BiG Pack - quinta generazione

BiG Pack HDP II 1290 - la nuova generazione Maggiore produttività, densità di compattazione e comodità: BiG Pack HDP II 1290 (VC) stabilisce nuovi standard seguendo la filosofia di successo di cui è erede.

Legatore V Massima affidabilità grazie alla tecnologia a legatore doppio senza fastidiosi residui di spago. Il legatore ­KRONE V convince.

Prestazioni elevate Maggiore comodità operativa e prestazioni, e più produttività – questi i punti di forza della nuova generazione BiG Pack che affiancherà la generazione HighSpeed.

Raggruppamento: Il carro per raccolta balle KRONE BaleCollect ottimizza la catena logistica della paglia. È in grado di raggruppare in campo sino a tre balle. Su strada BaleCollect segue sicuro e stabile la pressa, grazie al timone telescopico.

Nuovo gruppo di taglio variabile: Al ventaglio di soluzioni dedicate alla paglia corta, si aggiunge il gruppo di taglio a 51 lame VariCut (VC).

Produttività record: BiG Pack HDP II segna nuovi record. KRONE ha sviluppato una pressa per balle quadrate in grado di incrementare significativamente la produttività e la densità di pressatura.

Alta densità ancora più veloce: La generazione "HighSpeed" rivoluziona il mercato delle presse per balle quadrate: rispetto ai modelli precedenti, produttività incrementata fino al 20% a parità di densità di pressatura.

Nuove possibilità: PreChop – la trincia anteriore integrata perfeziona la raccolta della paglia e amplia le possibilità di utilizzo della balla quadrata.

Un nuovo riferimento: Lancio della pressa High-Density BiG Pack 1290 HDP. Con la sua imbattibile densità di pressatura, da quel giorno ha influenzato in modo significativo il commercio mondiale della paglia.

Tante piccole raggruppate in una grande: KRONE presenta il sistema MultiBale: la prima pressa sul mercato in grado di legare singolarmente fino a nove balle compatte raggruppate in una balla grande.

Introduzione del VFS: Lancio del VFS, il sistema di riempimento variabile sviluppato da KRONE. È disponibile per molti modelli il legatore doppio.

La prima BiG Pack: Nasce la BiG Pack – KRONE costruisce la sua prima pressa per balle quadrate ...

I ruotini tastatori pneumatici pivotanti sono rapidamente regolabili in altezza e seguono ogni curva. L'ottimo comportamento assicura anche in curva la protezione della cotica erbosa.

Il grande rullo abbassa andana assicura il flusso continuo di prodotto. L'altezza operativa del rullo è regolabile tramite le catene, senza attrezzi. Le molle garantiscono la sua sospensione continua.

In presenza di stocchi alti il raccoglitore può essere regolato tramite il limitatore di profondità: si riduce il carico gravante sui ruotini che sostengono il raccoglitore solo in casi di irregolarità estreme.

La larghezza operativa di 2,35 metri (secondo DIN 11220) e le cinque file di denti distanziate di 55 mm assicurano la raccolta estremamente pulita di EasyFlow. La combinazione tra rullo di introduzione attivo e coclee laterali incrementa sensibilmente la produttività e dimostra la propria efficacia particolarmente con i prodotti secchi e fragili.

Il raccoglitore EasyFlow privo di camme è caratterizzato dalla costruzione semplice con meno componenti. Il funzionamento tranquillo comporta minore usura, quindi minore manutenzione e riparazioni quindi in ultima analisi si hanno costi ridotti.

• Fino a 51 coltelli per la paglia corta della più alta qualità
• Lunghezze di taglio variabili grazie all'attivazione coltelli a gruppi
• Cinghia e rotore ad X per una eccezionale produttività
• Dispositivo opzionale di inversione, per la rapida rimozione degli intasamenti
• Variante con 26 o 51 coltelli – il gruppo di taglio adatto per ogni contesto operativo

Con VariCut 26 o VariCut 51 KRONE offre per le sua presse quadre un gruppo di taglio estremamente flessibile e comodo nell'uso che non lascia spazio a desideri. Se è richiesta una lunghezza di taglio minima da 44 mm la scelta cadrà sulla variante a 26 coltelli, con lunghezze pari alla metà è consigliata la variante a 51 coltelli.

Il cassetto coltelli può essere estratta lateralmente senza necessità di attrezzi; utilizzando il supporto da trasporto opzionale è anche comodamente spostabile con un comune transpallet. Nei contesti operativi in cui non sono necessari i coltelli, ad esempio pressando il fieno, è possibile operare anche senza la cassetta coltelli.

Il dispositivo di inversione, opzionale, permette di rimuovere in un attimo anche intasamenti critici. Dalla cabina è possibile azionare l'inversione del moto del gruppo di taglio, facilitando la rimozione dei corpi estranei.

Con un semplice gesto è possibile aprire l'apposito sportello e rimuovere i depositi dai coltelli. Inoltre VariCut 51 prevede un sistema ad aria compressa integrato che mantiene puliti i coltelli ed il sistema di protezione da corpi estrane.

Possono essere preselezionati senza alcun attrezzo gruppi da 51, 26, 25, 12 e 5 coltelli. Il gruppo preselezionato viene poi attivato idraulicamente dal posto di guida. Tutte le camme di azionamento sono infilate sull'asta di comando e sono componibili anche gruppi personalizzati.

L'inserimento idraulico dei coltelli provoca il tensionamento del telaio del cassetto. Questo permette di sgravare i rulli di scorrimento del cassetto ed evita la propagazione delle vibrazioni generate dal taglio. È quindi preservata la facilità di estrazione e chiusura del cassetto.

Raccoglitore e rotore sono azionati da una cinghia di trasmissione. Il monitoraggio continuo dello slittamento permette di arrestare il rotore di taglio ed il raccoglitore in caso di sovraccarico. L'inserimento ed il disinserimento dei gruppi di coltelli può avvenire a scelta automaticamente o manualmente.

Lavorando con PreChop è possibile in caso di necessità arretrare e disattivare il rullo di introduzione di Active Pickup. È facilmente ribaltabile anche il rullo abbassa-andana. L'elevata luce da terra permette sempre l'uso della pressa senza dover rimuovere il trinciapaglia.

La presenza elevata di polvere richiede un sistema di pulizia dei legatori efficace. Il sistema KRONE PowerClean, completamente nuovo, protegge efficacemente non solo i legatori ma anche ampie zone della pressa dai depositi di polvere.

È possibile smontare facilmente PreChop, qualora si prevedano periodi prolungati in cui non verrà utilizzato, rimuovendo i perni di fissaggio. Una volta rimossi e distaccato l'albero cardanico il trinciapaglia viene estratto lateralmente tramite i rulli da trasporto.

Il rotore presenta un ampio diametro di 525 mm ed è dotato di 96 coltelli oscillanti disposti a gruppi. Due file, ciascuna con 47 controlame fanno sì che il foraggio sia trinciato ad oltre 3000 rotazioni al minuto, per poi essere convogliato direttamente al raccoglitore di BiG Pack. Un listello applicato tra le controlame provoca una turbolenza che favorisce la qualità di taglio. I due gruppi controlama sono regolabili indipendentemente in cinque differenti posizioni. Tutti i coltelli sono reversibili, con enorme vantaggio per la durata.

La paglia sminuzzata finemente e poco polverosa viene impiegata ad esempio come lettiera nei pollai, nelle cuccette dei bovini, negli allevamenti di maiali e bovini. Si adatta per integrare strutturalmente i foraggi poveri di fibre, come pacciamatura nella coltivazione di fragole e come substrato micologico. La paglia lavorata possiede maggiore capacità di assorbimento, è facilmente distribuibile nella stalla, non intasa i canali di scolo e permette una rapida mineralizzazione del letame.

il ritentore viene disattivato solo a riempimento della camera di precompattazione raggiunto. In questo modo libera il passaggio verso il canale di pressatura, attivando al tempo stesso una frizione.

fintantoché la camme dell'infaldatore non ruota le raffe e l'infaldatore accumulano e convogliano continuamente il prodotto nella camera di precompattazione. Il dispositivo di ritenzione non fa entrare il prodotto nel canale di pressatura.

a seconda del modello di pressa, VFS opera con tre oppure quattro convogliatori, un infaldatore ed un dispositivo di ritenzione. I convogliatori sono azionati da una camme comune. L'infaldatore viene azionato da una seconda camme articolata.

la frizione fa ruotare l'intera camme dell'infaldatore che ora convoglia il prodotto precompresso nel canale di pressatura. A questo punto l'infaldatore ed il dispositivo di ritenzione tornano nella loro posizione iniziale.

Con il sistema di riempimento variabile, KRONE offre ancora una volta una soluzione che entusiasma i professionisti. È l'esempio lampante della forza innovatrice che contraddistingue KRONE. Il sistema VFS combina i vantaggi dei sistemi a riempimento continuo con quelli ad introduzione volumetrica, ed ha permesso a KRONE di percorrere nuove vie per la realizzazione delle presse per balle quadrate. VFS permette di operare sempre con la massima efficienza, indipendentemente dalla forma e dal volume delle andane.

La pressa a due velocità: Krone BiG Pack permette di affrontare al meglio ogni situazione operativa. In presenza di andane voluminose BiG Pack opera con piena potenza: 1000 giri al minuto e 45 corse pistone al minuto. Con poco prodotto da raccogliere basta ridurre la potenza, scendendo ad 800 giri al minuto e 36 corse pistone al minuto, per pressare balle solide risparmiando carburante.

Indipendenza dall'impianto idraulico della trattrice: l'azionamento a cinghia del gruppo di taglio VariCut, quello del canale di pressatura ed il sistema di pulizia KRONE PowerClean sono serviti da circuiti indipendenti a bordo macchina.

Robusti alberi cardanici a ridotta manutenzione, dotati di frizione di protezione, assicurano l'azionamento delle scatole di trasmissione dell'infaldatore e dei legatori delle presse quadre KRONE. Questa soluzione tecnica è sinonimo di comfort ed affidabilità.

Durante le fasi di avvio BiG Pack è protetta tramite una frizione. In caso di sovraccarico della macchina interviene affidabilmente un giunto automatico a cuneo che blocca l'energia accumulata dal volano. Entrambe le frizioni sono montate ben accessibili davanti al volano.

Il volano di ampie dimensioni e massa previene le oscillazioni garantendo il funzionamento regolare. I picchi di carico vengono annullati, KRONE BiG Pack opera con regolarità e con minore assorbimento di potenza. Si evitano fastidi e sopratutto si risparmia carburante minimizzando contemporaneamente l'usura.

Per permettere l'avvio graduale tutti i modelli BiG Pack sono dotabili dell'avviatore idraulico. Un motore idraulico aziona il volano prima dell'azionamento della presa di forza del trattore.

L'espulsore balle è divisibile, questo permette di scegliere se rimuovere solo l'ultima balla o se invece svuotare completamente il canale di pressatura. All'attivazione dell'estrattore viene automaticamente ridotta, su un valore liberamente impostabile, la pressione. A seconda del prodotto pressato è possibile sfruttare la pressione residuale per l'espulsione. In modalità automatica l'estrattore compie automaticamente più cicli.

All'avvio sono sempre preimpostati la modalità manuale e 50 bar di pressione. È consigliabile procedere con il riempimento del canale di pressatura e solo successivamente passare alla modalità automatica. L'operatore può comunque lavorare impostando un valore fisso tra 0 bar e 180 bar; in questo caso la modalità automatica viene disattivata.

L'operatore imposta dal terminale il valore della densità tra 0% e 100%. La centralina regola quindi idraulicamente ed automaticamente la pressione nel canale. La densità delle balle è costante anche in caso di mutevoli condizioni operative.

Nelle BiG Pack KRONE un sistema elettronico con ruota a stella rileva la lunghezza della balla. È posizionata al centro del canale di pressatura e protetta lateralmente dai corpi estranei e dallo sporco.

BiG Pack è dotata di telaio con parte terminale robusta e predisposta per vari accessori. Questo ne semplifica il montaggio, ad esempio del carrello raccolta balle.

Il canale è lungo 3,60 m, pari al 20% di incremento. BiG Pack 1290 HDP è dotata nella parte anteriore di apposite lamiere supplementari d'usura. L'usura è ridotta e sono assicurate balle di forma ottimale ad elevata densità. Fino a sei ben dimensionati cilindri azionano le pareti del canale, superiore e laterali. L'arco posteriore è estremamente robusto e resiste alle elevate e continue sollecitazioni.

In aggiunta ai due vani laterali KRONE è l'unico costruttore che offre altri due vani opzionali, installati posteriormente. Offrono posto per sei bobine maggiorate di spago da 15 kg in totale, permettendo di aumentare la produttività con circa 250 - 350 balle in più al giorno.

Il design dei vani portaspago è stato rivisto, senza peraltro trascurarne la funzionalità, migliorata. I vani portaspago sono parte integrante delle cofanature laterali e dispongono anche di un accesso diretto. Polvere e sporcizia sono tenuti efficacemente alla larga. 15 bobine di spago per lato sono logicamente collegate fra loro. Oltre alle consuete bobine da 11 kg sono ora disponibili anche le bobine KRONE maggiorate da 15 kg

Durante il processo di pressatura vengono condotti alla balla due spaghi, uno superiore ed uno inferiore, che vengono legati tra loro all'inizio (nodo di partenza 1) ed alla fine (nodo di chiusura 2) della balla. Lo spago inferiore viene trasportato dall'ago mediante un sistema di tensionamento; avvolge il fondo e le due estremità della balla. Lo spago superiore viene inserito direttamente mediante un tenditore e chiude la parte superiore della balla. Questo accorgimento assicura che la macchina possa funzionare con la massima pressione con tutti i tipi di prodotto.

In posizione operativa il gruppo legatori è integralmente coperto da un cofano in materiale plastico. I legatori risultano quindi protetti nei migliore dei modi.

Due ben dimensionate turbine convogliano l'aria verso i legatori. La depresione che si crea nell'area dei legatori impedisce efficacemente il deposito della polvere. L'aria estratta pulisce efficacemente l'area posteriore ai vani portaspago.

Il sistema è azionato idraulicamente tramite il potente impianto di bordo non appena si avvia la presa di forza. Le sollecitazioni a carico del trattore sono sensibilmente ridotte rispetto al sistema adottato in precedenza.

Il gruppo è integralmente sollevabile senza necessità di attrezzi; i legatori risultano facilmente e perfettamente accessibili. Al sollevamento vengono automaticamente disattivate le turbine.

Nella modalità MultiBale due legatori legano le balle piccole, i restanti legatori quella grande. Questo è reso possibile dai due bracci porta aghi. Un dispositivo comandato accoppia o disaccoppia i due bracci porta aghi. Il legatore doppio funziona solo se viene conferito lo spago, che altrimenti scorre al di sotto dei legatori. Le balle piccole sono legati con due soli spaghi (1). Completata la balla si ha l'accoppiamento dei due bracci porta aghi e quindi tutti i legatori ricevono lo spago (2). La balla grande raggruppata viene infine legata stretta.

Tramite il terminale di comando l'operatore imposta, anche durante il lavoro in campo, la quantità di balle desiderata. Oltre alla lunghezza totale della balla grande viene scelto il numero di balle piccole. Le balle singole vengono legate ognuna con due spaghi, la balla raggruppata viene trattenuta da quattro spaghi. Naturalmente è possibile pressare balle convenzionali. La balla grande unica viene legata con cinque ovvero sei spaghi.

Fino a nove balle singole raggruppate in una balla grande:Il premiato sistema MultiBale semplifica ed ottimizza la movimentazione delle balle in campo ed in azienda. La lunghezza delle balle piccole è impostabile da 0,30 a 1,35 m, risultando facili da movimentare anche a mano. In ogni momento è possibile pressare anche una balla singola convenzionale lunga sino a 2,70 m.

Anche la manutenzione dell'assale sterzante è stata resa più comoda. Tutti i punti di ingrassaggio con intervalli < alle 50 ore sono ora collegati alla lubrificazione centralizzata. Si risparmia così tempo nella manutenzione quotidiana e si previene costantemente l'accumulo di polvere e sporcizia sulle zone di ingrassaggio.

Tutti i modelli BiG Pack possono essere dotati a scelta di pneumatici misura 500/60 R22,5 oppure 620/50 R22,5. Che si tratti unicamente di qualitativi pneumatici radiali è un dato di fatto. Le due varianti di pneumatici hanno il diametro in comune, mentre varia la larghezza. Con entrambe la larghezza della macchina è sempre inferiore ai 3 metri. Per i modelli dotati di gruppo di taglio sono disponibili inoltre pneumatici da 26,5".

L'assale tandem boogie ammortizzato rende BiG Pack stabile su strada anche a 40 km/h, con vantaggi per l'operatore e la macchina. Grazie alle ruote posteriori sterzanti affronta ogni curva senza danneggiare la cotica erbosa. L'assale sterzante è ad azionamento idraulico e viene raddrizzato e bloccato automaticamente in caso di retromarcia ed alle elevate velocità.

Grazie all'abbinamento tra l'attacco a sfera 80 ed il piede di appoggio idraulico opzionale si facilitano enormemente le operazioni di aggancio e sgancio della pressa al trattore. Il piede è a doppio effetto ed è azionato tra mite l'impianto idraulico del trattore. In opzione è disponibile il piede di supporto meccanico.

In opzione BiG Pack può essere dotata di attacco a sfera 80. Per l'alternativo attacco alla barra di traino sono disponibili ganci Hitch o occhioni. I dispositivi di aggancio sono collegati alla lubrificazione centralizzata.

Tutti i modelli BiG Pack sono disponibili a scelta con attacco superiore o inferiore. Questo grazie al timone modulare idoneo per carichi verticali sino a 3 ton. Il posizionamento ottimale dei cardani è costantemente assicurato dalla costruzione compatta del timone e dal supporto dell'albero installabile in differenti posizioni Sono disponibili a richiesta le protezioni utili per evitare danni agli pneumatici nelle curve strette. Per permettere l'impiego in tutto il mondo sono disponibili numerosi occhioni e ganci di attacco.

I tasti connessi al bus e posizionati direttamente sulla macchina permettono l'azionamento del gruppo di taglio, dei vani portaspago, dello scivolo e dell'estrattore, come anche delle luci da lavoro a LED. I LED presenti sui tasti forniscono un immediato riscontro visivo sull'avvenuta corretta attivazione delle singole funzioni prescelte.

Tutte le macchine KRONE compatibili ISObus possono essere gestite anche direttamente dal terminale ISObus in dotazione al trattore. Basta collegare un cavo e troverete l'abituale interfaccia KRONE visualizzata sullo schermo del terminale del trattore. A seconda del trattore i comandi supplementari, come ad esempio il joystick CCI A3, semplificano ulteriormente l'utilizzo della macchina.

Il terminale ISObus CCI 1200 dotato di uno schermo touch da 12" permette di visualizzare sempre due Terminali Universali (TU) contemporaneamente. Così ad esempio è possibile gestire tramite il terminale BiG Pack, carrello raccogli balle e sistema video utilizzando un unico monitor. Si risparmia denaro e si aumenta la visuale dalla cabina. Lo schermo a colori permette con la sua alta risoluzione anche di visualizzare le funzioni in una mini finestra.

Il terminale ISObus CCI 800 è dotato di uno schermo touch da 8" ed è in grado di gestire la macchina e contemporaneamente le immagini video, ad esempio del carrello raggruppa balle. Questa multifunzionalità risparmia costi e permette una perfetta visuale. Lo schermo a colori permette con la sua alta risoluzione anche di visualizzare le funzion in una mini finestra.

Il compatto terminale DS 500 è dotato di uno schermo a colori da 5,7" e permette la comoda e facile gestione delle funzioni della macchina. Può essere comandato sia tramite i dodici tasti, sia usando lo schermo touch, o ancora per mezzo della rotellina presente sul retro.

Grazie al serbatoio supplementare per l'acqua, montato posteriormente e completo di dosatore per sapone, si potrà sempre risalire sul trattore con le mani pulite dopo aver eseguito anche solo una rapida regolazione sulla pressa.

L'impianto di lubrificazione centralizzato con il suo grande serbatoio richiede meno tempo e permette di allungare gli intervalli di manutenzione. Questo è posizionato anteriormente al di sotto del cofano sinistro ed è protetto dai raggi UV.

I vani portaspago integrati nei cofani laterali sono traslabili idraulicamente per facilitare il carico delle bobine. Una volta raggiunta l'altezza ottimale è possibile aprire gli sportelli dei vani senza attrezzi. Da questa posizione le bobine risultano ottimamente accessibili e sostituibili senza fatica.

Per le operazioni di manutenzione e riparazione è essenziale la buona accessibilità. Per questo i cofani laterali di BiG Pack possono anche essere sollevati idraulicamente, la funzione è comandabile dal terminale sul trattore o dai tasti posteriori presenti sulla pressa; è quindi possibile operare comodamente in piedi con sufficiente spazio per la testa.

L'economicità della raccolta del foraggio ed i guadagni derivanti dal commercio della paglia sono vincolati ai costi di raccolta, trasporto e stoccaggio. È proprio questo l'aspetto che KRONE affronta con il sistema HDP. Infatti un peso per balla sino al 25 % superiore riduce i costi complessivi. Il commercio professionale della paglia diviene interessante. BiG Pack HDP è garanzia di successo. La competenza ripaga.

Con una resa della paglia pari a 4 t/ha e un peso per balla di 500 kg si ottengono due balle per ettaro in meno rispetto ad una pressa quadra tradizionale che raggiunge i 400 kg per balla. Nonostante l'uso di spaghi di qualità superiore – KRONE consiglia lo spago KRONE excellent HDP Strong² – grazie al 25 % di maggiore densità i costi si riducono sensibilmente.

2003: KRONE stellt sich die Frage, wie sich der Strohhandel weiter optimieren lässt. Die Lösung für eine effizientere Strohlogistik sieht KRONE in einer deutlichen Dichtesteigerung der Ballen. Die Idee einer ‚High Density Press‘ (HDP) ist geboren.

La raccolta in campo delle balle può richiedere differenti modalità di deposito. Con BaleCollect e balle larghe 120 cm possono essere scelte sino a cinque differenti modalità di deposito. Se tutte le balle dovranno essere deposte a bordo campo troveranno applicazione le modalità «3 balle» o «3 + 1 balle». Se invece andranno deposte balle fasciate sono ideali le modalità «2 adiacenti» o «2 separate». In ogni momento è possibile optare per il deposito manuale con la semplice pressione di un tasto. È disponibile in opzione la funzione GPS per il deposito delle balle lungo un massimo di cinque linee A-B.

Il piano di carico del raggruppatore BaleCollect ha una capienza sino a tre balle larghe 120 cm, o sino a cinque nel caso di balle larghe 80 cm. Non appena la balla esce dal canale l'apposita barra mobile la spinge a destra o a sinistra, in modo da permettere il caricamento della successiva balla. Al raggiungimento della disposizione secondo la modalità prescelta le balle vengono scaricate automaticamente.

Utilizzo senza complicazioni: L'impianto dosatore è pienamente integrato nel terminale di comando BiG Pack ed è utilizzabile in diverse modalità. Sono facilmente e comodamente impostabili: dosaggio a rateo fisso (l/min), rateo variabile in funzione della produttività (è richiesta la pesa balle opzionale), rateo in funzione dell'umidità rilevata impostabile a tre livelli (richiede il sensore umidità opzionale) oppure dosaggio a rateo percentuale.

Ben distribuito: L'additivo per insilato/i conservanti vengono spruzzati tramite due ugelli piatti per condotta direttamente sul prodotto in ingresso nel raccoglitore. Grazie alle due condotte è possibile gestire, in funzione dell'umidità, sino a tre differenti ratei di dosaggio. I porta-ugelli sono ripiegabili senza attrezzi per la facile manutenzione.

Protetta dalla polvere: La pompa, completa di filtri e valvole, è protetta da una scatola a tenuta di polvere montata in alto sull'arco. È rimovibile con facilità e senza attrezzi, ad esempio per riporla al sicuro durante i mesi invernali. Sono presenti altre caratteristiche utili, come ad esempio un attacco dell'aria compressa per lo svuotamento dei tubi, o il drenaggio efficace della scatola della pompa. Per la manutenzione è possibile comandare la pompa tramite un pulsante.

Scorta in abbondanza: Nel serbatoio progettato appositamente per BiG Pack possono essere trasportati sino a 400 litri di additivi per insilato o conservanti. Il sensore di riempimento elettrico indica costantemente il livello rimanente. Per il riempimento è possibile usare l'ampia apertura dotata di setaccio oppure tramite l'apposito tubo montato posteriormente alla pressa.

­KRONE SmartBale permette di visualizzare su una mappa dedicata tutte le balle, tonde e quadre, deposte. L'app SmartBale fornisce in funzione dell'allestimento della pressa informazioni supplementari, come tasso di umidità, peso, misure e se il prodotto è tagliato. Le balle troppo umide vengono marcate in modo da poter essere facilmente individuate e stoccate separatamente.

KRONE Smart Telematics permette di verificare costantemente i dati attuali della macchina. Il disponente avrà sempre sott'occhio l'avanzamento del cantiere, senza dover consultare l'operatore. I risultati lavorativi sono rappresentati al meglio grazie alle cartine con la dislocazione delle balle e le informazioni dettagliate per ogni balla; con pochi clic è possibile generare un rapporto in PDF.

L'unità telemetrica KRONE SmartConnect è la base tecnologica dell'intero sistema di gestione dati delle macchine KRONE. Non importa se preferite lo scambio dati tramite agrirouter, le funzioni di KRONE Smart Telematics o le licenze software E-Solutions – KRONE SmartConnect è la base adatta in grado di collegarsi sempre alla rete dati locale con le migliori prestazioni grazie alla SIM multirete di cui è dotata. L'unità KSC rientra nella dotazione di serie di BiG Pack.

Le presse quadre KRONE possono essere dotate di telecamera posteriore con monitor a colori. Il monitor è predisposto per il collegamento di una seconda telecamera. In alternativa è possibile collegare la telecamera al terminale di comando CCI.

Volete essere sempre informati se il peso delle balle pressate rispetta quanto richiesto dal cliente? Allora la pesa opzionale, integrata nello scivolo posteriore, fa al caso Vostro. Il terminale non solo visualizza il peso di ogni singola balla, ma anche il peso totale lavorato nella giornata.

Il sensore di rilevamento dell'umidità opzionale fornisce informazioni sulle condizioni attuali del prodotto pressato. I dati rilevati sono consultabili dal monitor in cabina. Un allarme avvisa non appena uno dei parametri preimpostati viene superato.

Con l'innovativa pulizia a settori KRONE introduce una soluzione completamente nuova. Due turbine ad azionamento idraulico creano una sovrappressione nella zona dei legatori in grado di prevenire affidabilmente il deposito di materiale. L'aria viene poi convogliata posteriormente ai vani portaspago e pulisce così lateralmente la macchina sino agli assali.

Per tutti i modelli BiG Pack dotati di XCut o VariCut è disponibile a richiesta un set supplementare di coltelli.

In aggiunta ai due vani laterali KRONE è l'unico costruttore che altri due vani opzionali, montabili nella parte posteriore. Sei bobine maggiorate di spago da 15 kg in totale, maggiore produttività sino a circa 250 - 350 balle in più al giorno.

Per staccare ed attaccare la pressa con maggiore comodità KRONE offre un piede di appoggio idraulico, disponibile in opzione per i modelli BiG Pack. Il piede di appoggio è a doppio effetto ed è azionabile comodamente e direttamente dall'impianto idraulico del trattore.

Tutte le presse quadre KRONE possono essere dotate di avviatore idraulico. Un motore idraulico avvia e porta a regime il volano, prima dell'innesto della presa di forza del trattore. La funzione viene gestita comodamente dal terminale di comando presente in cabina.

I modelli BiG Pack sono dotati di serie di timone con attacco superiore o inferiore per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. BiG Pack può essere dotata di diversi tipi di attacco, scegliendo fra l'attacco a sfera o ad occhione. Per l'alternativo attacco alla barra di traino sono disponibili ganci Hitch o occhioni.