescheibe. Durch die Drehung der Garnhaltescheibe zwischen den beiden Zyklen des Knoterhaken werden die Garnstränge durchs Messer gezogen und getrennt. Der Abstreifhebel schiebt den Knoten präzise von Knoterhaken.

Der V-Knoter arbeitet äußerst zuverlässig und verschleißarm nach dem Doppelknoter-System von Deering, wobei der systembedingte Garnschnipsel nicht mehr wie in der Vergangenheit freigesetzt wird, sondern als Schlaufe in den zweiten Knoten (Startknoten) gezogen wird und dort für zusätzliche Stabilität sorgt.

Nicht nur das Design, sondern auch die Funktionalität der Garnkästen wurde deutlich verbessert. Der Garnkasten ist Teil der Seitenhaube und lässt sich über eine zusätzliche Klappe werkzeuglos erreichen - Staub und Schmutz werden so effektiv ferngehalten. In der BiG Pack 606 finden pro Seite bis zu 24 Spulen à 15 kg Platz. Selbstverständlich können auch handesübliche 11-kg-Rollen verwendet werden. Die größere Kapazität sorgt für eine deutlich höhere Reichweite und reduziert Standzeiten.

• Verhindert Ablagerungen wirkungsvoll, bevor sie entstehen
• Hydraulischer Antrieb für höchste Reinigungsleistung
• Reinigt zuverlässig neben den Knotern auch das Maschinenheck und hinter den Garnkästen bis zur Achse
• Höchster Komfort und Sicherheit

Mit dem Reinigungssystem ­KRONE Power-Clean geht ­KRONE völlig neue Wege. Durch einen Überdruck auf dem Knotertisch werden Verunreinigungen ferngehalten, bevor sie entstehen. Die hinter den Garnkästen nach unten abgeleitete Luft reinigt zuverlässig die Seiten der Maschine bis zur Achse. Mit diesem System halten Sie äußert komfortabel große Teile ihrer Presse sauber und sind sicher auf der Straße und im Feld unterwegs.

Die ganze Einheit lässt sich leicht und werkzeuglos aufschwenken und ermöglicht so eine vorzügliche Zugänglichkeit zu den Knotern. Beim Aufschwenken werden automatisch die Turbinenräder abgeschaltet.

Mittels des Onboard-Hydrauliksystems wird die Einheit kraftvoll angetrieben, sobald die Zapfwelle zugeschaltet ist. Die altbekannte Druckluft-Reinigungsspinne entfällt, was die Anforderungen an den Traktor deutlich verringert.

Zwei große Turbinen schaufeln die Luft von hinten auf den Knotertisch. Durch den Überdruck im Knoterbereich haben Ablagerungen erst gar keine Chance, diesen zu erreichen. Somit gelangt auch kein Material auf den Presskanal und sorgt hier für Verunreinigungen. Die abgeleitete Luft reinigt zuverlässig den Bereich hinter den Garnkästen.

In geschlossenem Zustand wird der komplette Knotertisch von einer formschönen Kunststoffhaube abgedeckt. Die Knoter sind bestmöglich gegen äußere Einflüsse geschützt.

• Verstärkte Deichsel mit serienmäßiger Stützlast von 4 t
• Neue verstärkte Tandemachse von BPW für bis zu 60 km/h
• Bereifung 26,5“ serienmäßig / 30,5“ optional für Leichtzügigkeit und noch geringeren Bodendruck – besonders unter schwierigen Bedingungen
• Speziell für die BiG Pack entwickeltes Boogie-Achsaggregat von BPW mit höchstem Fahrkomfort über Parabelfedern

Egal, ob auf dem Feld oder auf der Straße – mit der KRONE BiG Pack sind Sie immer komfortabel und sicher unterwegs. Dazu trägt insbesondere die serienmäßige nachlaufgelenkte Tandemachse bei, die Höchstgeschwindigkeiten von bis zu 60 km/h ermöglicht. 

Die BiG Pack HDP II 1290 VC verfügt serienmäßig über eine Untenanhängung. Die modulare Deichsel ist für bis zu vier Tonnen Stützlast ausgelegt. Dank der kompakten Bauform und des in verschiedenen Positionen montierbaren Lagerbocks der Gelenkwelle lassen sich stets optimale Gelenkwellenverläufe realisieren. Zur Schonung der Traktorreifen – insbesondere bei engen Kurvenfahrten – sind optionale Anfahrschutzsysteme verfügbar. Für den weltweiten Einsatz stehen verschiedene landestypische Kupplungssysteme zur Verfügung.

Der An- und Abbau der Presse gelingt dank hydraulischem Stützfuß besonders einfach – insbesondere bei Verwendung der K80-Kugelkopfanhängung. Während des Pressbetriebs wird über ein Wegeventil das gleiche Steuergerät genutzt, um den Rollenniederhalter bequem aus der Kabine zu verstellen.

Mit dem gefederten Boogie Tandemachsaggregat läuft die BiG Pack auch bei 60 km/h sehr ruhig und schont Fahrer und Maschine. Dank der nachlaufgelenkten hinteren Räder meistert sie jede Kurve und erhält die wertvolle Grasnarbe. Für Rückwärtsfahrt oder höhere Vorfahrtgeschwindigkeiten wird die Lenkachse automatisch geradegestellt und hy­draulisch gesperrt.

Die BiG Pack HDP II 1290 VC ist serienmäßig mit einer 26,5"-Bereifung ausgestattet. Optional ist auch eine 30,5"-Bereifung erhältlich. Zur Auswahl stehen die Dimensionen 620/55 R26,5“, 710/50 R26,5" sowie 600/60 R30,5". Alle Varianten sind mit hochwertigen Radialreifen ausgestattet. Die großflächige Aufstandsfläche sorgt für hohe Leichtzügigkeit und reduzierten Bodendruck – insbesondere bei anspruchsvollen Einsatzbedingungen.

Deutlich komfortabler gestaltet sich auch die Wartung der Lenkachse. So sind alle Schmierstellen mit einem Schmierintervall < 50 h an die Zentralschmierung angeschlossen. Neben einem geringeren Zeitbedarf bei der täglichen Wartung wird vor allem Staub und Schmutz kontinuierlich aus den Schmierstellen fern gehalten.

• Farbige Touchscreen-Displays mit hoher Auflösung und bestem Komfort
• Dank ISOBUS-Standard sind die ­­­KRONE Bedieneinheiten der BiG Pack Großpackenpressen für alle ISOBUS-fähigen Maschinen nutzbar
• In Kombination mit einem ISOBUS-fähigen Traktor lässt sich die ­­­KRONE BiG Pack auch über das Traktorterminal fahren
• Tastenfelder zur einfachen Bedienung bei Reinigung und Wartung direkt an der Maschine

Schon mit dem DS 500 Terminal von ­­­KRONE bekommen Sie ein komfortables farbiges Touchscreen-Display, mit dem Sie alle wichtigen Maschinenfunktionen bedienen können. Maximalen Komfort bieten die ISOBUS-Terminals CCI 800 und CCI 1200, die gleichzeitig für die Maschinenbedienung und als Kamerabildschirm verwendet werden können.

Das kompakt gebaute DS 500 Terminal verfügt über ein 5,7"-Farbdisplay und ermöglicht eine übersichtliche und einfache Bedienung der Maschine. Diese erfolgt wahlweise über die zwölf Funktionstasten oder per Touchscreen sowie mithilfe des Drehreglers auf der Rückseite des Gerätes.

Das ISOBUS-fähige CCI 800 Terminal mit 8"-Touchdisplay dient der Maschinenbedienung und gleichzeitig als Kamerabild, um etwa einen Ballenwagen im Blick zu haben. Diese Multifunktionalität spart Kosten und ermöglicht eine optimale Rundumsicht. Auf dem farbintensiven und hochauflösenden Display können Funktionen auch im Mini-Viewer dargestellt werden.

Das ISOBUS-fähige CCI 800 Terminal mit 8"-Touchdisplay dient der Maschinenbedienung und gleichzeitig als Kamerabild, um etwa einen Ballenwagen im Blick zu haben. Diese Multifunktionalität spart Kosten und ermöglicht eine optimale Rundumsicht. Auf dem farbintensiven und hochauflösenden Display können Funktionen auch im Mini-Viewer dargestellt werden.

Alle ISOBUS-fähigen ­­­KRONE Maschinen können auch direkt über das ISOBUS-fähige Traktor-Terminal gefahren werden. Sie verbinden nur ein Kabel, und schon befindet sich die gewohnte Bedienoberfläche auf dem Traktorterminal in der Kabine. Zusätzliche Bedieneinheiten wie der CCI A3 Joystick können je nach Traktor die Bedienung der Maschine zusätzlich vereinfachen.

Alle ISOBUS-fähigen ­­­KRONE Maschinen können auch direkt über das ISOBUS-fähige Traktor-Terminal gefahren werden. Sie verbinden nur ein Kabel, und schon befindet sich die gewohnte Bedienoberfläche auf dem Traktorterminal in der Kabine. Zusätzliche Bedieneinheiten wie der CCI A3 Joystick können je nach Traktor die Bedienung der Maschine zusätzlich vereinfachen.

• LED Lichtleisten für Knoter, Nadeln und Garnvorrat Serienmäßig bei der BiG Pack HDP II
• LED Wartungsbeleuchtung hinter den Garnkästen, am Aufstieg und über der Pickup Serienmäßig bei der BiG Pack HDP II
• LED Arbeitsscheinwerfer nach hinten und zur Seite Serienmäßig bei der BiG Pack HDP II

Machen sie die Nacht zum Tag! Alle LED-Beleuchtungspakete, die bei anderen BiG Pack Modellen optional erhältlich sind, gehören bei der BiG Pack HDP II zur Serienausstattung. So sind Sie auch bei späten Einsätzen bestens gerüstet.

• 400 Liter fassender Tank hinter dem Joch über dem Presskanal montiert
• Maschinenübergreifende Pumpeneinheit im staubdichten Kasten gut zugänglich auf dem Joch montiert
• Zudosierung verschiedener Dosierarten direkt über der Pick-up für beste Verteilung
• Verschiedene Betriebsmodi für äußerst akkurate Dosierung und beste Futterqualität
• Ertragsabhängige Dosierung über Ballengewicht für höchste Präzision und optimalen Mitteleinsatz
• Einfache Wartung und Handhabung für schnellen Serviceeinsatz

Egal ob Silieren oder Konservieren – mit der optionalen, voll integrierten Siliermitteldosieranlage ist die BiG Pack HDP II 1290 (VC) noch vielseitiger einsetzbar. Dank der ertragsabhängigen Steuerung über das Ballengewicht lässt sich die Dosiermenge exakt anpassen. Wird der optimale Feuchtigkeitsgehalt im Erntegut nicht erreicht oder soll der Silierprozess im Ballen gezielt optimiert werden, bietet die Anlage die passende Lösung.

Im extra für die BiG Pack entwickelten Tank nehmen Sie bis zu 400 Liter Silier- bzw. Konservierungsmittel hinten auf dem Presskanal mit. Mittels elektrischem Füllstandsensor wird Ihnen stets der Vorrat angezeigt. Eine Befüllung ist entweder durch die große Einfüllöffnung mit Sieb oder durch die Steigleitung seitlich am Maschinenheck möglich.

Die Pumpeneinheit samt Filter und Ventilen wird staubsicher im Pumpenkasten auf dem Joch verbaut. Sie lässt sich mit wenigen Handgriffen werkzeuglos entfernen um sie z. B. im Winter frostsicher einzulagern. An nützliche Features wie z. B. einen Druckluftanschluss zum Entleeren der Leitungen wurde ebenso gedacht, wie an eine ordentliche Drainage des Pumpenkastens. Für Wartungsarbeiten kann die Pumpe durch einen Druckknopf geschaltet werden.

Das Siliermittel/Konservierungsmittel wird mittels zweier Flachstrahldüsen je Leitungsstrang direkt über der Pick-up in den Gutfluss gesprüht. Da hierbei verschiedene Düsengrößen kombiniert werden können, sind Dosierraten mit einer sehr großen Spannweite möglich. Zur einfachen Wartung lassen sich die Düsenhalter werkzeuglos aufklappen.

Voll integriert in das BiG Pack Bedienterminal lässt sich die Dosieranlage in verschiedenen Modi betreiben. Egal ob feste Dosierrate (l/min), durchsatzabhängige Dosierrate (optionale Wiegeschurre wird benötigt), feuchtigkeitsabhängige Dosierrate in drei Stufen (optionale Feuchtemesseinrichtung wird benötigt) oder prozentuale Durchflussmenge – alle Werte lassen sich einfach und bequem im Untermenü einstellen.

Mit der optionalen vorne im Presskanal eingebauten Feuchtemesseinrichtung sind Sie immer über den aktuellen Zustand des gepressten Ernte­gutes informiert. Die Daten sind auf dem Monitor in der ­Traktorkabine ablesbar. Wird ein voreingestellter Schwellenwert überschritten, werden Sie automatisch gewarnt.

Möchten Sie stets darüber informiert sein, ob die Gewichtsanforderungen Ihrer Kundschaft erfüllt werden? Dann ist die optionale Ballenschurre mit integrierter Waage genau das Richtige für Sie. Direkt auf dem Terminal bekommen Sie nicht nur jedes einzelne Ballengewicht mitgeteilt, sondern auch das Gesamtgewicht der gepressten Ballen.

Die neue Digitalkamera sorgt mit modernster Bildtechnik für gestochen scharfe Bilder – selbst bei schwierigen Lichtverhältnissen. Dank 120° Weitwinkel und robuster Bauweise erweitert sie das Sichtfeld an der BiG Pack erheblich, verbessert die Überwachung der Arbeitsprozesse und erhöht die Sicherheit beim Rangieren. Ideal kombinierbar mit den CCI-Terminals oder dem 7“-Monitor – für perfekte Kontrolle in jeder Situation.

Die Telemetrieeinheit ­­­KRONE SmartConnect ist die technische Basis für die gesamte Welt des Datenmanagements der ­­­KRONE Maschinen. Egal ob Sie den Datenaustausch mit dem Agrirouter, die Funktionen des ­­­KRONE Smart Telematics oder einfach nur Software Lizenzen über E-Solutions bevorzugen – ­­­KRONE SmartConnect bildet die geeignete Basis und nutzt dank der Multinetz-SIM-Karte automatisch das beste Netz am derzeitigen Standort. Die KSC gehört bereits zum Serienumfang der BiG Pack.

Mit ­­­KRONE Smart Telematics haben Sie die Daten Ihrer Maschinen stets im Blick. Für den Disponenten ist der Arbeitsfortschritt immer sofort sichtbar, ohne den Fahrer anrufen zu müssen. Übersichtliche Ballenkarten und detaillierte Informationen zu jedem Ballen dokumentieren bestmöglich das Arbeitsergebnis, das sich auch mit wenigen Klicks in einfache pdf Berichte verwandeln lässt.

Mit KRONE SmartBale werden alle abgelegten Quader- und Rundballen auf einer Ballenkarte angezeigt. Die SmartBale-App liefert, abhängig von der Ausstattung der Presse, zusätzliche Informationen wie Feuchtigkeit, Gewicht, Abmessungen und ob das Erntegut geschnitten wurde. Feuchte Ballen werden farblich markiert, sodass sie leicht erkennbar und separat gelagert werden können.

• Spart Zeit und Kosten bei der Bergung von Großballen
• Optimales Nachlaufverhalten dank teleskopierbarer Deichsel
• Verschiedene Ablagemodi für ­nachfolgende Arbeitsschritte
• Wiegeeinrichtung serienmäßig ­integriert
• Effizient und bodenschonend

Beim Pressen sammelt der ­­­KRONE BaleCollect bis zu drei Quaderballen mit 120 cm Breite oder optional bis zu fünf Ballen im 80er-Maß. Dank verschiedener Ablagemodi können die Ballen optimal für die nachfolgenden Prozesse im Feld bereitgelegt werden. Das verkürzt im Nachgang des Pressens die Ladezeiten bei der Strohbergung erheblich, reduziert die Überfahrten und minimiert somit die Bodenverdichtung.

Die Plattform des BaleCollect hat eine Aufnahmekapazität von bis zu drei Ballen bei einer Kanalbreite von 120 cm oder bis zu fünf Ballen bei einer Kanalbreite von 80 cm. Sobald die Ballen den Presskanal verlassen haben, werden sie vom Querschieber nach rechts oder links geschoben, sodass der Weg für den nächsten Ballen frei ist. Ist der eingestellte Ablagemodus erreicht, werden die Ballen automatisch vom Abschieber von der Plattform geschoben.

Die nachfolgende Prozesskette erfordert mitunter verschiedene Ablagevarianten. Beim BaleCollect kann zwischen fünf verschiedenen Ablagemodi gewählt werden. Sollen alle Ballen am Vorgewende oder in der Nähe liegen, kommen die Modi „3 Ballen“ bzw. „3+1 Ballen“ zum Einsatz. Sollen hingegen Silageballen eingewickelt werden, sind die Modi „2 Ballen zusammen“ oder „2 Ballen auseinander“ die erste Wahl. Je nachdem, ob die Ballen im Doppelpack gewickelt werden, oder ob die Wickeleinrichtung die Ballen sogar selbstständig aufnehmen muss. Selbstverständlich können die Ballen auch jederzeit per Tastendruck manuell abgeschoben werden. Mittels GPS-Steuerung ist nun auch eine Ablage auf bis zu fünf A-B-Linien möglich. Damit wird die Ballenablage noch gleichmäßiger und komfortabler.

• Hydraulisches Abklappen der Seitenhauben für bequemes Befüllen des Garnvorrats und optimale Zugänglichkeit bei Wartungs- und Reparaturarbeiten
• Zentralschmierung für größere Wartungsintervalle und geringeren Zeitaufwand
• Zusatztank für Wasser inklusive Seifenspender für Handwäsche direkt vor Ort

Regelmäßige Wartungen an der Maschine erhöhen die Zuverlässigkeit und Lebensdauer Ihrer BiG Pack. Zu diesem Zweck hat KRONE ein innovatives Klappkonzept entwickelt, mit dem sich die Seitenhauben bequem für Wartungs- und Reparaturarbeiten sowie für die Befüllung des Garnvorrats hydraulisch abklappen lassen. Beim Abklappen der Garnkästen werden die Arbeitsräume automatisch durch LED-Strahler ausgeleuchtet, sodass Sie auch in der Nacht wie am Tag stets den Überblick behalten.

Rund um die Knotereinheit der BiG Pack HDP II 1290 VC sorgt eine großzügig dimensionierte Wartungsplattform mit rutschsicherem Bodenbelag für besten Zugang zu allen relevanten Komponenten. Klappbare Geländer und eine integrierte Aufstiegsleiter ermöglichen komfortables und sicheres Arbeiten – auch bei längeren Wartungseinsätzen. Die Plattform ist nahtlos in die Maschinenstruktur integriert und bietet ausreichend Platz, um Servicearbeiten am Garnsystem oder an der Knotereinheit schnell und ergonomisch durchzuführen. Für zusätzliche Sicherheit sind alle Auftritte mit stabilem Trittrostblech versehen.

Die in die Seitenhauben integrierten Garnkästen lassen sich zum Nachfüllen der Garnrollen hydraulisch abklappen. Nach Erreichen der optimalen Höhe werden die Garnkastenklappen dann einfach und werkzeuglos geöffnet. In dieser Position sind die Garnrollen optimal zugänglich und mühelos auszutauschen.

Größere Wartungsintervalle und ein geringerer Zeitaufwand – dafür steht die BiG Pack HDP II 1290 VC. Die serienmäßige Zentralschmierung mit großem 8-kg-Vorratsbehälter reduziert den Pflegeaufwand deutlich. Zusätzlich informiert eine Verbrauchsanzeige den Fahrer zuverlässig, sobald der Füllstand zu niedrig ist.

Ein am Heck der Maschine angebauter zusätzlicher Wassertank inklusive Seifenspender sorgt dafür, dass Sie auch nach einem kurzen Handanlegen an der Maschine nicht mit dreckigen Händen zurück auf den Traktor müssen.

Für maximale Praxistauglichkeit ist die BiG Pack HDP II 1290 VC serienmäßig mit einem integrierten Schubfach unter dem Presskanal ausgestattet. Dieses bietet Platz für einen Werkzeugkasten, in dem wichtige Hilfsmittel sicher verstaut und jederzeit griffbereit sind. Die geschützte Position unterhalb des Kanals sorgt für eine ordentliche und schmutzgeschützte Lagerung – ideal für den harten Einsatz im Feld.

Der neue Wartungsmodus erleichtert die Arbeit an der Maschine: Über die hydraulische Anlaufhilfe lässt sich der Durchdrehen-Modus der Presse bequem und sicher per Tastendruck aktivieren. Dank integriertem Selbstcheck werden Kolben, Vorkammer und Knoter automatisch auf korrekte Stellung überprüft. Das spart Zeit, erhöht die Arbeitssicherheit und minimiert das Risiko von Fehleinstellungen.