BiG Pack

• Misure canale da 80 x 70 cm fino a 120 x 130 cm
• Gruppi di taglio XCut e VariCut e trincia anteriore PreChop per lunghezze di taglio corte
• VFS e regolazione della forza di pressatura elettronica per balle uniformemente compattate
• Nuovo sistema di legatura V KRONE per balle altamente compattate, di forma stabile e senza scarti
• Sistema MultiBale fino a nove piccole e maneggevoli balle all'interno di una balla grande
• HDP II: Fino al 70% in più di produttività o fino al 10% in più di densità delle balle rispetto all'HDP HighSpeed
• BaleCollect: carro per raccolta balle montato direttamente alla parte posteriore della pressa per un recupero efficiente e maggiore protezione del terreno

Con una pressa per balle quadrate di casa KRONE si acquista esperienza e competenza nella costruzione di presse. KRONE conosce le molteplici esigenze pratiche e offre una gamma completa di presse per balle quadrate con varie misure del canale di pressatura. Innovazioni riconosciute a livello internazionale come il sistema di riempimento variabile, l'equipaggiamento MultiBale unico nel suo genere e l'EasyFlow non comandato con rullo di alimentazione ad azionamento meccanico (Active Pick-up) sono alla base del successo della KRONE BiG Pack.

• Fino al 70% di produttività in più rispetto alla BiG Pack 1290 HDP HighSpeed
• Fino al 10% di densità in più rispetto alla
• BiG Pack 1290 HDP HighSpeed
• Otto legatori doppi (legatori a V KRONE) per la massima densità di pressatura senza scarti
• I vani portaspago abbassabili idraulicamente facilitano manutenzione e carico bobine

Pulizia della macchina KRONE PowerClean – di serie sulla BiG Pack 1290 HDP II
Fino al 70 % di produttività in più ovvero fino al 10 % di pressione in più rispetto a BiG Pack 1290 HDP HighSpeed – questo l'ambizioso obiettivo alla base del progetto BiG Pack HDP II. Numerose caratteristiche innovative aumentano l'efficienza e la comodità d'uso di questa pressa.

27 bobine per vano porta spago – riserva adatta anche alle giornate di lavoro lunghe. Per semplificare il carico delle bobine o per eseguire la manutenzione è possibile abbassare idraulicamente i vani, comodamente dal posto di guida. Grazie all'impianto luci a LED avrete tutto sotto controllo anche di notte.

Un perno permette di dividere l'espulsore balle residue. In questo modo, è possibile estrarre idraulicamente solo l'ultima balla o svuotare l'intero canale di pressatura.

Balle ad alta densità, ben formate e stabili ed elevate velocità di avanzamento – una sfida non da poco per lo spago ed i legatori, specialmente con i prodotti altamente elastici. Per questo motivo, KRONE ha sviluppato insieme all'azienda Rasspe per la BiG Pack HDP II un sistema di legatura totalmente nuovo, dotato di otto legatori doppi più snelli. La tensione dei singoli spaghi viene minimizzata, è possibile legare con sicurezza anche con densità di pressatura elevate.

Il rotore maggiorato del 30 %, dotato di cinque file di denti, assicura elevata produttività. I denti disposti a V spingono il foraggio tra i coltelli e assicurano il corretto convogliamento dello stesso verso il canale.

Il raccoglitore d'andana e il rotore di taglio in dotazione alla BiG Pack HDP II con XCut sono azionati tramite una cinghia di trasmissione a 4 gole separata; questa si disattiva automaticamente in caso di blocco della macchina. All'avvio della macchina, gli aggregati si attivano solo dopo l'avvio della pressa, in modo da risparmiare energia.

Nei macchine imballatrici, il raccoglitore d'andana è azionato direttamente dalla trasmissione principale tramite albero di trasmissione. Un innesto a camme integrato protegge il raccoglitore d'andana dai sovraccarichi.

Per permettere un avviamento macchina graduale, la BiG Pack HDP II è dotata di serie di un avviatore idraulico. Due motori idraulici azionano il volano prima dell'azionamento della presa di forza del trattore. La trasmissione intermedia montata sul timone assicura non solo un andamento longilineo degli alberi cardanici, ma è anche in grado di incrementare il numero di giri. Questo permette di sfruttare con maggiore efficienza la massa inerziale.

Al posto di catene e bulloni a strappo, KRONE ha dotato le sue presse per balle quadrate di alberi di trasmissione e ingranaggi a bassa manutenzione, nonché di frizioni di sicurezza. Questa soluzione tecnica è sinonimo di comfort ed affidabilità.

Trasportate la paglia su lunghe distanze? Dovete pressare grandi quantità di prodotto, con poco tempo a disposizione? Volete sfruttare con più efficienza gli spazi di stoccaggio? Quale che siano le Vostre esigenze, gli ingegneri KRONE hanno sviluppato la macchina che fa al caso Vostro: la BiG Pack HDP II offre maggiore densità di pressatura abbinata a velocità di marcia più elevata.

Dopo numerosi anni di esperienza con la BiG Pack 1290 HDP (High Density Press), KRONE ha ora aggiunto alla sua gamma HDP II, fratello maggiore della pressa per balle quadrate BiG Pack HDP, una pressa di nuova concezione con la quale ha affermato la propria posizione di leader del mercato dell'"alta densità".

BiG Pack HDP II 1290 - la nuova generazione Maggiore produttività, densità di compattazione e comodità: BiG Pack HDP II 1290 (VC) stabilisce nuovi standard seguendo la filosofia di successo di cui è erede.

Legatore V Massima affidabilità grazie alla tecnologia a legatore doppio senza fastidiosi residui di spago. Il legatore ­KRONE V convince.

Prestazioni elevate Maggiore comodità operativa e prestazioni, e più produttività – questi i punti di forza della nuova generazione BiG Pack che affiancherà la generazione HighSpeed.

Raggruppamento Il carrello raggruppa balle ­KRONE BaleCollect ottimizza la logistica della paglia. È in grado di raggruppare in campo sino a tre balle. Su strada BaleCollect segue sicuro e stabile la pressa, grazie al timone telescopico.

Nuovo dispositivo di taglio variabile Al ventaglio di soluzioni dedicate alla paglia corta si aggiunge il gruppo di taglio a 51 coltelli VariCut (VC).

Produttività record BiG Pack HDP II stabilisce nuovi record. ­KRONE è riuscita a sviluppare una pressa quadra gigante in grado di incrementare significativamente la produttività e la densità di pressatura.

Alta densità ancora più veloce La generazione «HighSpeed» rivoluziona il mercato delle presse per balle quadrate: rispetto ai modelli precedenti, produttività incrementata fino al 20% a parità di densità di pressatura.

Maggiori possibilità PreChop – il sistema trincia paglia integrato ridefinisce gli standard offrendo nuove possibilità di impiego delle balle quadre.

Un nuovo riferimento Viene introdotta BiG Pack 1290 HDP, con un immediato impatto sul commercio di paglia a livello mondiale.

­­­­Tante balle piccole raggruppate in una grande ­KRONE presenta il sistema MultiBale: la prima pressa sul mercato in grado di legare singolarmente fino a nove balle compatte raggruppate in una balla grande.

Introduzione del VFS Introduzione del VFS, il sistema di riempimento variabile ­KRONE. Il legatore doppio è disponibile per molti modelli BiG Pack.

La prima BiG Pack Nasce BiG Pack – ­KRONE costruisce la sua prima pressa per balle quadrate ...

Questo modello permette di legare fino a nove balle piccole raggruppate in una grande. Il vantaggio: le balle grandi si recuperano rapidamente sul campo, quelle piccole sono poi facilmente frazionabili.

Meno balle per ettaro grazie ai 130 cm di altezza del canale e quindi raccolta in campo più veloce: risparmio di tempo e di costi del personale. Questa pressa viene impiegata principalmente con paglia e fieno.

L'estrema versatilità di questa macchina deriva dalle misure del suo canale, 1,20 m in larghezza e 70 cm in altezza. Le balle di paglia, fieno ed insilato risultano sempre stabili e compatte grazie ai sei legatori singoli o doppi.

Balle solide larghe 120 cm ed alte 90 cm che convincono gli agricoltori di tutto il mondo. Con le sue ampie misure del canale, questa macchina è predestinata per la paglia e il fieno, anche se in alcuni Paesi è impiegata con successo anche nell'insilato.

Dotato di quattro legatori doppi, questo modello, che vanta un canale di 80 cm di larghezza per 90 cm di altezza, ha dimostrato il proprio potenziale non solo con la paglia ma anche con l'insilato pesante.

Più densità di pressatura – maggiore velocità in campo. Grazie agli otto legatori doppi, questa pressa raggiunge fino al 70% di produttività in più o fino al 10% di peso in più rispetto alla BiG Pack HDP HighSpeed. Con questa macchina si porta in campo una potenza notevolmente maggiore e si gestisce in modo efficiente la catena logistica della paglia.

Balle come mattoni. Grazie al sistema di pressatura High-Density HDP, abbinato al canale allungato, è possibile ottenere balle con peso fino al 25% superiore alle soluzioni convenzionali. Questo abbatte i costi di trasporto della paglia.

Il modello "tre in uno". Offre un canale da 80 x 70 cm e densità di pressatura come una BiG Pack HDP. Dispone inoltre del sistema MultiBale permettendo di rispondere con flessibilità alle richiesta della clientela.

• Lavoro pulito: Maggiore potenza grazie a un numero di giri superiore del 30% rispetto a un raccoglitore d'andana comandato
• Rullo di alimentazione azionato per ottimi risultati anche con materiale fragile
• Funzionamento più regolare grazie all'assenza della camme
• Minore usura grazie al 68% di parti mobili in meno
• Esente da manutenzione e duraturo

KRONE "Active-Pick-up" – sotto questo nome si trova l'ormai affermato raccoglitore d'andana senza camme EasyFlow, integrato da un rullo di alimentazione. Il segreto di questo raccoglitore è la particolare forma dei raschiatori zincati. Grazie alla loro forma il flusso è continuo anche quando i denti si immergono. EasyFlow può operare ad un numero di giri maggiore del 30% - maggiore velocità in campo, maggiore produttività.

Le pressioni di appoggio del rullo abbassa andana e del raccoglitore sono mediante le molle di trazione. L'altezza operativa minima del rullo pressore è regolabile senza attrezzi tramite catene.

Il grande rullo abbassa andana assicura il flusso continuo di prodotto. In presenza di andane voluminose impedisce che il prodotto sia spinto. Si hanno così sempre la piena prestazione e la massima capacità di raccolta.

In presenza di stocchi alti il raccoglitore può essere regolato tramite il limitatore di profondità: si riduce il carico gravante sui ruotini che sostengono il raccoglitore solo in casi di irregolarità estreme.

I ruotini tastatori pneumatici pivotanti sono rapidamente regolabili in altezza e seguono ogni curva. L'ottimo comportamento assicura anche in curva la protezione della cotica erbosa.

La larghezza operativa di 1,95 o 2,35 metri (secondo DIN 11220) e le cinque file di denti distanziate di 55 mm assicurano la raccolta estremamente pulita di EasyFlow. La combinazione tra rullo di introduzione attivo e coclee laterali incrementa sensibilmente la produttività e dimostra la propria efficacia particolarmente con i prodotti secchi e fragili.

Il sistema costruttivo semplice del raccoglitore EasyFlow comporta meno componenti in movimento e convince con la sua regolarità. La conseguente minore usura si traduce in minore manutenzione e quindi in costi ridotti.

• 16 lame o 26 lame garantiscono una lunghezza di taglio teorica di 44 mm, a seconda della larghezza del canale
• Denti dotati di larghe superfici di appoggio in acciaio Hardox
• Fondo rotore abbassabile idraulicamente con cassette portalame estraibili
• Azionamento a gruppi dei coltelli
• Il minore fabbisogno di potenza presente sul mercato

Il set di lame completo consente di ottenere lunghezze di taglio teoriche di 44 mm. Larghe superfici di appoggio in acciaio Hardox sui denti disposti a V riducono il fabbisogno di potenza e assicurano migliore qualità di taglio, elevata produttività e lunga durata di vita utile.

Le diverse lunghezze di taglio sono regolabili tramite la commutazione dei gruppi lame centrale: inserendo tutto il set di lame si avrà una lunghezza teorica di 44 mm, con la metà del set si avrà la lunghezza di 88 mm. Con le lame disinserite, il materiale non sarà tagliato.

Il sistema di protezione singola a molle protegge le lame dai danni rilevanti in caso di introduzione di un corpo estraneo. Una volta superato il corpo estraneo, le lame ritornano nella loro posizione di lavoro.

Il gruppo d taglio XCut dispone di due cassetti. Sono abbassabili idraulicamente per permettere la rimozione e il montaggio delle lame. Sono inoltre comodamente estraibili lateralmente, una per lato.

Assicurano la maggiore produttività, il taglio pulito a forbice aumentando la resistenza all'usura. Le superfici di appoggio sui denti, larghe 20 mm, garantiscono foraggio di qualità. Evitano che possa essere schiacciato o ridotto in poltiglia.

Il rotore di taglio e convogliamento viene azionato direttamente dalla trasmissione principale. L'innesto a camme protegge il rotore di taglio dai sovraccarichi. Nei modelli HDP II l'azionamento avviene tramite una cinghia di trasmissione inseribile.

L'ampio diametro di 550 mm (720 mm su BiG Pack HDP II) convince. La disposizione a V permette ai denti di tirare con poco sforzo il materiale di raccolta attraverso i denti, riempiendo il canale di pressatura su tutta la larghezza.

• Fino a 51 coltelli
• Attivazione dei gruppi coltelli variabile
• Potenza grazie alla trasmissione a cinghia al rotore a quattro stelle
• Paglia corta della più elevata qualità
• Manutenzione semplice e comoda
• Gruppo di trasmissione ad altissima sicurezza per le massime prestazioni presenti sul mercato

Con VariCut, KRONE offre un gruppo di taglio multilama disponibile per la BiG Pack 1270 e la BiG Pack 1290 HDP che con le sue 51 lame è impiegabile in modo estremamente versatile. VariCut permette di ottenere paglia corta con una lunghezza teorica minimale di 22 mm, ideale come elemento strutturale nel foraggio o per le lettiere.

I singoli cassetti possono essere estratti lateralmente senza necessità di attrezzi utilizzando un supporto da trasporto opzionale, comodamente spostabile con un comune transpallet.

Con un semplice gesto è possibile aprire l'apposito sportello e rimuovere i depositi dai coltelli. Inoltre un sistema ad aria compressa integrato mantiene puliti i coltelli compreso il sistema di protezione da corpi estranei.

Possono essere preselezionati senza alcun attrezzo gruppi da 51, 26, 25, 12 e 5 coltelli. Il gruppo preselezionato viene poi attivato idraulicamente dal posto di guida. Tutte le camme di azionamento sono infilate sull'asta di comando e sono componibili anche gruppi personalizzati.

L'inserimento idraulico dei coltelli provoca il tensionamento del telaio del cassetto. Questo permette di sgravare i rulli di scorrimento del cassetto ed evita la propagazione delle vibrazioni generate dal taglio. È quindi preservata la facilità di estrazione e chiusura del cassetto.

Raccoglitore e rotore sono azionati da una cinghia di trasmissione. Il monitoraggio continuo dello slittamento permette di arrestare il rotore in caso di sovraccarico, e di estrarre i coltelli dal canale di introduzione. Per riprendere il lavoro si riavvia il rotore e successivamente si inseriscono i coltelli, il tutto dal posto di guida.

• Prodotto trinciato corto, lunghezza minima teorica: 21 mm
• Lunghezza di trinciatura regolabile, due controlame azionabili
• Sfibramento per una migliore capacità di assorbimento
• Con ingranaggi di comando e regolazione idraulica dell'altezza

La trincia anteriore integrata PreChop, disponibile per le presse per balle quadrate KRONE della nuova serie costruttiva BiG Pack 1270 (XC/VC), 1290 (XC) e 1290 HDP (XC), è dotata di 96 lame rotanti disposti su due file, ognuna con 47 controlame e ha una lunghezza di trinciatura teorica di 21 mm. Inoltre, PreChop non trincia semplicemente ma sfibra anche gli steli di paglia.

Lavorando con PreChop è possibile in caso di necessità arretrare e disattivare il rullo di introduzione di Active Pick-up. Il rullo pressore si lascia facilmente ribaltare. L'elevata altezza di sollevamento permette sempre l'uso della pressa senza dover rimuovere la trincia anteriore.

La presenza elevata di polvere richiede un sistema di pulizia dei legatori efficace. Per questo PreChop viene sempre abbinato al sistema di pulizia ad aria ad alte prestazioni, in grado di prevenire i depositi di materiale.

È possibile smontare facilmente PreChop, qualora si prevedano periodi prolungati in cui non verrà utilizzato, rimuovendo i perni di fissaggio. Una volta rimossi e distaccato l'albero cardanico il trinciapaglia viene estratto lateralmente tramite i rulli da trasporto.

Il rotore presenta un ampio diametro di 525 mm ed è dotato di 96 lame oscillanti disposte a gruppi. Due file, ciascuna con 47 controlame ed oltre 3.000 rpm fanno sì che il foraggio sia trinciato per poi essere convogliato verso il raccoglitore d'andana della pressa BiG Pack. Un listello posto tra le controlame provoca una turbolenza che favorisce la qualità di taglio. L'intensità di entrambe le controlame è regolabile senza attrezzi in cinque differenti livelli. Tutte le lame sono reversibili, con enorme vantaggio per la durata di vita utile.

La paglia sminuzzata finemente e poco polverosa viene impiegata ad esempio come lettiera nei pollai, nelle cuccette dei bovini, negli allevamenti di maiali e bovini. Si adatta per integrare strutturalmente i foraggi poveri di fibre, come pacciamatura nella coltivazione di fragole e come substrato micologico. La paglia lavorata possiede maggiore capacità di assorbimento, è facilmente distribuibile nella stalla, non intasa i canali di scolo e permette una rapida mineralizzazione del letame.

• Compattazione omogenea grazie al riempimento a più fasi
• Precompattazione nel canale di pressatura per il riempimento completo del canale di pressatura
• Balle ben formate e stabili anche con andane piccole
• Balle compattate in modo omogeneo per ottenere un peso maggiore
• Frizione di sicurezza automatica per il lavoro sicuro anche al limite

Il principio di VFS: il convogliatore e l'alimentatore convogliano il prodotto nel canale di introduzione, nel quale viene accumulato e precompresso. Solo quando il canale di introduzione è del tutto pieno l'alimentatore introduce il prodotto nella camera di pressatura. Il sistema di riempimento variabile (VFS) è sinonimo di balle sempre dure anche in presenza di andane piccole e ridotta velocità di avanzamento.

La frizione fa ruotare l'intera camme dell'infaldatore permettendoli di convogliare il prodotto precompresso nel canale di pressatura. Terminata questa fase tastatore e camme riprendono le loro rispettive posizione iniziali.

Il tastatore con i suoi denti viene spinto dal prodotto fuori dalla precamera, una volta che questo ha raggiunto il livello sufficiente. In questo modo libera il passaggio verso il canale di pressatura al prodotto accumulato. Se il materiale raccolto non è sufficiente e la soglia di attivazione preimpostata sul terminale non è raggiunta sarà ripetuta la fase operativa.

Finché la camme dell'infaldatore non ruota le raffe e l'infaldatore accumulano e convogliano continuamente il prodotto verso la camera di precompattazione. Il dispositivo di ritenzione impedisce al prodottol'accesso al canale di pressatura.

VFS opera con quattro convogliatori, un infaldatore ed un dispositivo di ritenzione. I quattro convogliatori sono sono azionati da una camme, l'infaldatore a sua volta da una seconda camme articolata.

Con il sistema di riempimento variabile, KRONE offre ancora una volta una soluzione che entusiasma i professionisti. È l'esempio lampante della forza innovatrice che contraddistingue KRONE. Il sistema VFS combina i vantaggi dei sistemi a riempimento continuo con quelli ad introduzione volumetrica, ed ha permesso a KRONE di percorrere nuove vie per la realizzazione delle presse per balle quadrate. VFS permette di operare sempre con la massima efficienza, indipendentemente dalla forma e dal volume delle andane.

La KRONE BiG Pack permette di affrontare al meglio ogni situazione operativa. In presenza di andane voluminose BiG Pack opera con piena potenza: 1000 giri al minuto e 45 corse pistone al minuto. Quando il materiale di raccolta è poco, basta ridurre il numero di giri della presa di forza scendendo ad 800 giri al minuto e 36 corse pistone al minuto, per pressare balle compatte risparmiando carburante.

• Elevata massa inerziale e un elevato numero di giri per un funzionamento regolare
• Trasmissione diretta della potenza mediante alberi cardanici e frizioni di sicurezza
• Nessuna vite di rottura nel gruppo di trasmissione per la massima comodità d'uso
• Regolazione elettronica della forza di pressatura per una densità costante delle balle

L'impianto idraulico di bordo con regolazione automatica della forza di pressatura assicura sempre balle con forma regolare, anche in caso di variazione dell'umidità e della tipologia di foraggio. Due sensori misurano la reale forza esercitata dal pistone. Un sistema di controllo confronta questi valori con la forza di pressatura preselezionata. L'impianto idraulico di bordo adatta la pressione esercitata sulle pareti del canale.

Le presse BiG Pack sono dotate di lunghi canali di pressatura imbutiformi con dispositivi di ritenuta con carico a molla ai lati, nella parte anteriore e in quella superiore. Le estremità delle pareti laterali presentano bordi arrotondati che permettono di ottenere balle dalla superficie liscia.

KRONE dota le presse per balle quadrate di pistoni di pressatura lunghi. Il primo vantaggio è la sicurezza per gli aghi. Il pistone ha un funzionamento equilibrato. Lavora a 49 corse/min nei modelli BiG Pack 870 e 890, a 45 corse/min nei modelli BiG Pack 1270, 1290 HDP e HDP II e a 38 corse/min nella BiG Pack 4 x 4.

La potenza è trasmessa al convogliatore e al legatore delle presse per balle quadrate KRONE tramite alberi di trasmissione robusti e a bassa manutenzione e ingranaggi, nonché tramite tramite di frizioni di sicurezza. Questa soluzione tecnica è sinonimo di comfort ed affidabilità.

L'operatore imposta dal terminale il valore della densità tra 0% e 100%. La centralina regola quindi idraulicamente ed automaticamente la pressione nel canale.

Durante le fasi di avvio BiG Pack è protetta tramite una frizione. In caso di sovraccarico della macchina, interviene un innesto a cuneo. Non sono presenti bulloni a strappo.

Il volano di ampie dimensioni e massa previene le oscillazioni garantendo il funzionamento regolare. Con una KRONE BiG Pack, i picchi di carico sono limitati, la macchina funziona senza problemi e ha un fabbisogno di potenza molto inferiore.

Per permettere l'avvio graduale tutti i modelli BiG Pack sono dotabili dell'avviatore idraulico. Un motore idraulico aziona il volano prima dell'azionamento della presa di forza del trattore. Nel modello HDP II, il dispositivo è presente di serie.

• Grandi cilindri idraulici per balle con elevata densità di pressatura
• Sensore elettronico con ruota a stella per una lunghezza delle balle costante
• Asse tandem fino a max. 60 km/h o asse singolo fino a 40 km/h
• Gruppo Boogie con asse fisso o autosterzante

Le presse per balle quadrate BiG Pack sono dotate di cilindri di grandi dimensioni in grado di assicurare massima densità di pressione. Per aumentare la produttività sono disponibili assali tandem, fissi o sterzanti, in grado di viaggiare su strada sino a 60 km/h, se permesso dalla normativa.

A scelta: l’assale Boogie è disponibile in due varianti, assale sterzante posteriore con cilindro bloccante per l’arresto in posizione centrale o assale fisso. Entrambe le versioni sono omologate per velocità fino a 40 km/h.

Assale Boogie con sospensioni a balestre a 4 strati: l’elevata escursione unita alla distribuzione omogenea del peso tra assale anteriore e posteriore offre numerosi vantaggi per il passaggio su fondi morbidi.

Assale singolo di serie su molti modelli: omologato fino a 40 km/h e pneumatici di grandi dimensioni (esclusa BiG Pack 1290 HDP). In base al modello sono disponibili diverse misure pneumatici da 700/45-22.5/12 PR fino a 800/40 R 26.5.

BiG Pack è dotata di telaio con parte terminale robusta e predisposta per vari accessori. Questo ne semplifica il montaggio, ad esempio del carrello raccolta balle.

Per determinare la lunghezza delle balle, KRONE ha scelto un sistema elettronico con ruota a stella, posizionata al centro del canale di pressatura.

Fino a sei ben dimensionati cilindri azionano le pareti del canale, superiore e laterali. Il giogo è estremamente robusto e resiste alle elevate e continue sollecitazioni.

• Elevata sicurezza funzionale – semplice guida dello spago
• Pulizia ad aria compressa di serie
• Lubrificazione centralizzata di serie
• Elevata durata utile

Balle ben compattate e dalla forma stabile sono garantite con il sistema di legatura KRONE. I doppi legatori sono dotazione di serie per BiG Pack 870 HDP e per i modelli con altezza canale superiore ai 70 cm; legano con assoluta affidabilità le balle ad alta densità ed i prodotti ad elevata elasticità. La BiG Pack 1270 è dotata di serie di legatori singoli, sono disponibili in opzione i legatori doppi.

Le BiG Pack 1270 sono dotate di serie di legatori semplici (sistema Deering). In via opzionale, tuttavia, è possibile ordinare per le macchine anche i legatori doppi, assolutamente indispensabili in particolare per la versione Multibale.

Un totale di 32 bobine di spago (54 su HDP II) da 11 kg cd. permette di pressare oltre 900 balle senza ricaricare. I due vani portaspago, a tenuta di polvere, sono facilmente sollevabili e consentono un facile accesso per la manutenzione.

Tutti i modelli BiG Pack sono dotati di lubrificazione centralizzata di serie, che assicura l'alimentazione di grasso ai punti di lubrificazione essenziali. Solo pochi punti di lubrificazione devono essere alimentati manualmente. In questo modo, si evita un aumento dell'usura dovuto a una lubrificazione insufficiente o alla penetrazione della polvere.

Il sistema di pulizia ad aria compressa dei legatori garantisce la massima affidabilità anche in condizioni operative estreme. I condotti dell'aria sono posizionati in modo da pulire i legatori con regolarità. Questo accorgimento consente una maggiore durata di vita dei legatori e garantisce un funzionamento affidabile delle presse. Tuttavia, non tutti i trattori dispongono di un impianto aria compressa. Per produrre l'aria per la pulizia dei legatori sui modelli dotati di freni idraulici è presente un compressore indipendente.

Durante il processo di pressatura vengono condotti alla balla due spaghi, uno superiore ed uno inferiore, che vengono legati tra loro all'inizio (nodo di partenza 1) ed alla fine (nodo di chiusura 2) della balla. Lo spago inferiore viene condotto dall'ago mediante un sistema di tensionamento; avvolge il fondo e le due estremità della balla. Lo spago superiore viene inserito direttamente mediante un tenditore e chiude la parte superiore della balla. Questo accorgimento assicura che la macchina possa funzionare con la massima pressione con tutti i tipi di prodotto.

Il legatore a V KRONE prende il nome dal gancio del legatore aperto a forma di V, che consente di tirare verso il basso l'asola del secondo nodo, a forma di asola. Il frammento di spago del legatore doppio, peraltro dipendente dal sistema, viene così tirato nel nodo iniziale della balla come asola che aumenta la stabilità e non rimane sulla balla.

La lama ha una nuova posizione direttamente davanti al disco di ritenzione spago. In seguito alla rotazione del disco di ritenzione spago fra i due cicli del gancio del legatore, le matasse di spago vengono tirate e tagliate dalla lama. La leva del raschiatore spinge con precisione il nodo fuori dal gancio del legatore.

Il profilo modificato e la segmentazione della corona del legatore consentono di azionare il disco di ritenzione spago e il gancio del legatore. Rispetto al tradizionale legatore doppio Deering, colpisce l'assenza del secondo segmento di denti per il disco di ritenzione spago.

Il legatore a V opera affidabilmente e con ridotta usura secondo il sistema a doppio nodo Deering, senza che gli scarti tipici di questo sistema siano dispersi nell'ambiente, ma integrati efficacemente nel secondo nodo (nodo di partenza), assicurando così maggiore stabilità all'intera legatura.

Anche balle piccole possono essere grandi

• Fino a 9 balle singole in una balla grande
  
• Lunghezza balle selezionabile da 0,30 m a 1,35 m
  
• Movimentazione semplice grazie alle piccole balle
  
• Elevata produttività in campo

2. KRONE MultiBale funziona con bracci porta aghi divisi: un dispositivo permette di accoppiare o disaccoppiare i due bracci. Ovviamente questa operazione avviene comodamente e rapidamente dal sedile della trattrice.

Da grande a piccole - Già durante il lavoro in campo l’operatore seleziona mediante l’unità di comando posta in cabina le misure desiderate. La lunghezza delle singole balle può essere impostata mediante l’unita di comando da 300 a 1350 mm senza scatti. Le singole balle piccole vengono legate con 2 spaghi, l’insieme invece viene legato da 4 spaghi. È possibile pressare anche balle tradizionali, in questo caso la balla viene legata con sei spaghi.

MultiBale – un’esclusiva KRONE: Fino a 9 balle singole racchiuse in una balla di grandi dimensioni. Il premiato sistema MultiBale semplifi ca la movimentazione e l’utilizzo. La lunghezza delle balle di piccole dimensioni è regolabile tra 0.30 e 1,35 m. Naturalmente è possibile pressare anche una balla singola con lunghezza fi no a 2,70 m. Il sistema MultiBale rende BiG Pack ancora più versatile. KRONE è riuscita a soddisfare un grande desiderio degli utilizzatori: il sistema MultiBale delle presse quadre giganti KRONE BiG Pack 1270 VFS (XC) con legatori doppi ed elettronica Komfort. MultiBale permette di raccogliere velocemente il prodotto in campo e di consegnare ai clienti grandi balle facilmente porzionabili. La lunghezza dell’intera balla e il numero di balle piccole contenute sono comodamente selezionabili direttamente dalla cabina del trattore. Il sistema MultiBale si è rapidamente affermato sul mercato poiché le balle di piccole dimensioni possono essere meglio movimentate e immagazzinate in spazi ristretti.

• Display touch a colori ad alta risoluzione e ottima comodità d'uso
• Grazie all standard ISOBUS i terminali disponibili per la BiG Pack KRONE sono utilizzabili anche con ogni macchina compatibile con ISOBUS
• In combinazione con un trattore compatibile con ISOBUS, la KRONE BiG Pack può essere comandata anche direttamente dal terminale ISOBUS del trattore

Il terminale DS 500 di KRONE è dotato di uno schermo touch a colori che permette di gestire comodamente tutte le principali funzioni della macchina. Un massimo di comodità d'uso viene offerto dai terminali ISObus CCI 800 e CCI 1200, che possono essere utilizzati contemporaneamente per la gestione della macchina e per visualizzare le immagini trasmesse dal sistema video.

Tutte le macchine KRONE compatibili con ISOBUS possono essere gestite anche direttamente dal terminale ISOBUS in dotazione al trattore. Basta collegare un cavo e troverete l'abituale interfaccia KRONE visualizzata sullo schermo del terminale del trattore. A seconda del trattore i comandi supplementari, come ad esempio il joystick WTK, semplificano ulteriormente l'utilizzo della macchina.

Il terminale ISObus CCI 1200 dotato di uno schermo touch da 12" permette di visualizzare sempre due Terminali Universali (TU) contemporaneamente. Così ad esempio è possibile gestire tramite il terminale BiG Pack, carrello raccogli balle e sistema video utilizzando un unico monitor. Si risparmia denaro e si aumenta la visuale dalla cabina. Lo schermo a colori permette con la sua alta risoluzione anche di visualizzare le funzioni in una mini finestra.

Il terminale ISObus CCI 800 è dotato di uno schermo touch da 8" ed è in grado di gestire la macchina e contemporaneamente le immagini video, ad esempio del carrello raggruppa balle. Questa multifunzionalità risparmia costi e permette una perfetta visuale. Per rendere l'utilizzo della macchina ancora più comodo è possibile abbinare al terminale un joystick AUX. Lo schermo a colori permette con la sua alta risoluzione anche di visualizzare le funzioni in una mini finestra.

Il compatto terminale DS 500 è dotato di uno schermo a colori da 5,7" e permette la comoda e facile gestione delle funzioni della macchina. Può essere comandato sia tramite i dodici tasti, sia usando lo schermo touch, o ancora per mezzo della rotellina presente sul retro.

• Risparmio di tempo e costi nel recupero delle balle grandi
• Comportamento ottimale su strada grazie al timone telescopico
• Differenti modalità di deposito in base alle successive fasi di lavoro
• Dotato di serie di pesa integrata
• Efficienza e protezione del suolo

KRONE BaleCollect durante la pressatura raggruppa sino a tre balle quadre larghe 120 cm o, in opzione, sino a cinque balle larghe 80 cm. Le diverse modalità di deposito permettono l'ottimale predisposizione delle balle per le successive operazioni in campo. Terminata la pressatura si ha così una riduzione dei tempi di recupero delle balle, si ottimizzano i transiti in campo minimizzando la compattazione del terreno.

La raccolta in campo delle balle può richiedere differenti modalità di deposito. Con BaleCollect e balle larghe 120 cm possono essere scelte sino a cinque differenti modalità di deposito. Se tutte le balle dovranno essere deposte a bordo campo troveranno applicazione le modalità "3 balle" o "3 + 1 balle". Se invece andranno deposte balle fasciate sono ideali le modalità "2 adiacenti" o "2 separate". A seconda che le balle debbano essere fasciate a due a due oppure caricate direttamente dal fasciatore. In ogni momento è possibile optare per il deposito manuale con la semplice pressione di un tasto. È disponibile in opzione la funzione GPS per il deposito delle balle lungo un massimo di cinque linee A – B.

Durante la guida su strada la lunghezza del carrello viene ridotta a meno di tre metri, il timone si estende, le ruote sterzanti vengono bloccate. A questo punto BaleCollect procede seguendo al pressa con precisione, anche con velocità elevata o nelle svolte strette.

I carrelli raggruppa balle vengono attaccati direttamente alla pressa, in modo da poter ricevere le balle dal canale. Per assicurare la guida sicura su strada, KRONE ha realizzato un attacco innovativo tramite un timone telescopico.

Il piano di carico del raggruppatore BaleCollect ha una capienza sino a tre balle larghe 120 cm, o sino a cinque nel caso di balle larghe 80 cm. Non appena la balla esce dal canale l'apposita barra mobile la spinge a destra o a sinistra, in modo da permettere il caricamento della successiva balla. Al raggiungimento della modalità di deposito impostata, lo spintore spinge automaticamente fuori le balle dalla piattaforma.

• Misurazione dell'umidità completamente integrata nel canale di pressatura
• Pesa completamente integrata nello scivolo balle
• Telecamera per la sicurezza durante la retromarcia
• Vani portaspago supplementari nella parte posteriore

Le dotazioni accessorie opzionali permettono di potenziare e attrezzare ulteriormente la pressa, ampliando la già ricca dotazione di serie ed aumentando ancor più la comodità d'uso. La misurazione dell'umidità e lo scivolo di pesatura delle balle forniscono informazioni precise sui risultati del lavoro che si esegue. I fanali di lavoro a LED e la telecamera posteriore assicurano sempre una perfetta visuale.

agrirouter è una piattaforma per l'interscambio universale di dati basata sul web, collega i vari software agricoli e delle macchine, a vantaggio degli agricoltori e dei contoterzisti. Semplifica lo scambio dei dati e rende fruibili i dati generate da macchine di differenti costruttori. Contribuisce così a migliorare i processi dell'azienda agricola e la sostenibilità economica.

KRONE Smart Telematics vi permette di verificare costantemente i dati attuali della macchina. Il disponente avrà sempre sott'occhio l'avanzamento del cantiere, senza dover consultare l'operatore. I risultati lavorativi sono rappresentati al meglio grazie alle cartine con la dislocazione delle balle e le informazioni dettagliate per ogni balla; con pochi clic è possibile generare un rapporto in PDF.

L'unità telemetrica KRONE SmartConnect è la base tecnologica dell'intero sistema di gestione dati delle macchine KRONE. Non importa se preferite lo scambio dati tramite agrirouter, le funzioni di KRONE Smart Telematics o le licenze software E-Solutions – KRONE SmartConnect è la base adatta in grado di collegarsi sempre alla rete dati locale con le migliori prestazioni grazie alla SIM multirete di cui è dotata.

Nei modelli BiG Pack 1270, 1290 e 1290 HDP ai pulitori pneumatici dei legatori, montati di serie, può essere aggiunto un soffiatore costante meccanico. Il flusso costante aggiuntivo di aria evita i depositi di materiale sui legatori, prima ancora che si verifichino.

Paesi diversi, sistemi di attacco differenti: I modelli BiG Pack sono dotati di serie di timone con attacco superiore o inferiore. Tutti i modelli BiG Pack possono essere dotati di diversi tipi di attacco: è possibile scegliere fra occhione a sfera e anello di trazione. Per l'alternativo attacco alla barra di traino sono disponibili ganci Hitch o occhioni.

In aggiunta ai due vani laterali possono essere montati nella parte posteriore altri due vani opzionali. In totale sono in grado di trasportare 12 bobine di spago oppure 10 bobine ed una cassetta porta attrezzi. (non compatibili con il carrello BaleCollect)

Appoggio sicuro: concluso il lavoro la pressa viene messa in rimessaggio semplicemente grazie al piede di appoggio regolabile in altezza. Su BiG Pack 1290 HDP e BiG Pack 4 x 4 il piede di appoggio idraulico è di serie, su tutti gli altri modelli è disponibile in opzione.

Avviamento semplificato: L’avviatore idraulico opzionale per BiG Pack 1290 HDP e 4x4 riduce le sollecitazioni sul trattore poiché il volano viene portato a 300 giri/min da un motore idraulico. Solo successivamente viene inserita la trasmissione cardanica del trattore. Naturalmente questa funzione viene attivata direttamente dalla cabina tramite l’unità di comando.

Il kit luci da lavoro a LED opzionale permette con i suo tre fari di illuminare l'area posteriore alla pressa e vicino al raccoglitore. I fari vengono semplicemente collegati ai cablaggi predisposti e comandati tramite il terminale in cabina. Ottima visibilità anche a tarda ora.

Le presse per balle quadrate di KRONE possono essere dotate di telecamera posteriore con monitor a colori. Il monitor è predisposto per il collegamento di una seconda telecamera. In alternativa, è possibile collegare la telecamera anche al terminale di comando CCI.

Volete essere sempre informati se il peso delle balle pressate rispetta quanto richiesto dal cliente? Allora la pesa opzionale, integrata nello scivolo posteriore, fa al caso Vostro. Il terminale non solo visualizza il peso di ogni singola balla, ma anche il peso totale lavorato nella giornata.

3. Raccogliere qualità: il sensore di umidità opzionale permette di monitorare la qualità del prodotto pressato. I dati possono essere visualizzati direttamente su un monitor nella cabina di guida. In caso di superamento di un valore preimpostato questo viene segnalato.