VariPack Plus

Le pick-up EasyFlow est guidé par des roues d'appui oscillantes. La hauteur de travail souhaitée du pick-up se règle sans outil au niveau d’un segment perforé. Les roues d’appui sont suiveuses et peuvent pivoter latéralement. Elles suivent tous les virages et roulent en douceur pour préserver la couche herbacée.

Le rouleau tasse andain facilite le travail du pick-up. Il nivelle la hauteur de l’andain et le prépare pour un ramassage irréprochable. Un réglage de hauteur, simple à utiliser, permet une adaptation rapide en fonction de la récolte, de l’épaisseur d’andain et de la vitesse de travail. Le ramassage de la récolte est donc propre et complet.

Si KRONE n’a pas choisi le pilotage des dents par un chemin de came sur l’EasyFlow, c’est pour une bonne raison. Au lieu de nombreux composants mobiles, soumis à l’usure, KRONE a choisi des segments racleurs de forme spéciale qui assurent en permanence un angle d'attaque parfait et une longueur de travail idéale des dents. Le diamètre de 6 mm et les grandes spires confèrent aux dents une robustesse exceptionnelle et une résistante à l’usure. Avec un écart de dents de seulement 55 mm, l’EasyFlow ramasse intégralement, même les récoltes courtes ou lourdes et garantit un ratissage propre du fourrage.

Grâce à sa largeur de travail de 2,15 m, le pick-up EasyFlow est extrêmement performant. Avec ses dents doubles de 6 mm d'épaisseur, il ramasse parfaitement même les andains les plus larges et alimente le rotor de coupe de manière très régulière. Grâce à sa modulation d'appui au sol par ressorts et à sa fixation pendulaire, l'EasyFlow offre un suivi parfait du terrain

Les doubles dents du rotor tirent en continu la récolte à travers la rangée de couteaux. Le glissement des tiges est ainsi évité. Le poids des balles est augmenté car la récolte coupée est plus facile à compresser. La disposition en spirale des dents empêche les pics de charge durant le processus de coupe et contribue au fonctionnement régulier et homogène de la machine. Grâce au pick-up en forme de V, la cassette à couteaux est alimentée en fourrage de façon homogène sur toute la largeur. Le débit est optimisé et les balles sont remplies de façon homogène.

Le pick-up et le rotor intégral sont entraînés par le biais d'une robuste chaîne de 1 ¼ pouce. Cette structure simple et robuste intégrant peu de pièces mobiles facilite la maintenance et réduit l'usure.

L'intégration des rouleaux d'alimentation dans le rotor permet de réaliser un transfert fiable et homogène de la récolte du pick-up au rotor. Le flux de récolte est ainsi parfaitement régulier et la sécurité de fonctionnement de la machine est améliorée.

Sur la VariPack, les rouleaux d'alimentation latéraux sont intégrés à la fois dans le rotor de coupe (à gauche) et dans le rotor d'alimentation (à droite). C'est pourquoi un seul entraînement est écessaire pour le pick-up et le rotor. La combinaison des dents spiralées et des vis d'alimentation permet une répartition idéale sur toute la largeur du rotor. Le poids des balles est ainsi élevé et la qualité de coupe parfaite. Pour réduire l'usure au minimum, le rotor de coupe est fabriqué en Hardox.

a pose et la dépose des couteaux sont réalisées en pivotant le caisson vers le bas. Pour déverrouiller les couteaux, tous les leviers de couteau de la sécurité individuelle des couteaux sont éloignés simultanément. Les couteaux sont ensuite sortis vers le haut sans efforts.

La sélection des groupes de couteaux est confortable depuis la cabine du tracteur. Le système hydraulique permet de sélectionner le groupe de couteaux correspondant.

Les VariPack V 165 XC et V 190 XC Plus KRONE sont équipées d'une cassette à 26 couteaux. La commande groupée permet l'utilisation de 0/13/13 ou 26 couteaux. Ainsi la longueur de coupe de 84 ou 42 mm peut être adaptée rapidement et simplement aux conditions respectives du chantier. De même l'utilisation de plusieurs groupes de couteaux permet de garantir une coupe avec des couteaux toujours aiguisés, même durant les longues journées de travail. En changeant de groupes de couteaux, l'arbre de commande réalise d'abord une rotation à 360°. Cette rotation élimine la saleté dans cette zone et assure un fonctionnement fiable de la sécurité individuelle des couteaux.

Les couteaux sont protégés des dommages par des ressorts. En cas de contact avec des corps étrangers, chaque couteau peut s’eff acer individuellement vers le bas, puis revenir ensuite automatiquement sur sa position initiale. Tous les autres couteaux restent durant ce temps sur la position de travail. La qualité de coupe dans la balle reste ainsi toujours élevée et homogène.

Les couteaux sont poussés hydrauliquement dans leur fente et activés et désactivés en toute sécurité. La sécurité de fonctionnement de la machine est encore optimisée.

Avec leur lame longue et incurvée et leur coupe tirée, les couteaux travaillent en requérant une énergie très limitée. L’aff ûtage ondulé des lames permet de couper avec précision tous les types de fourrage et les couteaux restent aiguisés plus longtemps. Tous les couteaux de l’ensemble du mécanisme de coupe sont de construction identique et interchangeables.

La VariPack Plus est équipée de deux rouleaux de nettoyage. Ils enlèvent la saleté sur les courroies et les poulies de renvoi et assurent une transmission fiable des force sur les courroies. L'un des rouleaux de nettoyage est en plus entraîné activement pour un fonctionnement optimal.

Pour amener le fourrage en rotation de façon fiable, la transmission des forces sur les rouleaux d'entraînement des courroies est réalisée par deux rouleaux d'entraînement. L’entraînement principal du côté droit de la machine et le deuxième entraînement du côté gauche.

Grâce aux courtes distances entre les rouleaux, la transmission des forces sur les courroies est parfaite. Ainsi le fourrage entre en rotation de façon fiable, que cela soit au démarrage de la balle ou lorsque la chambre de pressage est complètement pleine.

Sur la VariPack Plus, la densité de pressage du noyau de la balle et de l'enveloppe intérieure et extérieure est réglée individuellement sur le terminal. Ainsi les balles sont pressées de façon optimale en fonction de l'utilisation respective. Avec une densité maximale pour des distances de transport importantes, avec un noyau souple pour un séchage ultérieur.

Grâce à leur conception, les modèles VariPack Plus peuvent presser des balles de différents diamètres. Les balles de la VariPack V 165 (XC) Plus affichent un diamètre entre 0,80 et 1,65 m. La VariPack V 190 (XC) Plus permet un diamètre entre 0,80 et 1,90 m. Ainsi la dimension des balles peut être adaptée aux futures utilisations, par ex. à certaines portions d'alimentation ou à certains diamètres de séchage des balles.

En plus du rouleau de filet en place, un rouleau est également logé de chaque côté de la machine. La presse est donc suffisamment équipée pour les longues journées de travail.

Le nouveau rouleau de filet est amené facilement en position par le chariot et l'auget de filet rabattable. La coulisse fixe simplifie l'insertion. Le filet est ensuite guidé jusque dans la chambre de pressage, directement par le biais de la barre oscillante sans rouleau en amont.

Pour une mise en place facile du rouleau de filet suivant, la glissière est ouverte côté gauche et sert ensuite à glisser en position le nouveau rouleau. Le remplacement est facile et manuel car le nouveau rouleau n'a plus besoin d'être soulevé sur la position supérieure.

L'auget est descendu pour pousser le filet sur sa position. La faible hauteur de l'auget et deux marchepieds offrent un accès facile au liage par filet.

Avec la pince de balle en option, la balle peut être tenue sûrement en pente. Un appareil de commande supplémentaire permet de fermer la pince et la balle est réceptionnée après l'ouverture de la trappe arrière. Une fois la balle déposée et en sécurité, la pince peut être ouverte.

Un enchaînement optimal des étapes de processus du liage réduit les temps d'arrêt et améliore ainsi le débit de la machine. C'est pourquoi le démarrage du liage par filet et l'ouverture et la fermeture de trappe arrière sont exécutés automatiquement.

Un débit maximal nécessite notamment des temps d'arrêt courts. Pour les obtenir, il faut que la balle soit éjectée avec une fiabilité optimale. C'est pourquoi l'éjecteur de balles assure une dépose fiable des balles. Grâce à sa forme ouverte, il offre une accessibilité maximale des couteaux.

Pour réduire les temps d'arrêt, les vérins de trappe arrière sont dotés de fin de course amorties. De ce fait la trappe arrière peut s'ouvrir et se fermer encore plus vite. Grâce aux temps d'arrêt plus réduits, le débit de la machine est encore augmenté. Simultanément la trappe arrière est freinée juste avant la fermeture pour que la sécurité puisse s'enclencher en douceur. L'usure est ainsi réduite et la longévité de la machine est renforcée.

Le centre vital des VariPack Plus est composé de trois courroies de pressage sans fin. Pour assurer la flexibilité et la robustesse des courroies, celles-ci sont composées de caoutchouc et de deux couches tissées intégrées pour assurer une longévité maximale. Le contact avec le fourrage est intensif grâce à la matière rugueuse associée à la surface spécialement conçue. Les courroies ne risquent pas de patiner et la sécurité de fonctionnement est optimisée.

Sur les VariPack, le diamètre des balles se règle de façon complètement variable au moyen du terminal en paliers de 1 cm. De ce fait la dimension des balles peut s'adapter confortablement à l'utilisation respective prévue.

La gamme VariPack propose également le modèle V 190 (XC) Plus. Cette presse permet de presser des balles d'un diamètre entre 0,80 m et 1,90 m.

La V 165 (XC) Plus est le modèle le plus compact de la gamme VariPack Plus. Grâce à la forme spéciale de sa chambre de pressage, elle est en mesure de presser des balles d'un diamètre entre 0,80 m et 1,65 m.

Les VariPack Plus peuvent aussi être équipées d’un attelage à boule de 80 en position basse. Il offre un confort de conduite élevé, augmente la maniabilité et minimise l'usure.

En standard les Varipack Plus sont équipées d’un anneau de 40 mm pour l’attelage en position haute et basse. Un réglage par crans permet d’adapter rapidement le timon en fonction des différentes hauteurs d‘attelage. Trois autres variantes d’attelage par anneau sont également disponibles en fonction des différents pays.

La VariPack Plus peut être équipée de pneumatiques respectueux du sol de 500/55-20, 500/60 R 22,5 et 600/50 R 22,5. Un frein pneumatique est également intégré de série.

Tous les modèles VariPack Plus sont équipés en standard d'un système à détection de charge. Le nombre de flexibles nécessaires est ainsi réduit. Le tracteur est également préservé car il pompe l'huile hydraulique uniquement lorsque c'est effectivement nécessaire. Ce système permet également de piloter une multitude de fonctions de façon centralisée depuis le terminal.

Pour permettre un nettoyage et une maintenance confortables de la machine, la réserve de ficelle peut être pivotée latéralement. L'accès aux entraînements est facilité.

Outre le liage par filet fourni de série, la VariPack peut être équipée en option d'un liage par ficelle. Un caisson est logé latéralement et offre suffisamment d'espace pour 12 rouleaux de ficelle. Ainsi la VariPack est suffisamment équipée pour les longues journées de travail.

Une caméra permet de surveiller à la fois la fonction et l'environnement de la VariPack Plus. Le confort d'utilisation et la sécurité routière de la machine sont améliorés. L'image de caméra peut être affichée au choix sur un écran séparé ou sur un terminal CCI.

Le capteur d'humidité informe le conducteur des propriétés des végétaux pressés. Ces informations augmentent la sécurité de stockage et empêchent la formation de moisissures au sein des balles.

L'éclairage de travail à LED peut être mis en place pour optimiser les conditions de travail pour la maintenance et le nettoyage de la machine. Cet éclairage comprend des bandes LED sous les protections et des projecteurs à l'arrière. Le changement de ­rouleau et le nettoyage restent ainsi possibles même de nuit. La zone autour de la machine est bien visible simultanément. La sécurité d'utilisation de la VariPack Plus est renforcée.

Sur la VariPack Plus les roulements extrêmement résistants bénéficient d'une étanchéité renforcée. Ils sont lubrifiés par la lubrification centralisée. La longévité est ainsi optimale.

Pour garantir un fonctionnement régulier et une longévité élevée, la chaîne d'entraînement est automatiquement lubrifiée en continu. La simplicité du réglage de la pompe à piston permet d'adapter individuellement le débit pour chaque chaîne d'entraînement.

La VariPack Plus est équipée d'une lubrification centralisée. La maintenance est facilitée et la longévité de la machine renforcée.

L'entraînement de l'alimentation peut être désaccouplé par un accouplement à crabot équipé de série du côté droit de la machine. En cas de blocage, la balle dans la chambre peut être terminée sans rotation de l'alimentation. L'accès aux couteaux est facilité par le rotor qui peut tourner librement.

De série, la VariPack Plus est équipée d'une béquille mécanique. La machine à l'arrêt est ainsi parfaitement stable. La boîte de vitesses deux rapports intégrée assure un fonctionnement rapide et nécessite peu de force. La béquille peut aussi être pivotée latéralement pour que les grands andains puissent aussi être absorbés facilement.

Les deux marchepieds à l'avant de la machine permettent d'accéder très facilement au dispositif de liage. La mise en place d'un nouveau rouleau de filet, le nettoyage et la maintenance de la machine sont facilités.

TIM (Traktor Implement Management), disponible en option, permet à la presse de piloter le tracteur grâce à l'échange de données entre la machine et le tracteur. Ainsi au démarrage du processus de liage, la machine est automatiquement arrêtée et la porte arrière est automatiquement ouverte après le liage, puis refermée. TIM facilite grandement le travail du conducteur, contribue à réduire les temps d'arrêt, à économiser le carburant, à réaliser des balles plus homogènes et à atteindre une efficacité supérieure.

KRONE SmartBale affiche toutes les balles rondes et rectangulaires sur une carte des balles. Indépendamment de l'équipement de la presse, l'application SmartBale fournit des informations supplémentaires telles que l'humidité, le poids, les dimensions et l'état coupé ou non de la matière récoltée. Les balles humides sont identifiées en rouge, de sorte à être facilement repérables et stockées séparément.

Sur les tracteurs compatibles ISOBUS, il est aussi possible d'utiliser leur terminal pour piloter la VariPack. Dans ce cas, un seul terminal suffit.

Le terminal DS 500, doté d'un écran tactile couleurs de 5,7", de douze touches et d'un bouton à l'arrière, est très clair et très facile à piloter. Ce terminal peut être utilisé pour la VariPack, mais aussi pour d'autres machines KRONE. Pour renforcer encore le confort de pilotage, le DS 500 peut être associé à une manette AUX.