Vendro

La béquille arrière compense la course des stabilisateurs d'amortissement dès la descente. Après le remisage, les roues de jauge des rotors ne subissent plus aucune contrainte et sont à l'abri des éventuels dommages dûs à une longue période de remisage.

En position de remisage, la faneuse s'appuie sur deux larges béquilles, elle ne repose donc pas sur les roues du rotor central. Ce nouveau concept de remisage permet d'atteler et de dételer très rapidement et confortablement la faneuse.

En fonction du modèle, les faneuses sont équipées en standard de stabilisateurs d'amortissement mécaniques ou hydrauliques. La variante hydraulique est disponible en option pour toutes les machines. La faneuse se centre automatiquement tout en douceur au relevage à l'aide des stabilisateurs d'amortissement. Ainsi, les oscillations sont directement amorties, ce qui permet à la machine de suivre le tracteur sans mouvement de roulis, même dans les virages. Ainsi chaque brin d'herbe est saisi et préparé pour un fourrage de qualité supérieure.

Le tirant supérieur peut être fixé sur différentes positions pour régler avec précision la hauteur de travail. En cas d'utilisation d'une roue de jauge, le tirant supérieur est couplé dans un trou oblong. Ainsi la faneuse suit les reliefs du sol de façon optimale et le fourrage est prélevé du sol et réparti proprement.

Le cadre de support compact en V de la faneuse garantit un centre de gravité très proche du tracteur. Il en résulte un faible effort au relevage qui permet également l'utilisation de tracteurs plus petits. De même, l'essieu avant du tracteur ne fait ainsi l'objet que d'un délestage minimal et le comportement de direction n'est pas affecté.

L’accouplement à huit doigts offre une énorme liberté de mouvement. Ainsi les rotors extérieurs peuvent être repliés à 180° vers l’intérieur, sans qu’il y ait un risque de rupture sur la chaîne cinématique. De ce fait l’en-combrement nécessaire pour remiser la faneuse est minime et les déplacements routiers se font en toute sécurité grâce à la faible hauteur de la machine.

Pour l’entraînement de chaque rotor, KRONE mise sur l’accouplement éprouvé OctoLink. Huit petits doigts réalisent sur la chaîne cinématique une jonction solidaire et fiable, quelle que soit la position, d’un rotor à l’autre. Le système d’accouplement fonctionne sans lubrification et il est absolument fiable. Le temps qui était habituellement utilisé pour la maintenance peut désormais être mis à profit efficacement pour le travail.

L’engrenage pour andainage de nuit, facile à enficher, per-met une réduction de la vitesse de rotation de rotor. Cet équipement spécial est surtout intéressant pour le foin. Une paire de rotors dépose alors la récolte sur un petit andain pour réduire l’absorption d’humidité durant la nuit. Le lendemain les andains peuvent de nouveau être éparpillés de façon homogène. Les risques de processus de séchage hétérogène dans le champ sont donc réduits.

La boîte de vitesses de rotor logée à l’abri du robuste cadre n’est pas sollicitée, que cela soit en tournière, en éparpillant, en fanant ou en repliant le rotor. Les boîtes de vitesses hermétiquement fermées, remplies en permanence de graisse liquide sont sans entretien et ont une durée de vie élevée.

Toutes les faneuses sont équipées en standard d'une boîte de vitesses avec roue libre. Ainsi, la faneuse rotative peut continuer à fonctionner par inertie à la désactivation de la prise de force du tracteur. Ce système évite un freinage brusque de la faneuse, les unités qui fonctionnent par inertie ne risquent donc pas d'être endommagées.

Les deux branches d'une dent ont une longueur différente. Ainsi les extrémités des dents sont toujours parallèles au sol et ratissent parfaitement la récolte au sol. Ce que l'on appelle l'effet peigne génère par ailleurs un séchage homogène de la récolte grâce à un bon mélange des différentes couches de fourrage.

Les dents sont fixées avec une pièce excentrée sur le porte-dents. En fonction des besoins, vous pouvez régler les dents sur trois positions plus ou moins pointées en avant. Peu importe les caractéristiques de la récolte et de la parcelle – avec le bon réglage des dents, vous disposez de la solution idéale.

Les nouvelles dents coudées sur trois dimensions assurent une qualité de travail optimale. En effet la forme des dents doublement coudée améliore le ramassage et la dépose de la récolte qui sont à la base d'un fourrage de qualité supérieure.

Les porte-dents solides sont vissés de manière fixe sur la toupie. Gråce à leur profil tubulaire rond, ils sont extrêmement robustes et l'adhérence de la matière récoltée est efficacement réduite. Une bague supplémentaire en dessous des bras porte- dents garantit une stabilité supplémentaire pour faner de façon fiable et homogène, même en cas de volumes ce récolte importants.

Les bras porte-dents de deux rotors voisins empiètent bien les uns sur les autres et assurent une courbe de projection homogène, quelles que soient les conditions. Le processus de séchage est accéléré grâce à la dispersion large homogène, vous pouvez ainsi produire un fourrage de qualité supérieure, même si les fenêtres de temps sont courtes.

Les roues de jauge avec leur pneu grand volume sont positionnées aussi proches que possible de la zone de travail des dents et assurent un suivi optimal des reliefs du sol. Le fourrage n'est pas sali et gagne ainsi en qualité.

Les protections anti-enroulement font partie de l’équipement de base et pré-servent les roues et les bras de roues des enroulements dans les récoltes longues. Il n’est donc pas nécessaire d’enlever les récoltes qui s’y sont accumulées. En option, les protections anti-enroulement peuvent être complétées par des tôles de protection anti-enroulement.

Les pneus de gros volume, combinés à leur faible distance par rapport à la zone de travail des dents, garantissent un guidage homogène des toupies, y compris en terrain accidenté. La pénétration des dents dans le sol est empêchée et la couche herbacée est protégée des dégâts, ce qui assure la qualité du fourrage pour la coupe actuelle et la coupe suivante.

L'angle de projection influe sur l'intensité du conditionnement du fourrage : un angle de projection prononcé entraîne un conditionnement intensif et sert au fanage de matière récoltée fraîchement fauchée. La matière récoltée sèche est en revanche retournée en douceur avec un angle plat. Vous pouvez ainsi régler la faneuse de façon ciblée en fonction des exigences du fourrage concerné.

En standard, toutes les faneuses sont dotées d’un réglage de l’angle d’éparpillage de 13 à 19°. Vous pouvez ainsi adapter très facilement et rapidement l’intensité de conditionnement pour faner et éparpiller et ce sur quatre positions, grâce à un axe monté sur ressort. Ce réglage se fait sans outil, et sans goupille, ni fiche.

La toile de projection en limite à commande hydraulique des modèles Vendro C permet un contrôle précis de la dispersion du fourrage en bordure du champ. Ce système permet d'éviter un gaspillage de fourrage et d'obtenir une dispersion large homogène.

Les modèles Vendro 470 à 790 sont équipés de série d'un réglage manuel. À cet effet, l'opérateur peut ajuster le dispositif de projection en limite à l'aide d'un câble de commande depuis la cabine du tracteur. Sur les modèles Vendro 820 à 1120 et Vendro T 900 à T 1120, un dispositif de projection en limite hydraulique est installé de série (en option sur tous les autres modèles à l'exception des modèles Vendro C). Celui-ci se commande confortablement depuis le siège du tracteur. Un vérin hydraulique central sur la tringlerie permet un pivotement en continu des roues articulées pour une adaptation précise. Cette fonction permet également la projection en montée et garantit une dispersion large homogène du fourrage, même dans des pentes extrêmes.

Les modèles Vendro à attelage trois points ainsi que les modèles Vendro T permettent la projection ciblée de fourrage de la bordure du champ vers l'intérieur grâce à leur dispositif de projection en limite. Cela évite les pertes de fourrage. La tringlerie du dispositif de projection en limite relie toutes les roues articulées de toupie entre elles et permet de régler ces dernières simultanément.

Les amortisseurs mécaniques garantissent un suivi parfait et sans roulis de la machine attelée trois points derrière le tracteur, même sur les pentes extrêmes ou dans les virages. De même la faneuse est automatiquement centree et stabilisee en position de transport. Sur demande, les amortisseurs mécaniques peuvent être remplaces par des amortisseurs hydrauliques.

Sur demande, les faneuses peuvent être en plus équipées d’une roue de jauge avant. Cela permet, en particulier sur les terrains extrêmement vallonnés un suivi encore meilleur des rotors en fonction des reliefs du sol et favorise ainsi la qualité du fourrage en évitant l’infiltration des saletés.

En fonction des modèles, les faneuses sont équipées de rotors de différentes dimensions et d’un nombre de bras porte-dents différent. Vous avez ainsi la possibilité de sélectionner la machine optimale pour votre exploitation et le type de fourrage.

Avec le concep: de rotor KRONE, les roues de jauge des rotors sont très proches de la zone de travail de la dent. Avec pour effet un guidage et un suivi précis et parfaits des dents au-dessus du sol. Les pertes de ratissage sont ainsi minimales et la propreté est maximale.

Avec la position de relevage définie, les paires de rotors à l'extérieur bénéficient facilement et confortablement en tourniere de la carde au sol necessaire pour ne pas faner deux fois la récolte. Sur les Vendro 1020 et 1120, la fonction est standard, elle est en option sur les autres modèles.

Grace aux jambes d'amortissement hydrauliques, la machine reste stable et équilibrée derrière le tracteur en position de transport. Pour faner et retourner, les stabilisateurs d'amortissement agissent de façon positive sur le suivi et assurent un conditionnement homogène avec un résultat de travail optimal.

Toutes les faneuses 8 et 10 rotors sont équipées de série d'un dispositif de fanage en bordure hydraulique, piloté confortablement depuis la cabine du tracteur. Grace à l'inclinaison de la machine, la récolte en bordure du champ est ramenée vers le centre.

La gamme Vendro T comprend trois types avec des largeurs de travail de 9 m à 11,20 m. Les machines sont équipées chacune de leur propre châssis et donc idéales pour être utilisées avec les petits tracteurs à faible puissance de relevage.

Afin d'assurer un guidage optimal des toupies, y compris en terrain très accidenté, une roue de jauge avant est proposée en option pour les modèles Vendro T. Celle-ci peut être montée au choix à gauche, à droite ou des deux côtés sur la partie avant du cadre et ajustée en continu à l'aide d'une manivelle.

Pour pouvoir exploiter toutes les fonctions de la machine, deux appareils de commande à double effet sont nécessaires. Grâce à l'utilisation d'un boîtier de commande disponible en option, la demande de la machine envers le tracteur peut être réduite de sorte que toutes les fonctions de la machine peuvent être commandées avec un seul appareil de commande à double effet.

Le Vendro T est équipé d'un support deux points à suspension oscillante permettant à la machine de suivre tout relief du sol et de garantir un suivi idéal des reliefs du terrain.

Durante il lavoro, il carrello, compresa l'unità di illuminazione del Vendro T, ruota sulle giranti. Oltre a una buona distribuzione del peso, que- sto garantisce anche uno spargimento uniforme su tutta la larghezza di lavaro.

L'ensemble du processus de dépliage est rapide et séquentiel, par le biais d'un distributeur double effet. Une erreur de manipulation est donc exclue et les temps de dépliage sont minimisés. Des vannes d'arrêt permettent d'éviter le repliage ou le dépliage involontaire de la machine, il n'y a aucun cable de commande à actionner.

Le chassis de transport qui se rabat largement vers le bas permet aux deux toupies inférieures de disposer d'une garde au sol suffisante durant le transport pour éviter tout contact avec le sol, même en terrain accidenté.

Lorsque la toile déflectrice pour la limitation de la projection en limite et/ou l'option de réglage hydraulique de la hauteur de travail est utilisée, les fonctions hydrauliques correspondantes sont présélectionnées via un boîtier de commande électrique. Cela permet d'étendre l'éventail de fonctions de la machine sans que la demande envers le tracteur par rapport aux appareils de commande nécessaires n'augmente.

Les modèles Vendro C disposent de série d'un réglage mécanique de la hauteur de travail. À l'aide d'une manivelle, un réglage centralisé de la hauteur de travail des dents pour toute la largeur de travail est possible. La machine s‘adapte donc rapidement et facilement aux conditions variables. Avec le réglage hydraulique de la hauteur de travail disponible en option, ce réglage peut être effectué confortablement et à tout moment depuis la cabine.

L'attelage des modèles C s'effectue par le biais d'un timon réversible pour l'attelage haut et bas et d'un oeillet d'attelage (40 mm). Sur demande, le timon peut être équipé d'un attelage à rotule 80 ou d'une barre d'attelage pour l'attelage bas. Les modèles Plus disposent d'un support d'attelage deux points. Pour une répartition de charge optimale, ce dernier est équipé d'un ressort de traction, ce qui permet d'éviter efficacement les charges à la flèche négatives. Cela permet une utilisation sécurisée de petits tracteurs légers.

L'équipement de série des modèles Vendro C comprend un appareil de commande à double effet et un appareil de commande à simple effet. L'appareil de commande à double effet assure la commande séquentielle de la machine pour passer de la position de transport à la position de tournière et vice versa. À l'aide de l'appareil de commande à simple effet, le bras porte-toupies est abaissé de la position de tournière en position de travail et relevé à nouveau en position de tournière. La machine peut donc être déployée et rabattue très confortablement depuis la cabine du tracteur et une erreur de manipulation est exclue.