Bellima

Quatre rangées de dents : Avec quatre rangées de dents et un inter-dent de 68 mm, le pick-up ramasse proprement, même la récolte courte.

Pour travailler sans roue de jauge, la hauteur de travail minimale du pick-up peut être limitée facilement en déplaçant l’axe à l’avant de la machine.

Egalisateur : La Bellima F 125 est équipée d’un égalisateur réglable pour que la récolte ramassée s’écoule en continu dans la chambre, même lorsque les andains sont volumineux et irréguliers.

Le pick-up est doté d’une largeur de travail de 1,40 m selon la norme DIN 11220. Il est commandé hydrauliquement et se bloque sur la hauteur souhaitée. La course courte entre le pick-up et la chambre de pressage optimise le ramassage et assure un flux continu du fourrage.

Presser dans les virages et dans les angles, sur les déclivités et sur les andains larges sont des applications qui nécessitent souvent un pick-up plus large avec une unité d’alimentation. La grande largeur de travail de 1,80 m, selon la norme DIN 11220, du pick-up de la presse à balles rondes Bellima F 130 vous permet de maîtriser pratiquement toutes les situations.

La récolte ramassée sur le côté est guidée vers le centre pour assurer un flux continu, depuis le pick-up plus large jusqu’à la chambre plus étroite.

Une chaîne permet le réglage en hauteur du déflecteur fourni en standard. Avec un réglage adapté, même la récolte courte est ratissée de façon optimale.

Le réglage de la hauteur de travail se fait en continu par les roues de jauge. Si les traces au sol sont profondes et les inégalités extrêmes, la hauteur de travail peut être limitée par le biais des rails perforés latéraux.

Active avec l’ameneur : L’ameneur assiste le pick-up, active le fl ux de récolte entre le pick-up et le rouleau de démarrage et assure un remplissage homogène de la chambre.

Le fond de pressage à chaînes et à barrettes KRONE travaille en toute fiabilité que cela soit dans l'ensilage préfané, dans la paille ou le foin. Il fait face à toutes les exigences des divers chantiers. Il manipule la récolte en douceur et assure un effet d’engrenage permettant un entraînement sûr de la balle pour une densité de pressage maximale.

Le dispositif de tension du fond de pressage à chaînes et à barrettes travaille de façon automatique. Les ressorts assurent la tension correcte des chaînes et augmentent la durée de vie en garantissant la sécurité.

Le fond de pressage à chaînes et à barrettes assure, avec son effet d'engrènement, un entraînement parfait de la balle et une densité de pressage exceptionnelle.

Une seule chaîne d‘entraînement robuste pour le fond de pressage à chaînes et à barrettes. La puissance absorbée est ainsi limitée et augmente la fiabilité de la Bellima.

Il n’y a rien à cacher. Le nombre de chaînes d’entraînement et de pignons est limité ! La structure simple et claire impressionne, elle augmente la durée de vie et facilite les travaux de maintenance.

Le concept du fond de pressage à chaînes et à barrettes a fait ses preuves dans le monde entier, face aux conditions d’utilisation les plus variées. Les barrettes rondes en matériau plein et les chaînes résistent aux sollicitations les plus élevées.

La chambre est fermée avec un fond de pressage avec chaînes et barrettes à rotation continue pour la Bellima. Couche après couche, la récolte est formée dans la chambre en une balle dure et bien stable. Grâce aux qualités d‘alimentation exceptionnelles, la récolte amenée dans la chambre entame une rotation plus précoce. La balle se forme plus rapidement. Son noyau est plus dur. Sa densité est plus élevée et son poids est donc supérieur. Conditions idéales pour obtenir un ensilage de qualité et économiser des frais de transport.

L'éjecteur de balles avec auget intégré assure une éjection parfaite et rapide des balles. Tandis que la trappe arrière se ferme après l’éjection de la balle, la presse peut déjà continuer à travailler. Vous pouvez ainsi réaliser jusqu'à six balles de plus par heure.

Le rouleau de démarrage doté de nervures assure un démarrage rapide de la balle, optimise le processus de pressage et déleste la trappe arrière – l’idéal pour les lourdes balles d’ensilage.

L’ouverture et la fermeture de la trappe arrière se font par un vérin hydraulique simple effet. Le verrouillage mécanique de la trappe arrière déleste le système hydraulique et assure la sécurité.

L’affichage en option de la pression finale de la balle avec signal sonore et signal lumineux informe le conducteur lorsque la pression de pressage souhaitée est atteinte. Il est alors possible de commencer immédiatement le liage.

L‘affichage de la pression de pressage des deux côtés indique le remplissage instantané de la chambre à gauche et à droite et fournit des indications pour un mode de conduite compensateur. Avec pour résultat des balles dont la densité et la forme sont homogènes.

Le raccord hydraulique simple effet fait partie de l'équipement standard sur la Bellima. La vanne d'inversion sert à piloter le pick-up ou la trappe arrière.

La boîte de vitesses principale d‘entrée (540 tr/min) est au centre. Les sorties des deux côtés garantissent des courses de transmission courtes et offrent une répartition exemplaire de la puissance sur le pick-up et le fond de pressage à chaînes et à barrettes.

Le réglage en hauteur du timon est facile et rapide par des segments perforés. La rotation du timon permet de passer de l'attelage en position haute à celui en position basse.

Le démarreur hydraulique est une variante confortable. Le dispositif de démarrage hydraulique permet d’activer depuis le tracteur le dispositif de liage par ficelle, mais aussi par filet.

Il suffit d’un appui sur la touche et le démarreur électrique de ficelle du double liage est déjà au travail. Les rouleaux entraînés par le démarreur électrique guident en toute fiabilité la ficelle jusqu'à la chambre.

La boîte à ficelle offre une place suffisante pour six rouleaux. Le remplissage est simple et rapide. Un support assure un maintien parfait des rouleaux.

La poulie étagée assigne le nombre de tours de ficelle. Le double guidage de la ficelle est assuré par le toc d‘entraînement depuis le centre vers les côtés de la chambre et en arrière. Une fois le liage terminé, la ficelle est coupée au centre de la balle. Sur la variante la plus simple, le démarrage du liage est déclenché par câble, sinon électriquement ou hydrauliquement.

La mise en place du rouleau de filet est facile et confortable. En se plaçant devant la machine, il suffit de pousser le rouleau de filet sur le mandrin de réception pivoté vers l’extérieur. Le filet est ensuite amené au dispositif de liage.

Le filet (1) est guidé sur toute la largeur jusqu’au rouleau d’entraînement recouvert de caoutchouc (2) et son rouleau d’appui (3). Au déclenchement du processus de liage, le rouleau en caoutchouc alimente le filet dans la zone de la balle en rotation.

Le dispositif de liage par filet est logé à l’avant dans le champ de vision du conducteur, il est conçu pour des rouleaux de filet de 2 600 et 3 000. La boite à ficelle offre suffisamment de place pour stocker encore un rouleau de réserve.

Le nombre de tours de filet se règle par le biais du filetage sur l’arbre du galet de friction. Plus le filetage est sorti, plus la barre à ressort reste longtemps sur le filetage. Le filet est coupé seulement après le pivotement de la barre à ressort vers le bas.

Le frein de filet réglable assure un enroulement exemplaire sur toute la largeur. Les balles conservent leur forme et ne se défont pas, même après plusieurs manipulations.

Le dispositif de liage par filet, mais également celui de liage par ficelle sont démarrés par le biais du distributeur sur le tracteur.