BiG Pack HDP II 1290 (VC)

Équipé de huit noueurs V doubles KRONE révolutionnaires sans restes de ficelle, ce modèle est une machine professionnelle pour une densité maximale des balles, une efficacité extrême et une efficience sans compromis, même dans les conditions les plus difficiles. La BiG Pack HDP II 1290 (VC) établit de nouveaux critères : avec une quantité de balles extrêmement élevée et une densité de balle exceptionnelle dans un bref laps de temps. Robuste et conçue pour durer, elle vient à bout des conditions les plus difficiles avec facilité, jour après jour, saison après saison. Cette machine est idéale pour ceux qui recherchent de la puissance sans compromis.

BiG Pack HDP II 1290 – La nouvelle génération Rendement amélioré, densité de pressage supérieure, plus de confort : la BiG Pack HDP II 1290 (VC) définit de nouveaux critères et suit parfaitement le principe du succès de son prédécesseur.

Noueur en V Sécurité d'utilisation maximale grâce à la technologie double noueur, sans aucun bout de ficelle. Le noueur en V KRONE impressionne.

Haute Performance Un rendement supérieur grâce à un confort d'utilisation renforcé et des performances supérieures – c'est ce que représente la nouvelle génération BiG Pack qui va compléter la nouvelle génération HighSpeed.

Fonction de groupage Avec le groupeur de balles BaleCollect, KRONE optimise efficacement la récupération de la paille. BaleCollect regroupe jusqu‘à trois balles dans le champ. Sur route, BaleCollect suit la presse sur sa voie et en toute sécurité, grâce au timon télescopique.

Nouveau mécanisme de coupe variable Avec le mécanisme de coupe 51 couteaux VariCut (VC), KRONE enrichit son offre pour produire de la paille courte.

Débit record La BiG Pack HDP II assure de nouveaux records. KRONE a développé une presse à balles cubiques totalement nouvelle qui permet une augmentation significative du débit et de la densité de pressage.

Des densités élevées encore plus rapidement La génération «HighSpeed» devance le marché des presses à balles cubiques – un débit jusqu‘à 20 % supérieur pour une même densité par rapport au modèle précédent.

Davantage de possibilités PreChop – Le broyeur sous flèche intégré améliore la récolte de la paille et élargit les possibilités d’utilisation des balles cubiques.

Un nouveau standard La BiG Pack 1290 HDP est mise sur le marché et a depuis influencé de manière décisive le commerce mondial de la paille.

­­­­Plusieurs petites balles dans une grande KRONE présente le système MultiBale – La première presse sur le marché qui peut lier à la fois des grandes balles cubiques, mais également jusqu’à neuf petites balles en une grande balle.

Introduction du VFS VFS – Mise sur le marché du système de remplissage variable KRONE. Le double noueur est disponible pour de nombreux modèles BiG Pack.

La première BiG Pack Naissance de la BiG Pack – Construction de la première presse à balles cubiques KRONE …

Les rotors de coupe d'un diamètre de 72 cm garantissent un rendement optimal, même dans des conditions de récolte exigeantes. Des supports d'alimentation sur le rotor à 26 couteaux assurent un flux homogène du fourrage, une excellente qualité de coupe, ils réduisent l'usure et augmentent la stabilité, en particulièrement quand il y a beaucoup de pierres dans la récolte. Pour des raisons d'encombrement, le rotor à 51 couteaux renonce à ces supports. Sur le plan de la construction, les deux rotors sont différents. Chaque mécanisme de coupe est équipé en usine du rotor parfaitement assorti pour assurer une concertation optimale et une performance maximale. Les deux rotors disposent de cinq rangées de dents sur le tour ; dans la largeur, ce sont 27 étoiles qui sont utilisées sur le rotor à 26 couteaux et 52 sur le rotor à 51 couteaux.

Le dispositif d'inversion disponible en option permet d'éliminer en un rien de temps même les bourrages les plus importants. Le mécanisme de coupe est dans ce cas inversé depuis la cabine pour éliminer facilement les corps étrangers responsables du bourrage.

Le confort de manipulation extrême et la sollicitation optimale de la machine garantissent un maximum de surfaces traitées par jour. Grâce au réglage du niveau de remplissage dans la chambre préliminaire, depuis la cabine du tracteur, et à l'affichage de sollicitation base sur le couple du VFS, vous menez toujours la BiG Pack en limite de ses capacités. Malgré les rendements élevés, la matière est mélangée grâce au mouvement de rotation continu, tout en étant manipulée en douceur, sans être soumise aux forces élevées d'accélération de certains systèmes d'alimentation. Avec son nouveau système d'alimentation variable, KRONE mise sur un système éprouvé des milliers de fois dans la pratique depuis de nombreuses années pour le nouveau HDP II. Le système VF réunit les avantages des systèmes d'alimentation en continu et ceux des systèmes à quantité variable, garantissant ainsi une alimentation homogène, peu importe la forme de l'andain et son volume.

L'intégralité du chemin de roulement du peigne d'alimentation est pivotée de façon à acheminer la récolte accumulée jusque dans le canal de pressage. Le râteau de retenue et le guidage à cames reviennent ensuite dans leur position initiale.

Lorsque la chambre préliminaire est suffisamment pleine, le reteneur avec ses dents est poussé par la récolte hors de la chambre de pré-compression. Elle libère le passage vers le canal de pressage et l'ensemble de la récolte accumulée est alimentée. Si la récolte accumulée n'est pas suffisante et si le seuil de déclenchement réglable sur le terminal n'est pas atteint, une nouvelle course de collecte est générée.

Tant que le chemin de roulement du peigne d'alimentation ne pivote pas, l’ameneur et l’alimentation acheminent en permanence le produit pressé dans le canal d’alimentation et réalisent une compression préliminaire Le reteneur maintient avec ses dents la récolte sous le canal de pressage.

Le système VF travaille avec quatre barres d'empaqueteur, une baguette d'arrivée et un râteau de retenue. Les empaqueteurs sont pilotés par un guidage à cames commun, la baguette d'arrivée par un deuxième guidage à cames pivotant.

En plus de la commande par courroie du mécanisme de coupe VariCut et de la commande du canal de pressage, le système hydraulique du ventilateur de nettoyage KRONE PowerClean est un système embarqué fermé qui ne requiert pas d'huile de la part de l'hydraulique du tracteur.

La transmission de force entre l’ameneur et le noueur sur les presses à balles cubiques KRONE est assurée par des arbres d‘entraînement robustes sans aucune maintenance, une boîte de vitesses et des limiteurs de couple. Grâce à cette technique d’entraînement, vous bénéficiez du confort et de la fiabilité.

Au démarrage de la BiG Pack, la protection de l'arbre à cardans est réalisée par un accouplement à friction. En cas de surcharge côté machine, un accouplement automatique à clavette protège efficacement la presse de l'énergie accumulée dans le volant d'inertie. Les deux accouplements sont logés devant le volant d'inertie et faciles d'entretien.

Les grands volants d’inertie empêchent l’oscillation et garantissent un fonctionnement régulier des machines. Sur les BiG Pack KRONE, les pics de charge sont interceptés, la machine fonctionne avec régularité et sa puissance absorbée est nettement plus faible. Vous pouvez réaliser le chantier en toute quiétude tout en économisant du carburant et en réduisant l'usure.

Sur la KRONE BiG Pack HDP II 1290 (VC), une transmission en angle intégrée dans le timon assure une circulation droite et générant peu d'usure de l'arbre de transmission principal. De série, cette machine comprend une assistance au démarrage hydraulique qui a un couple de démarrage encore plus important que celui de son prédécesseur grâce à un nouveau moteur hydraulique, avec à la clé une vitesse finale nettement supérieure en fonction de la quantité d'huile du tracteur, pouvant atteindre 400 tr/min.

L'éjecteur de balle se divise : vous décidez de n'éjecter que la dernière balle ou de vider complètement le canal de pressage. Quand vous actionnez l'éjecteur, la pression dans le canal de pressage est réduite sur une valeur réglable. Une pression résiduelle simplifie l'éjection de la balle tout en faisant en sorte que la balle devant ne glisse pas vers l'arrière pour le transport sur route ensuite. La balle reste dans une position sûre. En mode automatique, l'éjecteur de balles réalise automatiquement plusieurs cycles.

Au démarrage du pressage, le mode manuel est toujours présélectionné avec une pression de 50 bars. Ce mode doit permettre dans un premier temps de remplir le canal de pressage en matière récoltée, avant de passer au mode automatique. Bien entendu le conducteur peut presser sur une valeur fixe entre 0 bar et 200 bars, mais dans ce cas la régulation automatique de la force de pressage est désactivée.

Le conducteur sélectionne sur le terminal une densité entre 0 % et 100 %. La pression hydraulique dans le canal de pressage est ensuite automatiquement adaptée par la régulation de force de pressage. Même si les conditions sont hétérogènes, les balles sont pressées de façon régulière et homogène.

­­­­KRONE installe de série sur la BiG Pack la mesure électronique de longueur de balles au moyen d’une roue étoile. Celle-ci est positionnée au centre du canal de pressage et protégée des corps étrangers et des saletés par un recouvrement latéral.

La BiG Pack est équipée d’une robuste extrémité de châssis intégrant une console d’attelage qui permet d'atteler un groupeur de balles. Départ usine, la machine est disponible avec différentes rampes d'éjection et également en version «BaleCollect ready».

La BiG Pack HDP II 1290 (VC) est équipée d'un volet de pressage supérieur continu pour une compression maximale. Sans oublier que de série, elle est dotée de tôles d'usure dans le canal de pressage, pour une usure moindre même à hauts rendements. Le nouveau fond du canal de pressage avec son profilé de forme conique assure une forme homogène des balles et un nettoyage moindre. Sept vérins hydrauliques largement dimensionnés commandent les volets de pressage, dont trois s'occupent du volet de pressage supérieur. Le résultat : une réserve de puissance accrue, en particulier dans la paille sèche et glissante, des balles très compactées, une efficacité maximale et une qualité parfaite des balles.

Le design, mais aussi la fonctionnalité des boîtes à ficelle ont été nettement améliorés. La boîte à ficelle fait partie du capot latéral, elle est accessible sans outils par une trappe supplémentaire. Ainsi, la saleté et la poussière ne peuvent pas s'y déposer. Dans la BiG Pack 606, on peut ranger jusqu'à 24 bobines de 15 kg de chaque côté. Et il est bien sûr aussi possible d'utiliser des rouleaux de 11 kg, plus courants dans le commerce. L'élargissement de la capacité permet une autonomie nettement améliorée, tout en réduisant les immobilisations.

Der V-Knoter arbeitet äußerst zuverlässig und verschleißarm nach dem Doppelknoter-System von Deering, wobei der systembedingte Garnschnipsel nicht mehr wie in der Vergangenheit freigesetzt wird, sondern als Schlaufe in den zweiten Knoten (Startknoten) gezogen wird und dort für zusätzliche Stabilität sorgt.

Le noueur V travaille avec une fiabilité extrême et pratiquement sans usure, selon le système du double noueur Deering. Le morceau de ficelle inhérent au système n'est plus libéré comme dans le passé, mais tiré sous forme de boucle dans le deuxième nœud (nœud de départ) pour renforcer la stabilité.

Le noueur en V KRONE doit son nom à l'ouverture en V du crochet noueur qui permet de tirer vers le bas la boucle du deuxième nœud formé comme un nœud coulant. Le fragment de ficelle du double noueur, normalement inhérent au système, est ainsi inséré dans le nœud de départ de la balle en tant que boucle, augmentant la stabilité, et il ne reste pas sur la balle.

Le couteau occupe une nouvelle position directement devant la poulie de maintien de ficelle. La rotation du disque de retenue de la ficelle entre les deux cycles du crochet du noueur permet de tirer les brins de ficelle à travers le couteau et de les séparer. Le levier de raclage pousse avec précision le nœud du crochet du noueur.

Le disque de maintien de la ficelle et le crochet du noueur sont commandés par le contour et la segmentation modifiés du disque de noueur. Par rapport au noueur double Deering traditionnel, on remarque la suppression du deuxième segment denté pour la poulie de maintien de ficelle.

En position fermée, l'ensemble de la table des noueurs est recouverte par un capot en matière synthétique. Les noueurs sont protégés au mieux des influences extérieures.

Deux grandes turbines brassent l'air depuis l'arrière sur la table des noueurs. Grâce à la surpression dans la zone des noueurs, les dépôts n'ont aucune chance de se former. Le canal de pressage reste également propre L'air dérivé nettoie avec efficacité la zone derrière la boîte à ficelle.

Grâce au système hydraulique embarqué, l'unité bénéficie d'un puissant entraînement dès que la prise de force est connectée. L'ancienne unité de nettoyage à air comprimé n'est plus nécessaire, réduisant ainsi fortement les exigences vis-à-vis du tracteur.

L'unité complète est pivotée facilement et sans outil et offre ainsi un accès privilégié aux noueurs. En pivotant, les roues de turbines sont automatiquement déconnectées.

La maintenance de l'essieu directeur est aussi nettement plus confortable. Ainsi tous les points de lubrification sont branchés sur le système de lubrification centralisé, avec un intervalle de lubrification < 50 h. Outre un gain de temps lors de la maintenance quotidienne, la poussière et les saletés sont éloignées en permanence des points de graissage.

La BiG Pack HDP II 1290 VC est équipée de série de pneus de 26,5". En option, elle existe aussi avec des pneus de 30,5". Les dimensions disponibles sont : 620/55 R26,5", 710/50 R26,5" et 600/60 R30,5". Toutes les variantes sont dotées de pneus à carcasse radiale de qualité. La grande surface d'appui assure plus de maniabilité et réduit la pression au sol, surtout dans des conditions de récolte compliquées.

Avec l’essieu tandem sous forme boggie avec suspension, la BiG Pack progresse très régulièrement, même à 60 km/h (en fonction de la réglementation en vigueur) et limite la fatigue du conducteur et de la machine. Grâce aux roues arrière suiveuses, la machine maîtrise parfaitement les virages et préserve la précieuse couche herbacée. En marche arrière ou à des vitesses de marche avant élevées, l'essieu orientable est automatiquement réglé en marche droite et verrouillé hydrauliquement.

La presse s'attèle et se détèle très facilement grâce au pied d'appui hydraulique, surtout quand on utilise l'attelage à boule 80. Pendant le pressage, un distributeur permet d'utiliser le même appareil de commande pour régler le dispositif de placage à rouleaux en tout confort depuis la cabine.

De série, la BiG Pack HDP II 1290 VC dispose d'un attelage bas. Le timon modulaire est conçu pour supporter une charge d'appui de jusqu'à quatre tonnes. Grâce à la forme compacte et au palier de l'arbre de transmission qui se monte sur différentes positions, les trajets de l'arbre de transmission sont toujours optimaux. Des systèmes anticollision sont disponibles en option pour ménager les pneus du tracteur, en particulier dans les virages. Différents systèmes d'attelage sont disponibles pour une utilisation dans le monde entier.

Des touches BUS directement sur la machine permettent de piloter le mécanisme de coupe, l'ouverture des boîtes à ficelle, la rampe et l'éjecteur de balles, ainsi que l'éclairage à LED de travail et de maintenance. L'éclairage DEL des boutons-poussoirs vous fournit un message visuel de l'activation des différentes fonctions.

Toutes les machines KRONE compatibles ISOBUS peuvent aussi être commandées directement par le terminal du tracteur compatible ISOBUS. Il vous suffit de brancher un câble et vous retrouvez l’interface utilisateur habituelle sur le terminal du tracteur dans la cabine. D‘autres unités de commande comme la manette CCI A3 peuvent davantage faciliter la commande de la machine en fonction du tracteur.

Le terminal CCI 1200, compatible ISOBUS, avec son écran tactile 12 pouces, vous permet d‘afficher en permanence deux terminaux universels (UT) sur un seul écran. Vous pouvez ainsi piloter par ex. une BiG Pack, un groupeur de balles et une image de caméra au moyen d‘un seul terminal et un seul écran suffit. Vous faites des économies et bénéficiez d‘une meilleure vision panoramique dans la cabine. Vous pouvez également afficher sur l‘écran haute résolution aux couleurs intenses, les fonctions sous forme de Mini-Affichage.

Le terminal CCI 800 compatible ISOBUS avec son écran tactile 8" sert au pilotage de la machine et simultanément à l'affichage de l'image de caméra, afin de permettre par exemple la visualisation d'une remorque. Cette fonctionnalité économise des frais et permet une vision panoramique optimale. Vous pouvez également faire représenter sur l‘écran haute résolution aux couleurs intenses, les fonctions sous forme de Mini-Affichage.

Le terminal compact DS 500 est doté d'un écran couleurs de 5,7" et permet un pilotage clair et simple de la machine. Le pilotage se fait au choix par les douze touches de fonction ou par l'écran tactile ou par le bouton à l'arrière du terminal.

Le système de dosage, totalement intégré dans le terminal de commande de la BIG Pack, s'utilise sous différents modes. Qu'il s'agisse d'un taux de dosage fixe (l/min), d'un taux de dosage dépendant du débit (une goulotte de pesée en option est nécessaire), d'un taux de dosage dépendant de l'humidité en trois étapes (un dispositif de mesure de l'humidité en option est nécessaire) ou d'un débit en pourcentage, toutes les valeurs peuvent être réglées facilement et confortablement dans le sous-menu.

L'additif d'ensilage/de conservation est pulvérisé dans le flux de récolte directement au-dessus du pick-up à l'aide de deux buses à jet plat par conduite. Comme il est possible de combiner différents calibres de buses, les débits de dosage peuvent être très variés. Les supports de buses s'ouvrent sans outil pour faciliter l'entretien.

L'unité de pompe avec le filtre et les vannes est intégrée à l'abri de la poussière dans le caisson de pompe sur le timon. Elle est déposée sans outil en quelques manipulations pour la stocker à l'abri du gel durant l'hiver par exemple. Des fonctionnalités utiles, telles qu'un raccord d'air comprimé pour vider les conduites ont également été intégrées, tout comme un drainage correct du caisson de la pompe. Pour les travaux de maintenance, la pompe peut être activée en appuyant sur un bouton.

Le réservoir spécialement conçu pour la BiG Pack offre, derrière le canal de pressage, une capacité de 400 litres d'additifs d'ensilage ou de conservation. Le capteur électrique de niveau de remplissage vous indique en permanence le niveau de réserve. Le remplissage se fait soit par la grande ouverture de remplissage avec tamis, soit par la conduite montante située sur le côté, à l'arrière de la machine.

KRONE SmartBale affiche toutes les balles rondes et rectangulaires déposées sur une carte des balles. Indépendamment de l'équipement de la presse, l'application SmartBale fournit des informations supplémentaires telles que l'humidité, le poids, les dimensions et l'état coupé ou non de la matière récoltée. Les balles humides sont identifiées en rouge, de sorte à être facilement repérables et stockées séparément.

Avec KRONE Smart Telematics, les données de vos machines sont toujours bien en vue. La progression et la position du travail est visible en permanencne, sans avoir à appeler le chauffeur. Des cartes de balles claires et des informations détaillées pour chaque balle documentent au mieux le résultat du travail qui peut être transformé en quelques clics en rapports pdf simples.

Le boitier de télémétrie SmartConnect KRONE représente la base technique pour l'ensemble du monde de gestion des données des machines KRONE. Peu importe que vous privilégiez l'échange des données avec l'Agrirouter, les fonctions du SmartTelematics KRONE ou seulement les licences de logiciel via E-Solutions – KRONE SmartConnect représente la base idéale et grâce à la carte SIM multiréseaux, utilise automatiquement le meilleur réseau pour l'emplacement actuel. KSC fait déjà partie de l'équipement de série de la BiG Pack.

Avec sa technique d'image dernier cri, la nouvelle caméra numérique permet des images très nettes, même avec une luminosité difficile. Grâce au grand angle à 120° et à une construction robuste, le champ de vision est nettement amélioré sur la BiG Pack, ce qui facilite la surveillance des opérations et accroît la sécurité pour les manœuvres. Parfait en combinaison avec les terminaux CCI ou avec le moniteur 7" – pour un excellent contrôle dans toutes les situations.

Vous souhaitez toujours savoir si les exigences de poids de votre clientèle sont satisfaites ? Alors la rampe de déchargement en option avec balance intégrée est exactement ce qu’il vous faut. Le poids de chaque balle est affiché sur le terminal, mais également le poids total des balles pressées.

Grâce au dispositif de mesure d’humidité en option, intégré à l'avant du canal de pressage, vous êtes toujours informé de l’état actuel de la récolte pressée. Les données sont lisibles sur l’écran dans la cabine du tracteur. Si l’une des valeurs de seuil prédéfinies est dépassée, vous en êtes automatiquement averti.

La chaîne d‘opérations qui suit requiert différentes variantes de dépôt. BaleCollect permet de sélectionner cinq modes de dépose différents. Si toutes les balles doivent être déposées en tournière ou à proximité, on utilise les modes «3 balles» ou «3 balles + 1». S’il faut par contre enrubanner des balles d’ensilage, les modes «2 balles ensemble» ou «2 balles séparées» feront partie du premier choix. Selon le mode d‘enrubannage des balles en pack double ou si l’enrubanneuse doit réceptionner elle-même les balles. Naturellement les balles peuvent aussi être poussées à tout moment manuellement en appuyant sur une touche. Grâce à la commande GPS, une dépose sur un maximum de cinq lignes A-B est désormais aussi possible. La dépose des balles est ainsi encore plus homogène et confortable.

La plateforme de BaleCollect offre une capacité de trois balles au maximum, pour une largeur de canal de 120 cm ou jusqu’à cinq balles pour une largeur de canal de 80 cm. Dès que les balles quittent le canal de pressage, elles sont poussées vers la droite ou la gauche par la barre de poussée transversale de façon à libérer la place pour la balle suivante. Une fois le mode de dépose défini atteint, les balles sont automatiquement dégagées de la plateforme par le pousseur.

Le nouveau mode maintenance facilite le travail sur la machine : l'assistance au démarrage hydraulique permet de presser un bouton pour activer, en tout confort et sécurité, le mode de tour complet de la presse. Grâce à l'autocontrôle intégré, le piston, la chambre préliminaire et le noueur sont vérifiés automatiquement pour savoir s'ils sont dans la bonne position. Cela permet de gagner du temps, d'accroître la sécurité et de réduire le risque de mauvais réglages au minimum.

Pour être la plus pratique possible, la BiG Pack HDP II 1290 VC est équipée de série d'un tiroir intégré sous le canal de pressage. Il permet de ranger une boîte à outils pour toujours avoir à portée de main les principaux accessoires, en toute sécurité. La position à l'abri sous le canal assure un stockage bien rangé et protégé de la poussière, idéal pour des conditions d'utilisation difficiles dans les champs.

Un réservoir d'eau supplémentaire, logé à l'arrière de la machine, avec distributeur de savon permet, même après une courte intervention sur la machine, de ne pas retourner au tracteur avec les mains sales.

La BiG Pack HDP II 1290 VC est synonyme de délais de maintenance plus longs et de gain de temps. La lubrification centralisée de série, avec son grand réservoir de 8 kg, réduit nettement l'entretien nécessaire. En complément, un indicateur de consommation indique avec fiabilité au chauffeur que le niveau de remplissage est trop bas.

Les boîtes à ficelle intégrées dans les capots latéraux sont ouvertes hydrauliquement pour les remplir de rouleaux de ficelle. Une fois la hauteur optimale atteinte, les volets de boîte à ficelle sont ouverts facilement et sans outil. Sur cette position, les rouleaux de ficelle sont bien accessibles et faciles à remplacer.

Autour de l'unité du noueur de la BiG Pack HDP II 1290 VC, une plate-forme de maintenance généreusement dimensionnée avec un revêtement de sol antidérapant assure un accès facile à tous les composants importants. Des garde-corps repliables et une échelle intégrée permettent de travailler en tout confort et sécurité, même pour les longues interventions de maintenance. La plate-forme est bien intégrée dans la structure de la machine et offre suffisamment d'espace pour réaliser rapidement et en toute ergonomie les travaux d'entretien sur le système de ficelle ou l'unité du noueur. Pour encore plus de sécurité, toutes les marches sont équipées d'un caillebotis stable.